專利名稱：全自動(dòng)往復(fù)式橫封包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝機(jī)，特別是全自動(dòng)往復(fù)式橫封包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的包裝機(jī)的橫封方法多采用回轉(zhuǎn)式橫封法，利用上下高溫封合切刀相對(duì)旋轉(zhuǎn)的上下嚙合來(lái)完成對(duì)包裝膜的封裝，這種回轉(zhuǎn)式橫封包裝方法具有速度快的優(yōu)點(diǎn)，但是由于回轉(zhuǎn)式橫封的上下高溫封合切刀的接觸時(shí)間短，多為瞬間密封，當(dāng)卷膜比較厚的時(shí)候，密封效果差，而且效率不高，包裝出的成品外觀差，密封效果不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出全自動(dòng)往復(fù)式橫封包裝機(jī)，解決了現(xiàn)有包裝機(jī)當(dāng)包裝卷膜比較厚的時(shí)候，密封效果差等問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的全自動(dòng)往復(fù)式橫封包裝機(jī)，包括送卷膜裝置、橫封切斷裝置、上夾運(yùn)裝置以及依次連接的輸入輸送機(jī)、成型器、牽引及縱封裝置、下夾運(yùn)裝置、物料輸出裝置；所述送卷膜裝置安裝于所述輸入輸送機(jī)上方；所述上夾運(yùn)裝置安裝于所述下夾運(yùn)裝置和所述牽引及縱封裝置上方；所述橫封切斷裝置安裝于所述下夾運(yùn)裝置和所述物料輸出裝置之間；所述橫封切斷裝置包括上密封器和用于帶動(dòng)所述上密封器運(yùn)動(dòng)的上內(nèi)凸輪；所述橫封切斷裝置還包括下密封器和用于帶動(dòng)所述下密封器運(yùn)動(dòng)的下內(nèi)凸輪。所述上內(nèi)凸輪包括上圓盤和用于帶動(dòng)所述上密封器運(yùn)動(dòng)的上軸承，所述上軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述上圓盤上，同時(shí)所述上軸承與所述上圓盤之間可相對(duì)滑動(dòng)；所述下內(nèi)凸輪包括下圓盤和用于帶動(dòng)所述下密封器運(yùn)動(dòng)的下軸承，所述下軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述下圓盤上，同時(shí)所述下軸承與所述下圓盤之間可相對(duì)滑動(dòng)；所述橫封切斷裝置還包括用于帶動(dòng)所述上圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的上從動(dòng)軸、帶動(dòng)所述下圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的下從動(dòng)軸以及帶動(dòng)所述上從動(dòng)軸和下從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)軸；所述主動(dòng)軸與上從動(dòng)軸、下從動(dòng)軸之間通過(guò)齒輪傳動(dòng)。所述上密封器包括上密封器本體和上連接架；所述下密封器包括下密封器本體和下連接架。所述橫封切斷裝置還包括限位直線導(dǎo)軌，所述上連接架和下連接架分別與所述限位直線導(dǎo)軌連接。所述上密封器位于所述下夾運(yùn)裝置和所述物料輸出裝置上方，所述下密封器位于所述下夾運(yùn)裝置和物料輸出裝置下方；所述下密封器的左側(cè)通過(guò)一曲型內(nèi)導(dǎo)軌連接于所述下夾運(yùn)裝置上；所述下密封器的右側(cè)通過(guò)一直線內(nèi)導(dǎo)軌連接于所述物料輸出裝置。所述的全自動(dòng)往復(fù)式橫封包裝機(jī)，還包括折角機(jī)構(gòu)，所述折角機(jī)構(gòu)安裝于所述物料輸出裝置的兩側(cè)。通過(guò)以上描述可知，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)采用往復(fù)式橫封方法，使得封口更加牢固，而且包裝薄膜外層不易被燙壞；更加美觀。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的橫封切斷裝置部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1中a處的放大圖。圖4為本發(fā)明的折角結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明的橫封切斷裝置活動(dòng)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。參照?qǐng)D1和圖4，全自動(dòng)往復(fù)式橫封包裝機(jī)，包括送卷膜裝置8、橫封切斷裝置1、上夾運(yùn)裝置21、折角機(jī)構(gòu)3，以及依次連接的輸入輸送機(jī)4、成型器5、牽引及縱封裝置6、下夾運(yùn)裝置22、物料輸出裝置7 ;所述折角機(jī)構(gòu)3安裝于所述物料輸出裝置7的兩側(cè)；所述送卷膜裝置8安裝于所述輸入輸送機(jī)7上方；所述上夾運(yùn)裝置21安裝于所述下夾運(yùn)裝置22和所述牽引及縱封裝置6上方；所述橫封切斷裝置I安裝于所述下夾運(yùn)裝置22和所述物料輸出裝置7之間。參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖5，所述橫封切斷裝置I包括限位直線導(dǎo)軌11、上密封器121、下密封器122、用于帶動(dòng)所述上密封器121運(yùn)動(dòng)的上內(nèi)凸輪131、用于帶動(dòng)所述下密封器122運(yùn)動(dòng)的下內(nèi)凸輪132 ;所述上密封器121包括上密封器本體1211和上連接架1212 ；所述下密封器122包括下密封器本體1221和下連接架1222。所述上連接架1212和下連接架1222分別與所述限位直線導(dǎo)軌11連接。所述上連接架和下連接架均可采用金屬制成，優(yōu)選鋁合金。所述上密封器121位于所述下夾運(yùn)裝置22和所述物料輸出裝置7上方，所述下密封器122位于所述下夾運(yùn)裝置22和物料輸出裝置7下方。所述下密封器122的左側(cè)通過(guò)一曲型內(nèi)導(dǎo)軌14連接于所述下夾運(yùn)裝置上；所述下密封器122的右側(cè)通過(guò)一直線內(nèi)導(dǎo)軌15連接于所述物料輸出裝置7 ;當(dāng)下密封器122向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)曲型內(nèi)導(dǎo)軌14轉(zhuǎn)動(dòng)，曲型內(nèi)導(dǎo)軌14推動(dòng)下密封器122向右移動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)物料輸出裝置7向右移動(dòng)，同理當(dāng)下密封器122向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)物料輸出裝置7向左移動(dòng)。參照?qǐng)D2，所述上內(nèi)凸輪131包括上圓盤1311和用于帶動(dòng)所述上密封器121運(yùn)動(dòng)的上軸承1312，所述上軸承1312可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述上圓盤1311上；同時(shí)所述上軸承1312與所述上圓盤1311之間可相對(duì)滑動(dòng)；所述下內(nèi)凸輪132包括下圓盤1321和用于帶動(dòng)所述下密封器122運(yùn)動(dòng)的下軸承1322，所述下軸承1322可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述下圓盤1321上；同時(shí)所述下軸承1322與所述下圓盤1321之間可相對(duì)滑動(dòng)；所述橫封切斷裝置I還包括用于帶動(dòng)所述上圓盤1311轉(zhuǎn)動(dòng)的上從動(dòng)軸161、帶動(dòng)所述下圓盤1321轉(zhuǎn)動(dòng)的下從動(dòng)軸162以及帶動(dòng)所述上從動(dòng)軸161和下從動(dòng)軸162轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)軸163 ;所述主動(dòng)軸163與上從動(dòng)軸161、下從動(dòng)軸162之間相互平行且通過(guò)齒輪傳動(dòng)。本發(fā)明的工作原理如下被包裝物由輸入輸送機(jī)送入成型器，同時(shí)包裝卷膜有送卷薄膜裝置送入牽引及縱封裝置，由牽引及縱封裝置以及上夾運(yùn)裝置和下夾運(yùn)裝置牽引進(jìn)入成型器，將被包裝物裹緊，形成筒狀，縱封裝置的縱封輪在牽引包裝膜的同時(shí)已將薄膜封合好，裹物后的筒狀膜由上夾運(yùn)裝置和下夾運(yùn)裝置運(yùn)輸送至橫封切斷裝置，在此將橫封橫合、切斷，經(jīng)由輸出物料輸出部分排出。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)一、上密封器和下密封器分別由上內(nèi)凸輪和下內(nèi)凸輪帶動(dòng)，以內(nèi)凸輪軌跡形式做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，密封效果更好、封口更可靠，且不易燙壞卷膜。二、通過(guò)加上輔助的直線導(dǎo)軌的限制，保證上密封器和下密封器的密封部分始終處于垂直不變的位置，保證密封效果和美觀性。三、橫封切斷裝置安裝于下夾運(yùn)裝置和物料輸出裝置之間，下夾運(yùn)裝置和物料輸出裝置與上、下密封器同步運(yùn)動(dòng)，在上、下密封器封切的時(shí)候，下夾運(yùn)裝置和物料輸出裝置分開，當(dāng)上、下密封器分開的時(shí)候下夾運(yùn)裝置和物料輸出裝置要閉合，包裝包裝物料能夠平穩(wěn)的通過(guò)橫封切斷部分。四、設(shè)計(jì)了特殊折角機(jī)構(gòu)，折角機(jī)構(gòu)跟誰(shuí)物料輸出裝置做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，保證包裝袋上的折角的美觀度。五、所述主動(dòng)軸與上從動(dòng)軸、下從動(dòng)軸之間相互平行且通過(guò)齒輪傳動(dòng)，具有傳動(dòng)效率高、穩(wěn)定，故障率低等優(yōu)點(diǎn)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.全自動(dòng)往復(fù)式橫封包裝機(jī)，包括送卷膜裝置、橫封切斷裝置、上夾運(yùn)裝置以及依次連接的輸入輸送機(jī)、成型器、牽弓丨及縱封裝置、下夾運(yùn)裝置、物料輸出裝置； 所述送卷膜裝置安裝于所述輸入輸送機(jī)上方； 所述上夾運(yùn)裝置安裝于所述下夾運(yùn)裝置和所述牽引及縱封裝置上方；所述橫封切斷裝置安裝于所述下夾運(yùn)裝置和所述物料輸出裝置之間，其特征在于 所述橫封切斷裝置包括上密封器和用于帶動(dòng)所述上密封器運(yùn)動(dòng)的上內(nèi)凸輪； 所述橫封切斷裝置還包括下密封器和用于帶動(dòng)所述下密封器運(yùn)動(dòng)的下內(nèi)凸輪。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)往復(fù)式橫封包裝機(jī)，其特征在于 所述上內(nèi)凸輪包括上圓盤和用于帶動(dòng)所述上密封器運(yùn)動(dòng)的上軸承，所述上軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述上圓盤上，同時(shí)所述上軸承與所述上圓盤之間可相對(duì)滑動(dòng)； 所述下內(nèi)凸輪包括下圓盤和用于帶動(dòng)所述下密封器運(yùn)動(dòng)的下軸承，所述下軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述下圓盤上，同時(shí)所述下軸承與所述下圓盤之間可相對(duì)滑動(dòng)； 所述橫封切斷裝置還包括用于帶動(dòng)所述上圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的上從動(dòng)軸、帶動(dòng)所述下圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的下從動(dòng)軸以及帶動(dòng)所述上從動(dòng)軸和下從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)軸； 所述主動(dòng)軸與上從動(dòng)軸、下從動(dòng)軸之間通過(guò)齒輪傳動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)往復(fù)式橫封包裝機(jī)，其特征在于所述上密封器包括上密封器本體和上連接架；所述下密封器包括下密封器本體和下連接架。
4.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)往復(fù)式橫封包裝機(jī)，其特征在于所述橫封切斷裝置還包括限位直線導(dǎo)軌，所述上連接架和下連接架分別與所述限位直線導(dǎo)軌連接。
5.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)往復(fù)式橫封包裝機(jī)，其特征在于所述上密封器位于所述下夾運(yùn)裝置和所述物料輸出裝置上方，所述下密封器位于所述下夾運(yùn)裝置和物料輸出裝置下方； 所述下密封器的左側(cè)通過(guò)一曲型內(nèi)導(dǎo)軌連接于所述下夾運(yùn)裝置上；所述下密封器的右側(cè)通過(guò)一直線內(nèi)導(dǎo)軌連接于所述物料輸出裝置。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的全自動(dòng)往復(fù)式橫封包裝機(jī)，其特征在于還包括折角機(jī)構(gòu)，所述折角機(jī)構(gòu)安裝于所述物料輸出裝置的兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提出全自動(dòng)往復(fù)式橫封包裝機(jī)，解決了現(xiàn)有包裝機(jī)當(dāng)包裝卷膜比較厚的時(shí)候，密封效果差等問(wèn)題。全自動(dòng)往復(fù)式橫封包裝機(jī)，包括送卷膜裝置、橫封切斷裝置、上夾運(yùn)裝置以及依次連接的輸入輸送機(jī)、成型器、牽引及縱封裝置、下夾運(yùn)裝置、物料輸出裝置；所述送卷膜裝置安裝于所述輸入輸送機(jī)上方；所述上夾運(yùn)裝置安裝于所述下夾運(yùn)裝置和所述牽引及縱封裝置上方；所述橫封切斷裝置安裝于所述下夾運(yùn)裝置和所述物料輸出裝置之間；所述橫封切斷裝置包括上密封器和用于帶動(dòng)所述上密封器運(yùn)動(dòng)的上內(nèi)凸輪；所述橫封切斷裝置還包括下密封器和用于帶動(dòng)所述下密封器運(yùn)動(dòng)的下內(nèi)凸輪。
文檔編號(hào)B65B9/087GK103010502SQ20121051795
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者王愛宗, 王清源 申請(qǐng)人:青島松本包裝機(jī)械有限公司