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      一種大面鋁基板輸出機的放置架傳送裝置制造方法

      文檔序號:4248358閱讀:184來源:國知局
      一種大面鋁基板輸出機的放置架傳送裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大面鋁基板輸出機的放置架傳送裝置,包括升降傳送機構和傳出機構,所述升降傳送機構包括底板,安裝在所述底板四個角上的滑軌,所述滑軌頂端安裝有頂板,所述底板與所述頂板之間安裝有升降平臺,所述底板上安裝有渦輪蝸桿一和渦輪蝸桿二、主轉動軸和渦輪蝸桿三,所述渦輪蝸桿一和渦輪蝸桿二上均安裝有升降絲桿,所述升降平臺上安裝有電機二和減速器二;所述傳出機構包括支撐架、擋板二,第一個所述滾軸的轉軸上安裝有減速器二,所述減速器二安裝在電機二的輸出軸上,所述滾軸的下方設置有推板結構。本發(fā)明結構緊湊、實用性強,能夠實現(xiàn)大面鋁基板從收集架上取出及對空的收集架的傳出的一系列操作。
      【專利說明】一種大面鋁基板輸出機的放置架傳送裝置
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種傳送裝置,具體涉及一種大面鋁基板輸出機的放置架傳送裝置。
      技術背景
      [0002]國內(nèi)經(jīng)濟的發(fā)展使得對大面鋁基板的需求增強,大面鋁基板生產(chǎn)企業(yè)在對大面鋁基板的存取過程往往采用人工的方法進行存取,在通過人力將放置架運走,過程繁瑣且浪費人力、物力,且人工在存放過程中容易造成對大面鋁基板的損壞,為了能夠減少這種不要的損失,提高工作效率,那么尋找一種自動化程度高的大面鋁基板輸出機的放置架傳送裝置成為解決這一問題的關鍵。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術存在的不足,提供一種大面鋁基板輸出機的放置架傳送裝置,該裝置結構緊湊、實用性強,能夠實現(xiàn)大面鋁基板從收集架上取出及對空的收集架的傳出的一系列操作,避免了不必要的損失,具有廣闊的應用前景。
      [0004]為了解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案是:一種大面鋁基板輸出機的放置架傳送裝置,其特征在于:包括用于對放置架進行升降及平移的升降傳送機構和用于將空的放置架進行傳出的傳出機構,所述升降傳送機構包括設置在底端的底板,所述底板的四個角上均固定安裝有平齊且與所述底板平面垂直的滑軌,所述滑軌的頂端安裝有頂板,所述底板與所述頂板之間安裝有能夠沿著所述滑軌的方向上下移動的升降平臺,所述升降平臺通過設置在四個角上的通孔安裝在所述滑軌上,所述底板四個角的下方固定連接有底座,所述底板左側邊緣中心位置上安裝有渦輪蝸桿一,所述底板右側邊緣中心位置上安裝有渦輪蝸桿二,所述渦輪蝸桿一和渦輪蝸桿二之間安裝有主轉動軸,所述主轉動軸上安裝有渦輪蝸桿三,所述渦輪蝸桿三與用于作為升降運行動力的電機三的輸出軸連接,所述渦輪蝸桿一和渦輪蝸桿二上均安裝有用于對所述升降平臺進行升降的升降絲桿,所述升降絲桿通過升降螺母安裝在所述升降平臺兩側的中間位置上,所述升降平臺兩側均安裝有擋板一,所述升降平臺兩側的所述擋板一之間安裝有一組滾軸,所述滾軸兩端的轉軸上均安裝有鏈輪,同一端的所述鏈輪通過鏈條連接,所述升降平臺兩側的所述擋板一的前端均安裝有電機二和與所述電機二的輸出軸連接的減速器二,所述減速器二與第一個所述滾軸的所述轉軸連接;所述傳出機構包括支撐架、安裝在所述支撐架上的支撐臺和安裝在所述支撐臺兩側的擋板二,所述擋板二上設置有安裝孔,所述支撐架兩側的擋板二之間通過位置對應的安裝孔安裝有所述滾軸,所述滾軸兩端的轉軸上均安裝有鏈輪,同一端的所述鏈輪通過所述鏈條連接,第一個所述滾軸的轉軸上安裝有減速器一,所述減速器一安裝在電機一的輸出軸上,所述滾軸的下方設置有用于推送所述大面鋁基板的推板結構,所述推板結構由固定在所述支撐架上的氣缸、與所述氣缸的支撐桿連接的連接板,以及固定在所述連接板上的推桿和固定在所述推桿前端的推板組成。
      [0005]上述的一種大面薄基板的傳送裝置,其特征在于:所述滑軌為限位圓柱不銹鋼滑軌。
      [0006]上述的一種大面薄基板的傳送裝置,其特征在于:所述電機三為步進電機。
      [0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
      [0008]1、結構緊湊、實用性強。
      [0009]2、能夠實現(xiàn)大面鋁基板從收集架上取出及對空的收集架的傳出的一系列操作,避免了不必要的損失,具有廣闊的應用前景。
      [0010]下面通過附圖和實施例,對本發(fā)明做進一步的詳細描述。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
      [0012]圖2為本發(fā)明升降傳送機構和傳出機構的各部件安裝示意圖。
      [0013]圖3為本發(fā)明升降傳送機構的結構示意圖。
      [0014]圖4為本發(fā)明升降傳送機構的電機二、減速器二和滾軸的安裝位置示意圖。
      [0015]附圖標記說明:
      [0016]I 一底座; 2—底部支撐架;3—頂板;
      [0017]4 一升降平臺; 5—滾軸;6—擋板一;
      [0018]7—升降絲桿; 8—渦輪蝸桿一;9 一滑軌;
      [0019]10一推板; 11一擋板二 ;12—轉軸;
      [0020]13—安裝孔; 14一電機一 ;15—減速器一;
      [0021]16—支撐架; 17—鏈條;18—鏈輪;
      [0022]19一氣缸; 20 —電機二 ;21—減速器二 ;
      [0023]22—連接板; 23—氣缸支撐桿;24—支撐臺;
      [0024]25一潤輪蝸桿二 ; 26—主轉動軸;27—潤輪蝸桿二 ;
      [0025]28 —電機三; 29—升降螺母;30—推桿。
      【具體實施方式】
      [0026]如圖1到圖4所示的一種大面鋁基板輸出機的放置架傳送裝置,包括用于對放置架進行升降及平移的升降傳送機構和用于將空的放置架進行傳出的傳出機構,所述升降傳送機構包括設置在底端的底板2,所述底板2的四個角上均固定安裝有平齊且與所述底板2平面垂直的滑軌9,所述滑軌9的頂端安裝有頂板3,所述底板2與所述頂板3之間安裝有能夠沿著所述滑軌9的方向上下移動的升降平臺4,所述升降平臺4通過設置在四個角上的通孔安裝在所述滑軌9上,所述底板2四個角的下方固定連接有底座1,所述底板2左側邊緣中心位置上安裝有渦輪蝸桿一 8,所述底板2右側邊緣中心位置上安裝有渦輪蝸桿二 25,所述渦輪蝸桿一 8和渦輪蝸桿二 25之間安裝有主轉動軸26,所述主轉動軸26上安裝有渦輪蝸桿三27,所述渦輪蝸桿三27與用于作為升降運行動力的電機三28的輸出軸連接,所述渦輪蝸桿一 8和渦輪蝸桿二 25上均安裝有用于對所述升降平臺4進行升降的升降絲桿29,所述升降絲桿7通過升降螺母29安裝在所述升降平臺4兩側的中間位置上,所述升降平臺4兩側均安裝有擋板一 6,所述升降平臺4兩側的所述擋板一 6之間安裝有一組滾軸5,所述滾軸5兩端的轉軸12上均安裝有 鏈輪18,同一端的所述鏈輪18通過鏈條17連接,所述升降平臺4兩側的所述擋板一 6的前端均安裝有電機二 20和與所述電機二 20的輸出軸連接的減速器二 21,所述減速器二 21與第一個所述滾軸5的所述轉軸12連接;所述傳出機構包括支撐架16、安裝在所述支撐架16上的支撐臺24和安裝在所述支撐臺24兩側的擋板二11,所述擋板二 11上設置有安裝孔13,所述支撐架16兩側的擋板二 11之間通過位置對應的安裝孔13安裝有所述滾軸5,所述滾軸5兩端的轉軸12上均安裝有鏈輪18,同一端的所述鏈輪18通過所述鏈條17連接,第一個所述滾軸5的轉軸12上安裝有減速器一 15,所述減速器一 15安裝在電機一 14的輸出軸上,所述滾軸5的下方設置有用于推送所述大面鋁基板的推板結構,所述推板結構由固定在所述支撐架6上的氣缸19、與所述氣缸19的支撐桿23連接的連接板22,以及固定在所述連接板22上的推桿30和固定在所述推桿前端的推板10組成。
      [0027]本實施例中,所述滑軌9為限位圓柱不銹鋼滑軌。
      [0028]本實施例中,所述電機三28為步進電機。
      [0029]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例,并非對本發(fā)明作任何限制,凡是根據(jù)本發(fā)明技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換,均仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍。
      【權利要求】
      1.一種大面鋁基板輸出機的放置架傳送裝置,其特征在于:包括用于對放置架進行升降及平移的升降傳送機構和用于將空的放置架進行傳出的傳出機構,所述升降傳送機構包括設置在底端的底板(2),所述底板(2)的四個角上均固定安裝有平齊且與所述底板(2)平面垂直的滑軌(9),所述滑軌(9)的頂端安裝有頂板(3),所述底板(2)與所述頂板(3)之間安裝有能夠沿著所述滑軌(9)的方向上下移動的升降平臺(4),所述升降平臺(4)通過設置在四個角上的通孔安裝在所述滑軌(9)上,所述底板(2)四個角的下方固定連接有底座(1),所述底板(2)左側邊緣中心位置上安裝有渦輪蝸桿一(8),所述底板(2)右側邊緣中心位置上安裝有渦輪蝸桿二(25),所述渦輪蝸桿一(8)和渦輪蝸桿二(25)之間安裝有主轉動軸(26 ),所述主轉動軸(26 )上安裝有渦輪蝸桿三(27 ),所述渦輪蝸桿三(27 )與用于作為升降運行動力的電機三(28)的輸出軸連接,所述渦輪蝸桿一(8)和渦輪蝸桿二(25)上均安裝有用于對所述升降平臺(4)進行升降的升降絲桿(29),所述升降絲桿(7)通過升降螺母(29)安裝在所述升降平臺(4)兩側的中間位置上,所述升降平臺(4)兩側均安裝有擋板一(6),所述升降平臺(4)兩側的所述擋板一(6)之間安裝有一組滾軸(5),所述滾軸(5)兩端的轉軸(12)上均安裝有鏈輪(18),同一端的所述鏈輪(18)通過鏈條(17)連接,所述升降平臺(4)兩側的所述擋板一(6)的前端均安裝有電機二(20)和與所述電機二(20)的輸出軸連接的減速器二(21),所述減速器二( 21)與第一個所述滾軸(5 )的所述轉軸(12 )連接;所述傳出機構包括支撐架(16)、安裝在所述支撐架(16)上的支撐臺(24)和安裝在所述支撐臺(24)兩側的擋板二(11),所述擋板二(11)上設置有安裝孔(13),所述支撐架(16)兩側的擋板二( 11)之間通過位置對應的安裝孔(13)安裝有所述滾軸(5),所述滾軸(5)兩端的轉軸(12)上均安裝有鏈輪(18),同一端的所述鏈輪(18)通過所述鏈條(17)連接,第一個所述滾軸(5 )的轉軸(12 )上安裝有減速器一(15 ),所述減速器一(15 )安裝在電機一(14)的輸出軸上,所述滾軸(5)的下方設置有用于推送所述大面鋁基板的推板結構,所述推板結構由固定在所述支撐架(6 )上的氣缸(19 )、與所述氣缸(19 )的支撐桿(23 )連接的連接板(22 ),以及固定在所述連接板(22)上的推桿(30)和固定在所述推桿前端的推板(10)組成。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種大面薄基板的傳送裝置,其特征在于:所述滑軌(9)為限位圓柱不銹鋼滑軌。
      3.根據(jù)權利要求1所述的一種大面薄基板的傳送裝置,其特征在于:所述電機三(28)為步進電機。
      【文檔編號】B65G13/07GK103832768SQ201210483930
      【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月23日 優(yōu)先權日:2012年11月23日
      【發(fā)明者】劉宇 申請人:陜西子竹電子有限公司
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