鋰電池粉料供給設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋰電池粉料供給設備，其包括液料供給機構(gòu)、粉料供給機構(gòu)及攪拌混合裝置，所述攪拌混合裝置包括一機架、一混料噴槍、一電控箱及一與該電控箱相連并受其控制的離心泵，所述混料噴槍設置在機架的頂部，該混料噴槍包括一混合部及分別連接在該該混合部尾部的入水部和入料部；本發(fā)明結(jié)構(gòu)設計合理，可靠性高，能快速、定量地輸送粉料，工作時，液料經(jīng)入水部進入混合部時，使入料部形成負壓來吸附粉料進入混合部，實現(xiàn)液料與粉料均勻混合并輸出，自動化程度高，有效降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，而且不會造成粉料的揚塵損失，并能有效避免對生產(chǎn)環(huán)境造成污染。
【專利說明】鋰電池粉料供給設備
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及輸送領域，具體涉及一種鋰電池粉料供給設備。
【背景技術】
[0002]目前，粉料的送料方式主要有人工送料、真空泵送和大型管著輸送，這些傳統(tǒng)生產(chǎn)方式有以下不足。
[0003]其一，如采用人工送料方式，其勞動強度大、效率低，難以保證工作質(zhì)量，極易出現(xiàn)因送料不及時而影響成品率的情況，難以形成量產(chǎn)，且在送料過程中易造成物料浪費；
其二，如采用真空泵送方式，更換物料時的工序較為麻煩，而且很難殘留在真空泵上的物料全部清理干凈，容易形成污染，造成產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定；
其三，如采用大型管道輸送方式，其更換物料的靈活性較差，不太適合于連續(xù)性產(chǎn)品的使用，不利于了生產(chǎn)。
[0004]另外，市場上還有一種粉料運輸設備，其雖然能實現(xiàn)自動運輸粉料的效果，但是其結(jié)構(gòu)復雜，一般通過運輸小車進行轉(zhuǎn)運或通過皮帶進行傳輸，其運輸效率較低，而且在運輸粉料的過程中，容易造成粉料被帶起形成揚塵，一方面造成了粉料的損失，另一方面造成了對工作環(huán)境的污染，難以被推廣應用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于，針對現(xiàn)有上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，可靠性高，能快速、定量地輸送粉料的鋰電池粉料供給設備。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術方案是:
一種鋰電池粉料供給設備，其包括液料供給機構(gòu)、粉料供給機構(gòu)及攪拌混合裝置，該攪拌混合裝置分別與所述液料供給機構(gòu)和粉料供給機構(gòu)相連，且能將液料供給機構(gòu)所輸送過來的液料與粉料供給機構(gòu)所輸送過來的粉料相混合并輸出。
[0007]所述液料供給機構(gòu)包括一支架及一設置在該支架上的水箱，該水箱的頂面一側(cè)設有進水口，底面一側(cè)設有出水口。
[0008]所述水箱傾斜設置在支架上，其中該水箱的出水口的位置較低，該水箱的傾斜角度為I?15°。
[0009]所述粉料供給機構(gòu)包括一支撐架及一設置在該支撐架頂部的料倉。
[0010]所述料倉包括一濾網(wǎng)、一料斗及一能蓋合在該料斗的頂部的蓋體，所述料斗下部呈逐漸縮小狀形成一出料口，所述濾網(wǎng)設置在所述料斗內(nèi)。
[0011]所述攪拌混合裝置包括一機架、一混料噴槍、一電控箱及一與該電控箱相連并受其控制的離心泵，所述混料噴槍設置在機架的頂部，該混料噴槍包括一混合部及分別連接在該該混合部尾部的入水部和入料部，該離心泵設置在所述機架的底部，該離心泵一端通過水管與所述出水口相連接，另一端與所述入水部相連接，所述入料部通過料管與所述出料口相連接，所述電控箱設置在機架的中部一側(cè)。[0012]其還包括與所述電控箱相連并受其控制的氣錘，該氣錘對應所述料斗的位置設置在支撐架上。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明結(jié)構(gòu)設計合理，可靠性高，能快速、定量地輸送粉料，工作時，液料經(jīng)入水部進入混合部時，使入料部形成負壓來吸附粉料進入混合部，實現(xiàn)液料與粉料均勻混合并輸出，自動化程度高，有效降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，而且不會造成粉料的揚塵損失，并能有效避免對生產(chǎn)環(huán)境造成污染，另外整體結(jié)構(gòu)簡潔，穩(wěn)定性高，安全可靠，使用壽命長，利于廣泛推廣應用，特別適用于鋰電池粉料的輸送。
[0014]下面結(jié)合附圖與實施例，對本發(fā)明進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中攪拌混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1中粉料供給機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]參見圖1至圖3，本實施例提供的一種鋰電池粉料供給設備，其包括液料供給機構(gòu)
1、粉料供給機構(gòu)2及攪拌混合裝置3，該攪拌混合裝置3分別與所述液料供給機構(gòu)I和粉料供給機構(gòu)2相連，且能將液料供給機構(gòu)I所輸送過來的液料與粉料供給機構(gòu)2所輸送過來的粉料相混合并輸出。
[0017]所述液料供給機構(gòu)I包括一支架11及一設置在該支架11上的水箱12，該水箱12的頂面一側(cè)設有進水口 13，底面一側(cè)設有出水口 14。
[0018]所述水箱12傾斜設置在支架11上，其中該水箱12的出水口 14的位置較低，該水箱12的傾斜角度為I?15°。
[0019]所述粉料供給機構(gòu)2包括一支撐架21及一設置在該支撐架21頂部的料倉22。
[0020]所述料倉22包括一濾網(wǎng)221、一料斗222及一能蓋合在該料斗222的頂部的蓋體223，所述料斗222下部呈逐漸縮小狀形成一出料口 224，所述濾網(wǎng)221設置在所述料斗222內(nèi)。
[0021]所述攪拌混合裝置3包括一機架31、一混料噴槍32、一電控箱33及一與該電控箱33相連并受其控制的離心泵34，所述混料噴槍32設置在機架31的頂部，該混料噴槍32包括一混合部321及分別連接在該該混合部321尾部的入水部322和入料部323，該離心泵34設置在所述機架31的底部，該離心泵34 —端通過水管與所述出水口 14相連接，另一端與所述入水部322相連接，所述入料部323通過料管與所述出料口 224相連接，所述電控箱33設置在機架31的中部一側(cè)。
[0022]其還包括與所述電控箱33相連并受其控制的氣錘4，該氣錘4對應所述料斗222的位置設置在支撐架21上。
[0023]工作時，液料經(jīng)入水部322進入混合部321時，使入料部323形成負壓來吸附粉料進入混合部321，實現(xiàn)液料與粉料均勻混合并快速、定量輸出，自動化程度高，有效降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，而且不會造成粉料的揚塵損失，并能有效避免對生產(chǎn)環(huán)境造成污染，另外整體結(jié)構(gòu)簡潔，穩(wěn)定性高，安全可靠，使用壽命長，利于廣泛推廣應用，特別適用于鋰電池粉料的輸送。
[0024]如本發(fā)明上述實施例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它結(jié)構(gòu)的供給設備，均在本發(fā)明保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋰電池粉料供給設備，其特征在于，其包括液料供給機構(gòu)、粉料供給機構(gòu)及攪拌混合裝置，該攪拌混合裝置分別與所述液料供給機構(gòu)和粉料供給機構(gòu)相連，且能將液料供給機構(gòu)所輸送過來的液料與粉料供給機構(gòu)所輸送過來的粉料相混合并輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池粉料供給設備，其特征在于:所述液料供給機構(gòu)包括一支架及一設置在該支架上的水箱，該水箱的頂面一側(cè)設有進水口，底面一側(cè)設有出水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池粉料供給設備，其特征在于:所述水箱傾斜設置在支架上，其中該水箱的出水口的位置較低，該水箱的傾斜角度為I?15°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰電池粉料供給設備，其特征在于:所述粉料供給機構(gòu)包括一支撐架及一設置在該支撐架頂部的料倉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰電池粉料供給設備，其特征在于:所述料倉包括一濾網(wǎng)、一料斗及一能蓋合在該料斗的頂部的蓋體，所述料斗下部呈逐漸縮小狀形成一出料口，所述濾網(wǎng)設置在所述料斗內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰電池粉料供給設備，其特征在于:所述攪拌混合裝置包括一機架、一混料噴槍、一電控箱及一與該電控箱相連并受其控制的離心泵，所述混料噴槍設置在機架的頂部，該混料噴槍包括一混合部及分別連接在該該混合部尾部的入水部和入料部，該離心泵設置在所述機架的底部，該離心泵一端通過水管與所述出水口相連接，另一端與所述入水部相連接，所述入料部通過料管與所述出料口相連接，所述電控箱設置在機架的中部一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋰電池粉料供給設備，其特征在于:其還包括與所述電控箱相連并受其控制的氣錘，該氣錘對應所述料斗的位置設置在支撐架上。
【文檔編號】B65G53/30GK103848214SQ201210504480
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月29日
【發(fā)明者】姚墅 申請人:姚墅