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      一種自動(dòng)化配煤系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):4363766閱讀:270來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種自動(dòng)化配煤系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種配煤系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      在不同的工業(yè)領(lǐng)域,往往需要特定的不同的燃燒點(diǎn)的煤,這就需要用不同的燃燒點(diǎn)的煤來(lái)進(jìn)行混合調(diào)配,但這個(gè)量是相當(dāng)大的,現(xiàn)有技術(shù)中,一般采用人工稱取和混合調(diào)配,不僅工人勞動(dòng)成本高,而且效率極低,不能夠滿足需求。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種能夠大規(guī)模、精確地調(diào)配出所需燃燒點(diǎn)的煤的配煤系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
      一種配煤系統(tǒng),用于將具有不同燃燒點(diǎn)的第一種煤和第二種煤按照預(yù)設(shè)的配比混合成所需燃燒點(diǎn)的混合煤,包括稱重單元、混合單元及控制單元,所述的稱重單元包括分別用于稱取所述的第一種煤和所述的第二種煤的兩個(gè)稱重機(jī)構(gòu),所述的混合單元包括用于將所述的第一種煤和所述的第二種煤混合的混合容器及分別將所述的第一種煤和所述的第二種煤輸送至所述的混合容器的兩個(gè)傳輸機(jī)構(gòu),所述的稱重機(jī)構(gòu)包括用于盛放所述的第一種煤或者所述的第二種煤的盛料斗、用于量取所述的第一種煤或者所述的第二種煤的稱重料斗,所述的稱重料斗位于所述的盛料斗的出料口處,所述的盛料斗上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)其向所述的稱重料斗中加料的驅(qū)動(dòng)加料電機(jī),所述的稱重料斗的出料口延伸至對(duì)應(yīng)的所述的傳輸機(jī)構(gòu)處,所述的稱重料斗上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)其向所述的傳輸機(jī)構(gòu)卸料的卸料機(jī)構(gòu),所述的稱重料斗上設(shè)置有稱重器,所述的稱重器信號(hào)連接至所述的控制單元,所述的驅(qū)動(dòng)加料電機(jī)信號(hào)連接至所述的控制單元。優(yōu)選地,所述的稱重器為四個(gè)稱重傳感器,所述的稱重料斗通過(guò)這四個(gè)所述的稱重傳感器安裝于一個(gè)支架上。優(yōu)選地,所述的稱重料斗上設(shè)置有用于輔助卸料的振動(dòng)電機(jī)。優(yōu)選地,所述的卸料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述的稱重料斗的出料口處的卸料閥、驅(qū)動(dòng)所述的卸料閥開(kāi)啟或關(guān)閉的驅(qū)動(dòng)氣缸,所述的驅(qū)動(dòng)氣缸信號(hào)連接至所述的控制單元。優(yōu)選地,所述的傳輸機(jī)構(gòu)為連接在對(duì)應(yīng)的所述的稱重料斗的出料口與所述的混合容器之間的輸送機(jī)。本發(fā)明的有益效果在于通過(guò)由四個(gè)稱重傳感器組成的稱重器精確地量取所需的對(duì)應(yīng)的燃燒點(diǎn)的煤,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控稱重料斗中的煤的量,不易造成過(guò)量的問(wèn)題,并通過(guò)傳輸機(jī)構(gòu)傳送至混合單元,整個(gè)系統(tǒng)都采用電氣及機(jī)械控制,無(wú)需人工參與,不會(huì)出現(xiàn)人為誤差,更精確、高效,更是降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)?;瑵M足各個(gè)領(lǐng)域所需,適于在煤礦或能源公司等推廣使用。


      附圖I為本發(fā)明的配煤系統(tǒng)中的稱重單元的結(jié)構(gòu)示意 附圖2為本發(fā)明的配煤系統(tǒng)中的混合單元的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中1、盛料斗;2、稱重料斗;3、驅(qū)動(dòng)加料電機(jī);4、控制單元;5、稱重傳感器;
      6、支架;7、振動(dòng)電機(jī);8、卸料閥;9、驅(qū)動(dòng)氣缸;10、輸送機(jī);11、混合容器。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作以下詳細(xì)描述 如附圖I及附圖2所示,本發(fā)明的配煤系統(tǒng),用于將具有不同燃燒點(diǎn)的第一種煤和第二種煤按照預(yù)設(shè)的配比混合成所需燃燒點(diǎn)的混合煤,包括稱重單元、混合單元及控制單元4,稱重單元包括分別用于稱取第一種煤和第二種煤的兩個(gè)稱重機(jī)構(gòu),混合單元包括用于將第一種煤和第二種煤混合的混合容器11及分別將第一種煤和第二種煤輸送至混合容器11的兩個(gè)傳輸機(jī)構(gòu),稱重機(jī)構(gòu)包括用于盛放第一種煤或者第二種煤的盛料斗I、用于量取第一種煤或者第二種煤的稱重料斗2,稱重料斗2位于盛料斗I的出料口處,盛料斗I上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)其向稱重料斗2中加料的驅(qū)動(dòng)加料電機(jī)3,稱重料斗2的出料口延伸至對(duì)應(yīng)的傳輸機(jī)構(gòu)處,稱重料斗2上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)其向傳輸機(jī)構(gòu)卸料的卸料機(jī)構(gòu),稱重料斗2上設(shè)置有稱重器,稱重器信號(hào)連接至控制單元4,驅(qū)動(dòng)加料電機(jī)3信號(hào)連接至控制單元4,稱重器為四個(gè)稱重傳感器5,稱重料斗2通過(guò)這四個(gè)稱重傳感器5安裝于一個(gè)支架6上,稱重料斗2上設(shè)置有用于輔助卸料的振動(dòng)電機(jī)7,盛料斗I設(shè)置在支架6的上方,即盛料斗I與稱重料斗2上下設(shè)置,使盛料斗I的出料斗位于稱重料斗2的上方,四個(gè)稱重傳感器5周向均勻分布在稱重料斗2與支架6之間,卸料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在稱重料斗2的出料口處的卸料閥8、驅(qū)動(dòng)卸料閥8開(kāi)啟或關(guān)閉的驅(qū)動(dòng)氣缸9(本實(shí)施例中的卸料閥8為兩個(gè)半弧形體,分別有兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)氣缸9控制,能夠向外翻轉(zhuǎn)打開(kāi)),驅(qū)動(dòng)氣缸9信號(hào)連接至控制單元4,傳輸機(jī)構(gòu)為連接在對(duì)應(yīng)的稱重料斗2的出料口與混合容器11之間的輸送機(jī)10,上述的控制單元4選用PLC。本系統(tǒng)的工作過(guò)程按照所需的配比,將需要第一種煤和第二種煤的重量輸入控制單元4,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)加料電機(jī)3,向稱重料斗2種注入對(duì)應(yīng)的煤,而整個(gè)過(guò)程中通過(guò)四個(gè)稱重傳感器5實(shí)時(shí)將稱重的數(shù)據(jù)返回至控制單元4,當(dāng)稱重值達(dá)到所需的量,則由控制單元4控制驅(qū)動(dòng)加料電機(jī)3停止工作,接下來(lái)再由控制單元4通過(guò)對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)氣缸9分別打開(kāi)兩個(gè)稱重料斗2下方的卸料閥8,開(kāi)始將第一種煤及第二種煤卸在對(duì)應(yīng)的輸送機(jī)10上,過(guò)程中,可以邊卸料邊通過(guò)振動(dòng)電機(jī)7來(lái)輔助加料,或在卸料的結(jié)尾開(kāi)啟振動(dòng)電機(jī)7,來(lái)卸干凈稱重料斗2種的余料,以降低誤差,這樣通過(guò)兩個(gè)輸送機(jī)10將第一種煤及第二種煤輸送至混合容器11中,再進(jìn)行后續(xù)的混合攪拌等處理。本發(fā)明提供一種用于混合出所需燃燒點(diǎn)的煤的調(diào)配系統(tǒng),其通過(guò)由四個(gè)稱重傳感器組成的稱重器精確地量取所需的對(duì)應(yīng)的燃燒點(diǎn)的煤,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控稱重料斗中的煤的量,不易造成過(guò)量的問(wèn)題,并通過(guò)傳輸機(jī)構(gòu)傳送至混合單元,整個(gè)系統(tǒng)都采用電氣及機(jī)械控制,無(wú)需人工參與,不會(huì)出現(xiàn)人為誤差,更精確、高效,更是降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)?;?,滿足各個(gè)領(lǐng)域所需,適于在煤礦或能源公司等推廣使用。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種自動(dòng)化配煤系統(tǒng),用于將具有不同燃燒點(diǎn)的第一種煤和第二種煤按照預(yù)設(shè)的配比混合成所需燃燒點(diǎn)的混合煤,其特征在于包括稱重単元、混合単元及控制單元,所述的稱重単元包括分別用于稱取所述的第一種煤和所述的第二種煤的兩個(gè)稱重機(jī)構(gòu),所述的混合単元包括用于將所述的第一種煤和所述的第二種煤混合的混合容器及分別將所述的第一種煤和所述的第二種煤輸送至所述的混合容器的兩個(gè)傳輸機(jī)構(gòu),所述的稱重機(jī)構(gòu)包括用于盛放所述的第一種煤或者所述的第二種煤的盛料斗、用于量取所述的第一種煤或者所述的第二種煤的稱重料斗,所述的稱重料斗位于所述的盛料斗的出料ロ處,所述的盛料斗上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)其向所述的稱重料斗中加料的驅(qū)動(dòng)加料電機(jī),所述的稱重料斗的出料ロ延伸至對(duì)應(yīng)的所述的傳輸機(jī)構(gòu)處,所述的稱重料斗上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)其向所述的傳輸機(jī)構(gòu)卸料的卸料機(jī)構(gòu),所述的稱重料斗上設(shè)置有稱重器,所述的稱重器信號(hào)連接至所述的控制單元,所述的驅(qū)動(dòng)加料電機(jī)信號(hào)連接至所述的控制単元。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)化配煤系統(tǒng),其特征在于所述的稱重器為四個(gè)稱重傳感器,所述的稱重料斗通過(guò)這四個(gè)所述的稱重傳感器安裝于ー個(gè)支架上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)化配煤系統(tǒng),其特征在于所述的稱重料斗上設(shè)置有用于輔助卸料的振動(dòng)電機(jī)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)化配煤系統(tǒng),其特征在于所述的卸料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述的稱重料斗的出料ロ處的卸料閥、驅(qū)動(dòng)所述的卸料閥開(kāi)啟或關(guān)閉的驅(qū)動(dòng)氣缸,所述的驅(qū)動(dòng)氣缸信號(hào)連接至所述的控制単元。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)化配煤系統(tǒng),其特征在于所述的傳輸機(jī)構(gòu)為連接在對(duì)應(yīng)的所述的稱重料斗的出料ロ與所述的混合容器之間的輸送機(jī)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)一種自動(dòng)化配煤系統(tǒng),用于將具有不同燃燒點(diǎn)的第一種煤和第二種煤按照預(yù)設(shè)的配比混合成所需燃燒點(diǎn)的混合煤,包括稱重單元、混合單元及控制單元,稱重單元包括分別用于稱取煤的兩個(gè)稱重機(jī)構(gòu),稱重機(jī)構(gòu)包括用于盛放煤的盛料斗、用于量取煤的稱重料斗,稱重料斗的出料口延伸至對(duì)應(yīng)的傳輸機(jī)構(gòu)處,稱重料斗上設(shè)置有卸料機(jī)構(gòu),稱重料斗上設(shè)置有稱重器,稱重器信號(hào)連接至控制單元,驅(qū)動(dòng)加料電機(jī)信號(hào)連接至控制單元。通過(guò)由稱重傳感器組成的稱重器精確地量取所需的煤的量,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控稱重料斗中的煤的量,不易造成過(guò)量的問(wèn)題,整個(gè)系統(tǒng)都采用電氣及機(jī)械控制,更精確、高效,更是降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)?;?,滿足各個(gè)領(lǐng)域所需。
      文檔編號(hào)B65G69/00GK102951459SQ20121049225
      公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
      發(fā)明者金福民 申請(qǐng)人:江蘇振東港口機(jī)械制造有限公司
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