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      滾涂機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)中的排料機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4363493閱讀:279來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:滾涂機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)中的排料機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于管狀工件外表面處理的自動(dòng)滾涂設(shè)備,具體地說(shuō)是一種滾涂機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)中的排料機(jī)構(gòu),其用于將工件按序排料并按一定規(guī)律滾入振動(dòng)輸送架,屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中,管狀工件的外表面處理大多采用噴膠、噴漆的工藝。這種處理工藝主要存在以下缺點(diǎn)(I)噴涂會(huì)導(dǎo)致工作環(huán)境充斥霧狀有害氣體,霧狀有害氣體會(huì)侵害人體健康;(2)噴涂方式下的原材料利用率低,噴嘴容易發(fā)生堵塞,噴涂不均勻,噴涂附著力不強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量不能有效得到保證。針對(duì)傳統(tǒng)噴涂工藝存在的缺點(diǎn),申請(qǐng)人設(shè)計(jì)了一種采用滾涂技術(shù)對(duì)管狀工件外表面處理進(jìn)行處理的自動(dòng)滾涂設(shè)備,其采用了具有國(guó)際先進(jìn)水平的滾涂技術(shù),是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的產(chǎn)品,適用于汽車制造等行業(yè)對(duì)管狀工件的大批量滾膠,可以用于同類產(chǎn)品的滾涂。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種滾涂機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)中的排料機(jī)構(gòu),其能夠?qū)⒐ぜ葱蚺帕喜匆欢ㄒ?guī)律滾入振動(dòng)輸送架,并由振動(dòng)輸送架送至下一機(jī)構(gòu),該排料機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙,傳送操作方便有序的優(yōu)點(diǎn)。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案滾涂機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)中的排料機(jī)構(gòu),其特征在于包括升料板、推料中間板、連桿支架、連桿、固定塊、主機(jī)架、排料機(jī)架、曲軸和電機(jī)減速機(jī),所述電機(jī)減速機(jī)通過(guò)安裝座安裝在主機(jī)架上,電機(jī)減速機(jī)的輸出軸與曲軸一端連接;所述曲軸設(shè)置在主機(jī)架的兩個(gè)側(cè)板之間,曲軸兩端分別通過(guò)軸承支承安裝在主機(jī)架上;所述曲軸中部與連桿一端鉸連,連桿另一端與連桿支架鉸連,連桿支架固定在排料機(jī)架后部的推料中間板上;所述排料機(jī)架設(shè)置在主機(jī)架的兩個(gè)側(cè)板之間,排料機(jī)架兩側(cè)與主機(jī)架的兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)向組件;所述主機(jī)架上安裝有多個(gè)階梯狀傾斜布置的逐級(jí)升高的固定塊,相鄰固定塊之間留有間隙,在所述間隙內(nèi)設(shè)置有升料板,所述升料板安裝在排料機(jī)架上,升料板跟隨排料機(jī)架上下升降;升料板降至最低點(diǎn)時(shí),升料板頂部低于其一側(cè)的位置較低的固定塊的頂部,升料板升至最高點(diǎn)時(shí),升料板頂部高于其另一側(cè)的位置較高的固定塊頂部。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述滑動(dòng)導(dǎo)向部件包括滑軌固定座、滑塊和線性滑軌,滑軌固定座固定在主機(jī)架的側(cè)板內(nèi)側(cè),所述線性滑軌固定安裝在滑軌固定座上,所述滑塊固定安裝在排料機(jī)架兩側(cè),滑塊與滑軌之間構(gòu)成滑動(dòng)配合。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明能夠?qū)⒐ぜ葱蚺帕喜匆欢ㄒ?guī)律滾入振動(dòng)輸送架,并由振動(dòng)輸送架送至下一機(jī)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙,傳送操作方便有序的優(yōu)點(diǎn)。


      圖I為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為圖I的結(jié)構(gòu)左視圖。圖3為圖I中的A-A向剖面圖。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示實(shí)施例中的滾涂機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)中的排料機(jī)構(gòu)主要由升料板I、推料中間板2、連桿支架3、連桿4、固定塊5、主機(jī)架6、排料機(jī)架7、曲軸8、安裝座9、電機(jī)減速機(jī)10、滑軌固定座11、滑塊12和線性滑軌13等零部件組成。如圖廣圖3所示,所述電機(jī)減速機(jī)10通過(guò)安裝座9安裝在主機(jī)架6上,電機(jī)減速機(jī)10的輸出軸與曲軸8 一端連接;所述曲軸8設(shè)置在主機(jī)架6的兩個(gè)側(cè)板之間,曲軸8兩端分別通過(guò)軸承支承安裝在主機(jī)架6上;所述曲軸8中部通過(guò)銷軸和擋圈與連桿4 一端鉸連,連桿4另一端與連桿支架3鉸連,連桿支架3固定在排料機(jī)架7后部的推料中間板2上;所述排料機(jī)架7設(shè)置在主機(jī)架6的兩個(gè)側(cè)板之間,排料機(jī)架7兩側(cè)與主機(jī)架6的兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)向組件;所述主機(jī)架6上安裝有多個(gè)階梯狀傾斜布置的逐級(jí)升高的固定塊5,相鄰固定塊5之間留有間隙,在所述間隙內(nèi)設(shè)置有升料板I,所述升料板I安裝在排料機(jī)架7上,升料板I跟隨排料機(jī)架7上下升降;升料板I降至最低點(diǎn)時(shí),升料板I頂部低于其一側(cè)的位置較低的固定塊5的頂部;升料板I升至最高點(diǎn)時(shí),升料板I頂部高于其另一側(cè)的位置較高的固定塊5頂部。本發(fā)明中,所述滑動(dòng)導(dǎo)向部件的結(jié)構(gòu)如圖3所示,其主要由滑軌固定座11、滑塊12和線性滑軌13組成,滑軌固定座11用螺釘固定在主機(jī)架6的側(cè)板內(nèi)側(cè),所述線性滑軌13固定安裝在滑軌固定座11上,所述滑塊12固定安裝在排料機(jī)架7兩側(cè),滑塊12與滑軌之間構(gòu)成滑動(dòng)配合。本發(fā)明的具體應(yīng)用如下
      如圖I所示,前一工序翻料機(jī)構(gòu)將工件輸送至排料機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)料斗,工件滾動(dòng)到最低位置固定塊5的頂端;排料機(jī)構(gòu)中的電機(jī)減速機(jī)10帶動(dòng)曲軸8轉(zhuǎn)動(dòng),曲軸8通過(guò)連桿4、連桿支架3和推料中間板2帶動(dòng)排料機(jī)架7在滑動(dòng)導(dǎo)向部件的導(dǎo)向作用下在主機(jī)架6內(nèi)升降移動(dòng);固定安裝在排料機(jī)架7上的升料板I也隨之升降,當(dāng)升料板I降至最低點(diǎn)時(shí),最低位置固定塊5頂端的工件在重力作用下滾動(dòng)到最低位置升料板I的頂端;然后電機(jī)帶動(dòng)升料板I上升,當(dāng)升料板I升至最高點(diǎn)時(shí),最低升料板I頂部高于其另一側(cè)的位置較高的固定塊5頂部,此時(shí)最低位置升料板I頂端的工件在重力作用下滾動(dòng)至該固定塊5的頂端,如此循環(huán)動(dòng)作,儲(chǔ)料斗內(nèi)的工件經(jīng)三層升料板I送至上端,最后滾入振動(dòng)輸送架,整齊排列的工件經(jīng)振動(dòng)輸送架輸送至下一工序推料機(jī)構(gòu)。在上述動(dòng)作過(guò)程中,未能整齊排列的工件從振動(dòng)輸送架的缺口回至進(jìn)料下端,繼續(xù)進(jìn)料,逐級(jí)爬高。
      權(quán)利要求
      1.滾涂機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)中的排料機(jī)構(gòu),其特征在于包括升料板(I)、推料中間板(2)、連桿支架(3)、連桿(4)、固定塊(5)、主機(jī)架(6)、排料機(jī)架(7)、曲軸(8)和電機(jī)減速機(jī)(10),所述電機(jī)減速機(jī)(10)通過(guò)安裝座(9)安裝在主機(jī)架(6)上,電機(jī)減速機(jī)(10)的輸出軸與曲軸(8) —端連接;所述曲軸(8)設(shè)置在主機(jī)架(6)的兩個(gè)側(cè)板之間,曲軸(8)兩端分別通過(guò)軸承支承安裝在主機(jī)架(6)上;所述曲軸(8)中部與連桿(4) 一端鉸連,連桿(4)另一端與連桿支架(3)鉸連,連桿支架(3)固定在排料機(jī)架(7)后部的推料中間板(2)上;所述排料機(jī)架(7)設(shè)置在主機(jī)架(6)的兩個(gè)側(cè)板之間,排料機(jī)架(7)兩側(cè)與主機(jī)架(6)的兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)向組件;所述主機(jī)架(6)上安裝有多個(gè)階梯狀傾斜布置的逐級(jí)升高的固定塊(5 ),相鄰固定塊(5 )之間留有間隙,在所述間隙內(nèi)設(shè)置有升料板(I),所述升料板(I)安裝在排料機(jī)架(7)上,升料板(I)跟隨排料機(jī)架(7)上下升降;升料板(I)降至最低點(diǎn)時(shí),升料板(I)頂部低于其一側(cè)的位置較低的固定塊(5)的頂部,升料板(I)升至最高點(diǎn)時(shí),升料板(I)頂部高于其另一側(cè)的位置較高的固定塊(5)頂部。
      2.如權(quán)利要求I所述的滾涂機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)中的排料機(jī)構(gòu),其特征在于所述滑動(dòng)導(dǎo)向部件包括滑軌固定座(11)、滑塊(12)和線性滑軌(13 ),滑軌固定座(11)固定在主機(jī)架(6 )的側(cè)板內(nèi)側(cè),所述線性滑軌(13)固定安裝在滑軌固定座(11)上,所述滑塊(12)固定安裝在排料機(jī)架(7)兩側(cè),滑塊(12)與滑軌之間構(gòu)成滑動(dòng)配合。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及滾涂機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)中的排料機(jī)構(gòu)。電機(jī)減速機(jī)通過(guò)安裝座安裝在主機(jī)架上,電機(jī)減速機(jī)的輸出軸與曲軸一端連接;所述曲軸設(shè)置在主機(jī)架的兩個(gè)側(cè)板之間,曲軸兩端分別通過(guò)軸承支承安裝在主機(jī)架上;所述曲軸中部與連桿一端鉸連,連桿另一端與連桿支架鉸連,連桿支架固定在排料機(jī)架后部的推料中間板上;所述排料機(jī)架設(shè)置在主機(jī)架的兩個(gè)側(cè)板之間,排料機(jī)架兩側(cè)與主機(jī)架的兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)向組件;所述主機(jī)架上安裝有多個(gè)階梯狀傾斜布置的逐級(jí)升高的固定塊,相鄰固定塊之間留有間隙,在所述間隙內(nèi)設(shè)置有升料板,所述升料板安裝在排料機(jī)架上。本發(fā)明能夠?qū)⒐ぜ葱蚺帕喜L入振動(dòng)輸送架,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙,傳送操作方便有序的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B65G47/14GK102976080SQ20121046911
      公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
      發(fā)明者成夢(mèng)杰 申請(qǐng)人:成夢(mèng)杰
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