專利名稱：一種單臺(tái)高效連續(xù)輸送泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及 種輸送泵。
背景技術(shù)：
連續(xù)輸送泵作為一種常用的輸送裝置具有大量應(yīng)用，主要分為單泵系統(tǒng)和雙泵系統(tǒng)，單泵系統(tǒng)成本低，但是現(xiàn)有技術(shù)中的單泵輸送泵由于裝料與輸送需要依次進(jìn)行，先通過輸送氣源管道排氣，向裝料泵(輸送泵)中裝料，停止排氣后，關(guān)閉進(jìn)料閥。打開出料閥，通過輸送氣源管道進(jìn)氣，開始輸送料，輸送結(jié)束后，關(guān)閉出料閥。再打開進(jìn)料閥，開始排氣和進(jìn)料。如此周期運(yùn)行，進(jìn)料和出料分別進(jìn)行，因此效率較低。雙泵系統(tǒng)可以同時(shí)進(jìn)行裝料和輸送，但是其系統(tǒng)成本高。研發(fā)一種成本低、效率高的連續(xù)輸送泵是人們的迫切需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種輸送效率高、成本低、節(jié)約能源的單臺(tái)高效連續(xù)輸送泵。本發(fā)明的單臺(tái)高效連續(xù)輸送泵包括料倉、裝料泵進(jìn)料閥、裝料泵、裝料泵出料閥、輸送泵上引出料管道和終端料倉；料倉的出料口通過裝料泵進(jìn)料閥和裝料泵連通，裝料泵的側(cè)上端連接輸送泵上引出料管道，裝料泵通過輸送泵上引出料管道與終端料倉連通，裝料泵出料閥設(shè)置于輸送泵上引出料管道上；裝料泵的底部通過裝料泵氣化空氣閥與輸送氣源管道連通，裝料泵的側(cè)上部通過輸送泵輔助空氣閥與輸送氣源管道連通；在裝料泵和出料閥之間輸送泵上引出料管道分別通過輸送泵主進(jìn)空氣閥和輸送泵出口空氣閥與輸送氣源管道連通，在出料閥和終端料倉之間輸送泵上引出料管道通過輸送泵管道總氣閥與輸送氣源管道連通；輸送泵管道總氣閥的進(jìn)氣量與裝料泵氣化空氣閥、輸送泵輔助空氣閥、輸送泵主進(jìn)空氣閥和輸送泵出口空氣閥的進(jìn)氣量之和相當(dāng)。優(yōu)選地，輸送泵管道總氣閥的進(jìn)氣量與裝料泵氣化空氣閥、輸送泵輔助空氣閥、輸送泵主進(jìn)空氣閥和輸送泵出口空氣閥的排氣量之和相等。優(yōu)選地，裝料泵氣動(dòng)控制閥門均由輸送氣源管道控制，裝料泵的儀表均由儀表氣源管道控制。


圖I為本發(fā)明的單臺(tái)高效連續(xù)輸送泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員可以更清楚地理解本發(fā)明的單臺(tái)高效連續(xù)輸送泵的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳述其具體實(shí)施例。如圖I所示，本發(fā)明的單臺(tái)高效連續(xù)輸送泵包括料倉10、裝料泵進(jìn)料閥I、裝料泵
2、裝料泵出料閥3、輸送泵上弓丨出料管道9和終端料倉11。作為單泵布置的連續(xù)輸送泵，該連續(xù)輸送泵系統(tǒng)中僅包括一個(gè)泵，即裝料泵2，其同時(shí)具備裝料和輸送的功能，也就是即作為裝料泵，也作為輸送泵。料倉10的出料口通過裝料泵進(jìn)料閥I和裝料泵2連通，裝料泵2的側(cè)上端連接輸送泵上引出料管道9，裝料泵2通過輸送泵上弓I出料管道與終端料倉11連通，裝料泵出料閥3設(shè)置于輸送泵上引出料管道9上。裝料泵3氣動(dòng)控制閥門均由輸送氣源管道12控制，裝料泵3的儀表均由儀表氣源管道13控制。裝料泵2的底部通過裝料泵氣化空氣閥4與輸送氣源管道12連通，裝料泵2的側(cè)
上部通過輸送泵輔助空氣閥5與輸送氣源管道12連通。在裝料泵2和出料閥3之間輸送泵上引出料管道9分別通過輸送泵主進(jìn)空氣閥6和輸送泵出口空氣閥7與輸送氣源管道12連通，在出料閥3和終端料倉11之間輸送泵上引出料管道9通過輸送泵管道總氣閥8與輸送氣源管道12連通。輸送泵管道總氣閥8的進(jìn)氣量與裝料泵氣化空氣閥4、輸送泵輔助空氣閥5、輸送泵主進(jìn)空氣閥6和輸送泵出口空氣閥7的進(jìn)氣量之和相當(dāng)。優(yōu)選地，輸送泵管道總氣閥8的進(jìn)氣量與裝料泵氣化空氣閥4、輸送泵輔助空氣閥5、輸送泵主進(jìn)空氣閥6和輸送泵出口空氣閥7的進(jìn)氣量之和相等。本發(fā)明的單臺(tái)高效連續(xù)輸送泵的工作方式是裝料泵2同時(shí)負(fù)責(zé)裝料和輸送，輸送泵管道總氣閥8負(fù)責(zé)進(jìn)氣，在該輸送泵管道總氣閥8進(jìn)氣時(shí)，裝料泵2即可經(jīng)過出料閥3并通過輸送泵上引出料管道9向終端料倉11輸送料，進(jìn)行輸送料過程。裝料泵氣化空氣閥4、輸送泵輔助空氣閥5、輸送泵主進(jìn)空氣閥6和輸送泵出口空氣閥7負(fù)責(zé)排氣，在上述閥門排氣時(shí)，料倉10中料即經(jīng)過進(jìn)料閥進(jìn)入裝料泵2，進(jìn)行裝料過程。而輸送泵管道總氣閥8進(jìn)氣與裝料泵氣化空氣閥4、輸送泵輔助空氣閥5、輸送泵主進(jìn)空氣閥6和輸送泵出口空氣閥7排氣同時(shí)進(jìn)行，因此裝料和輸送料也同時(shí)進(jìn)行。由于輸送泵管道總氣閥8的進(jìn)氣量與裝料泵氣化空氣閥4、輸送泵輔助空氣閥5、輸送泵主進(jìn)空氣閥6和輸送泵出口空氣閥7的進(jìn)氣量之和相當(dāng)，因此裝料和輸送料在同時(shí)進(jìn)行時(shí)，保持了進(jìn)出料的平衡，因此該單泵的輸送泵保持連續(xù)輸送狀態(tài)，從而極大提高了輸送效率。本發(fā)明的單臺(tái)高效連續(xù)輸送泵的有益效果是輸送泵始終處于輸送狀態(tài)，去除了輸送過程中耗氣最大的空吹階段。裝料與輸送同時(shí)進(jìn)行，極大提高效率，節(jié)約能源。輸送出力大，在相同輸送泵容積下，該發(fā)明設(shè)備出力是目前市場上輸送設(shè)備出力的2倍；輸送管徑小，在相同出力要求下，其管徑要比現(xiàn)有管徑小1/3。單泵實(shí)現(xiàn)輸送；利用管道上出口進(jìn)氣代替泵體排氣，達(dá)到連續(xù)輸送目的；管道中始終有物料流動(dòng)；布置方式不限。
以上結(jié)合附圖對本發(fā)明作的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了詳細(xì)描述，但是其僅用于描述本發(fā)明的技術(shù)方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種顯而易見的改進(jìn)和變型，其均納入本發(fā) 明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種單臺(tái)高效連續(xù)輸送泵，包括料倉、裝料泵進(jìn)料閥、裝料泵、裝料泵出料閥、輸送泵上引出料管道和終端料倉，其特征在于， 料倉的出料口通過裝料泵進(jìn)料閥和裝料泵連通，裝料泵的側(cè)上端連接輸送泵上引出料管道，裝料泵通過輸送泵上引出料管道與終端料倉連通，裝料泵出料閥設(shè)置于輸送泵上引出料管道上； 裝料泵的底部通過裝料泵氣化空氣閥與輸送氣源管道連通，裝料泵的側(cè)上部通過輸送泵輔助空氣閥與輸送氣源管道連通； 在裝料泵和出料閥之間輸送泵上引出料管道分別通過輸送泵主進(jìn)空氣閥和輸送泵出口空氣閥與輸送氣源管道連通，在出料閥和終端料倉之間輸送泵上引出料管道通過輸送泵管道總氣閥與輸送氣源管道連通； 輸送泵管道總氣閥的進(jìn)氣量與裝料泵氣化空氣閥、輸送泵輔助空氣閥、輸送泵主進(jìn)空氣閥和輸送泵出口空氣閥的進(jìn)氣量之和相當(dāng)。
2.如權(quán)利要求I所述的單臺(tái)高效連續(xù)輸送泵，其特征在于，輸送泵管道總氣閥的進(jìn)氣量與裝料泵氣化空氣閥、輸送泵輔助空氣閥、輸送泵主進(jìn)空氣閥和輸送泵出口空氣閥的排氣量之和相等。
3.如權(quán)利要求I或2所述的單臺(tái)高效連續(xù)輸送泵，其特征在于，裝料泵氣動(dòng)控制閥門均由輸送氣源管道控制，裝料泵的儀表均由儀表氣源管道控制。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種輸送效率高、成本低、節(jié)約能源的單臺(tái)高效連續(xù)輸送泵，其中裝料泵通過輸送泵上引出料管道與終端料倉連通，裝料泵出料閥設(shè)置于輸送泵上引出料管道上；裝料泵的底部通過裝料泵氣化空氣閥與輸送氣源管道連通，裝料泵的側(cè)上部通過輸送泵輔助空氣閥與輸送氣源管道連通；在裝料泵和出料閥之間輸送泵上引出料管道分別通過輸送泵主進(jìn)空氣閥和輸送泵出口空氣閥與輸送氣源管道連通，在出料閥和終端料倉之間輸送泵上引出料管道通過輸送泵管道總氣閥與輸送氣源管道連通；輸送泵管道總氣閥的進(jìn)氣量與裝料泵氣化空氣閥、輸送泵輔助空氣閥、輸送泵主進(jìn)空氣閥和輸送泵出口空氣閥的進(jìn)氣量之和相當(dāng)。
文檔編號(hào)B65G53/16GK102935945SQ201210473310
公開日2013年2月20日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者黃申 申請人:天津市實(shí)達(dá)電力設(shè)備有限公司