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      一種高性能筒管的制作方法

      文檔序號:4363933閱讀:217來源:國知局
      專利名稱:一種高性能筒管的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種筒管,尤其涉及一種使用、收藏方便的高性能筒管,屬于紡織配件技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      筒管的主要作用是使紗線纏繞其上,制成筒紗。筒管的材料一般是紙質(zhì)或塑料,紙質(zhì)筒管雖然使用方便,但其原料為木材,制造成本較高,且紙質(zhì)筒管遇水之后就會變軟甚至變成爛糊狀,使用壽命受到限制。
      塑料筒管的出現(xiàn)有效改善了筒管的使用性能,它能克服受潮、受壓等外部環(huán)境的影響,筒管強度高,且可反復(fù)使用。但是,塑料筒管在使用過程中仍然存在問題,筒管是以相互套疊的方式進行收藏,相鄰?fù)补軆?nèi)外表層接觸,存在較大的摩擦力,人們很難輕松的將其分離,不得不采取敲打的方式進行分離,既費時費力,又容易損壞塑料筒管,造成損失;同時,還降低了筒紗的效率。發(fā)明內(nèi)容
      針對上述需求,本發(fā)明提供了一種高性能筒管,該筒管在其筒頭結(jié)構(gòu)上進行了改良,筒頭的外圈均布設(shè)置了半球形突起,該結(jié)構(gòu)有效減小了筒管層疊收藏時圓錐形筒紗面與筒管內(nèi)壁之間的接觸面積,使得筒管間的分離變得方便、快捷。
      本發(fā)明是一種高性能筒管,該筒管包括一圓錐形筒體,所述的圓錐形筒體由筒頭、 筒尾和圓錐形筒紗面組成,所述的圓錐形筒體采用注塑工藝成型,筒頭和筒尾設(shè)置在圓錐形筒紗面兩端,所述的圓錐形筒紗面的外表面為磨砂面,內(nèi)表面為光滑面,所述的筒頭的外圈均布半球形突起,該結(jié)構(gòu)使筒頭的外徑大于圓錐形筒紗面小端的外徑。
      在本發(fā)明一較佳實施例中,所述的筒頭的外徑比圓錐形筒紗面小端的外徑大I.5-2mm。
      在本發(fā)明一較佳實施例中,所述的筒頭外圈均布的半球形突起的數(shù)量為10-12 個。
      在本發(fā)明一較佳實施例中,所述的圓錐形筒紗面的內(nèi)表面的粗糙度值小于 12. 8um。
      本發(fā)明揭示了一種高性能筒管,該筒管結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特,在其端部的筒頭結(jié)構(gòu)上進行了有效改良,筒頭的外圈均布設(shè)置了半球形突起,當筒管相互套疊時,半球形突起直接與筒管內(nèi)壁接觸,有效減小了圓錐形筒紗面與筒管內(nèi)壁之間的接觸面積,使得筒管間的分離變得更為方便、快捷,提高了筒紗的效率。


      下面結(jié)合附圖和具體實施方式
      對本發(fā)明作進一步詳細的說明圖I是本發(fā)明實施例高性能筒管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明實施例高性能筒管筒頭的端面結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中各部件的標記如下1、筒頭,2、筒尾,3、圓錐形筒紗面,4、半球形突起。
      具體實施方式
      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
      圖I是本發(fā)明實施例高性能筒管結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明實施例高性能筒管筒頭的端面結(jié)構(gòu)示意圖;該筒管包括一圓錐形筒體,所述的圓錐形筒體由筒頭I、筒尾2和圓錐形筒紗面3組成,所述的圓錐形筒體采用注塑工藝成型,筒頭I和筒尾2設(shè)置在圓錐形筒紗面3兩端,所述的圓錐形筒紗面3的外表面為磨砂面,內(nèi)表面為光滑面,所述的筒頭I的外圈均布半球形突起4,該結(jié)構(gòu)使筒頭I的外徑大于圓錐形筒紗面3小端的外徑。
      本發(fā)明中提及的高性能筒管中筒頭I的外徑比圓錐形筒紗面3小端的外徑大I.5-2_,該結(jié)構(gòu)使得筒管相互套疊時,筒頭I直接與相鄰?fù)补艿膬?nèi)壁接觸,減小了圓錐形筒紗面3相鄰?fù)补艿膬?nèi)壁的接觸面積,便于筒管I的分離;筒頭I外圈均布的半球形突起4 的數(shù)量為10-12個,該結(jié)構(gòu)亦有注塑工藝成型;圓錐形筒紗面3的內(nèi)表面的粗糙度值小于 12. 8um,確保內(nèi)表面光滑,進一步降低了筒管I套疊時的摩擦力。
      本發(fā)明揭示了一種高性能筒管,其特點是該筒管結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特,在其端部的筒頭結(jié)構(gòu)上進行了有效改良,筒頭的外圈均布設(shè)置了半球形突起,當筒管相互套疊時,半球形突起直接與筒管內(nèi)壁接觸,有效減小了圓錐形筒紗面與筒管內(nèi)壁之間的接觸面積,使得筒管間的分離變得更為方便、快捷,提高了筒紗的效率。
      以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式
      ,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
      權(quán)利要求
      1.一種高性能筒管,該筒管包括一圓錐形筒體,其特征在于,所述的圓錐形筒體由筒頭、筒尾和圓錐形筒紗面組成,所述的圓錐形筒體采用注塑工藝成型,筒頭和筒尾設(shè)置在圓錐形筒紗面兩端,所述的圓錐形筒紗面的外表面為磨砂面,內(nèi)表面為光滑面,所述的筒頭的外圈均布半球形突起,該結(jié)構(gòu)使筒頭的外徑大于圓錐形筒紗面小端的外徑。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高性能筒管,其特征在于,所述的筒頭的外徑比圓錐形筒紗面小端的外徑大I. 5_2mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高性能筒管,其特征在于,所述的筒頭外圈均布的半球形突起的數(shù)量為10-12個。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高性能筒管,其特征在于,所述的圓錐形筒紗面的內(nèi)表面的粗糙度值小于12. 8um。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種高性能筒管,該筒管包括一圓錐形筒體,所述的圓錐形筒體由筒頭、筒尾和圓錐形筒紗面組成,所述的圓錐形筒體采用注塑工藝成型,筒頭和筒尾設(shè)置在圓錐形筒紗面兩端,所述的圓錐形筒紗面的外表面為磨砂面,內(nèi)表面為光滑面,所述的筒頭的外圈均布半球形突起,該結(jié)構(gòu)使筒頭的外徑大于圓錐形筒紗面小端的外徑。本發(fā)明揭示了一種高性能筒管,該筒管結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特,在其端部的筒頭結(jié)構(gòu)上進行了有效改良,筒頭的外圈均布設(shè)置了半球形突起,當筒管相互套疊時,半球形突起直接與筒管內(nèi)壁接觸,有效減小了圓錐形筒紗面與筒管內(nèi)壁之間的接觸面積,使得筒管間的分離變得更為方便、快捷,提高了筒紗的效率。
      文檔編號B65H75/08GK102976162SQ20121050573
      公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
      發(fā)明者王俊云 申請人:吳江市社翊紡織有限公司
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