專利名稱:非圓抽吸輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種具有權(quán)利要求1特征的抽吸輪和一種具有權(quán)要求9特征的具有這種抽吸輪的頁張續(xù)料器。
背景技術(shù):
長期以來由現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)公知的是,在頁張續(xù)料器中借助于適當(dāng)?shù)纳?和/或輸送裝置、例如借助于抽吸器和/或抽吸輪通過使相應(yīng)第一頁張?zhí)鸲鬼搹埮c頁張疊堆分離并且所述頁張被彼此分開地供應(yīng)給頁張?zhí)幚頇C(jī)、例如頁張折疊機(jī)。所述頁張在此可以要么間隔開地要么鱗片狀重疊地供應(yīng)給所述頁張?zhí)幚頇C(jī)。
在DE 102008048287A1中描述了折疊機(jī)的頁張續(xù)料器,其在頁張疊堆的后棱邊的區(qū)域中具有升降-和分離抽吸器并且在該疊堆的前部區(qū)域中具有抽吸輪。在此通過調(diào)節(jié)抽吸輪位置允許改變通過隨后的輸送臺輸送至隨后的頁張折疊機(jī)的頁張的鱗片重疊度。通過鱗片重疊式的折疊可顯著提高折疊機(jī)的功能能力,而不必以相同的程度提高頁張速度。這確保了頁張的較小載荷并且確保較高的折疊質(zhì)量。
在由現(xiàn)有技術(shù)公開的抽吸輪中,抽吸輪和頁張疊堆上棱邊之間的距離總是恒定的,所述抽吸輪應(yīng)從所述上棱邊相應(yīng)地將最上面的頁張抽出。為了確保旋轉(zhuǎn)的抽吸輪可靠地抓取相應(yīng)最上面的頁張,抽吸輪與疊堆上棱邊之間的距離只能在窄范圍內(nèi)、通常在四至六毫米之間調(diào)節(jié)。由于該恒定的距離,會導(dǎo)致抽吸干擾:如果在最上面的頁張與處于其下的頁張之間沒有形成分離用空氣墊的話,則在吸穿兩個紙張時會通過所述抽吸輪攜帶兩個頁張,從而會將所謂的雙張轉(zhuǎn)移給隨后的頁張?zhí)幚頇C(jī)。另外的抽吸干擾的原因在于,由于抽吸輪與疊堆上棱邊之間的距離太大,因此不能精確地預(yù)給出由抽吸輪抓取最上面的頁張的時間點(diǎn)。相反,在抽吸輪與疊堆上棱邊之間的距離太小時,在最上面的頁張與處于其下的頁張之間只能有限地產(chǎn)生分離用空氣墊,因為分離空氣由于所述小間距幾乎不能被面狀地吹入到待分離的頁張下面。發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的任務(wù)在于,提供一種抽吸輪,其允許可靠地并且確定地抓取一個疊堆的相應(yīng)最上面的頁張。
所述任務(wù)通過具有權(quán)利要求1特征的抽吸輪解決。本發(fā)明的抽吸輪具有能夠圍繞一旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的抽吸輪體,所述抽吸輪體在其周面上設(shè)有多個抽吸開口用于抽吸和輸送頁張。所述抽吸輪特別是用于將相應(yīng)最上面的頁張與疊堆分離。有利的是,所述抽吸輪體非圓形地構(gòu)成。也就是說,所述抽吸輪體的半徑在整個抽吸輪體的區(qū)域中不是恒定不變的。換言之,所述抽吸輪體的旋轉(zhuǎn)軸線與所述抽吸輪體的圓周面或周面之間的距離是變化的。與傳統(tǒng)的圓形抽吸輪相反的是,通過本發(fā)明的抽吸輪有利地在所述抽吸輪體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動期間改變所述抽吸輪體的周面與待被抽吸輪抓取的最上部頁張之間的距離。由此存在一些時間間隔,在所述時間間隔中存在小的距離并且頁張可被容易地抽吸;還存在一些時間間隔,在所述時間間隔中存在大的距離,此外可以容易地將分離空氣吹入到最上部頁張與處于其下的頁張之間以便在這兩個頁張之間產(chǎn)生空氣墊。在本申請中,抽吸輪也應(yīng)理解為用于將頁張從疊堆取出的裝置的具有循環(huán)帶的抽吸輪,如其在DE 19632657C1和DE 19648742A1中描述的那樣。
有利地是,所述抽吸輪體被分為η個相同大小的部段,其中,η是自然數(shù),即n=l,2,3,4等,并且每個部段都具有用于抽吸頁張的抽吸區(qū)域、用于保持和輸送頁張的保持區(qū)域和用于釋放頁張的釋放區(qū)域。通過設(shè)置具有不同功能的部段可以使得本發(fā)明的抽吸輪在大大簡化結(jié)構(gòu)的情況下滿足由現(xiàn)有技術(shù)公開的升降-和牽引抽吸器的任務(wù)。抽吸區(qū)域、保持區(qū)域和釋放區(qū)域彼此有區(qū)別,也就是不相同。
在本發(fā)明的抽吸輪的有利的進(jìn)一步方案中,所述抽吸體在抽吸區(qū)域中的半徑大于所述抽吸體在保持區(qū)域中的半徑。通過抽吸體在抽吸區(qū)域中的較大半徑確保的是,在抽吸頁張期間,抽吸體的抽吸開口與待抽吸的頁張之間的距離特別小。由此一方面確??煽康爻槲搹?并且另一方面可更精確地預(yù)給出由抽吸輪抓取相應(yīng)最上部頁張的時間點(diǎn)。抽吸體在保持區(qū)域中的半徑降低允許最上部的、已升高的頁張相對于處于其下的頁張進(jìn)一步升高并且在最上部頁張與處于其下的頁張之間可通過引入分離空氣產(chǎn)生空氣墊。
在一個有利的進(jìn)一步方案中,所述抽吸輪在釋放區(qū)域中的抽吸作用小于抽吸區(qū)域中和保持區(qū)域中的抽吸作用。由此,抽吸輪體特別是可以在釋放區(qū)域中具有比在抽吸區(qū)域中和保持區(qū)域中少的單位面積內(nèi)的抽吸開口。在極端情況下,抽吸輪體在釋放區(qū)域中甚至不具有抽吸開口或者所述抽吸開口被至少部分地糊上或封閉。由于抽吸作用降低,相應(yīng)的頁張不再像以前那樣強(qiáng)地被保持并且可以簡單地釋放并且例如轉(zhuǎn)移給隨后的輸送單元。
在本發(fā)明的抽吸輪的有利的進(jìn)一步方案中,所述抽吸輪體在抽吸區(qū)域中和/或在釋放區(qū)域中和/或在保持區(qū)域中的周面的表面特性不同。例如特別是可以存在不同的摩擦系數(shù)(也被稱為摩擦因數(shù))。這要么可通過選擇不同的材料要么也可以通過不同的表面加工實現(xiàn)。由此,例如抽吸區(qū)域中的周面由聚氨酯(PU)構(gòu)成、保持區(qū)域中的周面由鋼構(gòu)成并且釋放區(qū)域中的周面由鍍鉻材料構(gòu)成。此外有利的是,釋放區(qū)域中的周面部分的靜摩擦系數(shù)小于保持區(qū)域中的周面部分的靜摩擦系數(shù)。
在所述抽吸輪的一個實施方式中,所述抽吸輪體在抽吸區(qū)域中的周面部分構(gòu)造為平坦的面。由此以有利的方式實現(xiàn)的是,整個抽吸區(qū)域在抽吸的一瞬間相對于疊堆的最上部頁張具有恒定的距離并且所述頁張能夠被可靠并且確定地抽吸。
本發(fā)明的任務(wù)還在于,提供一種用于頁張?zhí)幚頇C(jī)的頁張續(xù)料器,其可靠地將分成單張并且如期望地那樣間隔開的頁張供應(yīng)給頁張?zhí)幚頇C(jī)。
所述任務(wù)通過根據(jù)權(quán)利要求9的頁張續(xù)料器解決。這個用于頁張?zhí)幚頇C(jī)的頁張續(xù)料器用于將頁張從疊堆上抬起并且分成單張,具有至少一個如上所述的抽吸輪。在此,所述抽吸輪設(shè)置在所述疊堆上方并且作用在所述疊堆的相應(yīng)最上面的頁張上
所描述的本發(fā)明和本發(fā)明的所描述的有利的進(jìn)一步方案也彼此以任意組合構(gòu)成本發(fā)明的有利的進(jìn)一步方案。
關(guān)于本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和有利構(gòu)型參見從屬權(quán)利要求以及參照附圖對實施例的說明。
借助于優(yōu)選實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。附圖示意性地表示:
圖1a是本發(fā)明的抽吸輪的第一變型方案,
圖1b是所述抽吸輪的第二變型方案,
圖2a是所述抽吸輪的3D視圖,
圖2b是所述抽吸輪的一個變型方案,
圖3a_3c是具有一個、兩個或三個部段的抽吸輪,
圖4 是具有本發(fā)明的抽吸輪的頁張續(xù)料器,
圖5a_d是借助于本發(fā)明的抽吸輪進(jìn)行抽吸和輸送的流程,
圖6 是所述抽吸輪的一個替代結(jié)構(gòu)。
附圖中,彼此相應(yīng)的元件和構(gòu)件設(shè)有相同的附圖標(biāo)記。
具體實施方式
圖1a示出本發(fā)明的抽吸輪I的第一變型方案:抽吸輪I具有抽吸輪體20并且被分為第一部段21和第二部段22。每個部段21、22均具有抽吸區(qū)域24、保持區(qū)域25和釋放區(qū)域26。抽吸區(qū)域24用于抽吸這里未示出的頁張。保持區(qū)域25用于保持吸住的頁張并且用于在抽吸輪I旋轉(zhuǎn)期間輸送所述頁張。釋放區(qū)域26用于釋放所吸住的頁張,以便例如能夠?qū)⑺鲰搹堔D(zhuǎn)移給隨后的輸送裝置。抽吸輪I的抽吸輪體20非圓地構(gòu)成。也就是說,所述抽吸輪體20不具有統(tǒng)一的半徑。相反,所述抽吸輪體20在抽吸區(qū)域24中的半徑rA大于保持區(qū)域25中的半徑rH。較小半徑rH與較大半徑rA之間的過渡部在此流線型地構(gòu)成。在抽吸輪運(yùn)行時,該抽吸輪I被加載抽吸空氣并且圍繞旋轉(zhuǎn)軸線29旋轉(zhuǎn)。
在圖1b中示出一個抽吸輪I,其抽吸輪體20以替代方式構(gòu)成:所述抽吸輪體20在抽吸區(qū)域24中的周面28 (未示出)構(gòu)造為平坦的面。由此能夠特別可靠地抽吸處于抽吸輪I下方的頁張1000。
如圖2a所示,所述抽吸輪體的周面28設(shè)有抽吸開口 27,抽吸空氣通過所述抽吸開口起作用。在抽吸區(qū)域24中、保持區(qū)域25中和釋放區(qū)域26中,單位面積內(nèi)的抽吸開口 27的數(shù)量可以不同。在抽吸區(qū)域24中需要特別高的抽吸力,因為在此由抽吸輪I首次抽吸一個頁張1000 (未示出)。在保持區(qū)域25中,抽吸力必須這樣地大,使得可保持并且從而可輸送相應(yīng)的、在抽吸區(qū)域24中吸住的頁張1000。在釋放區(qū)域26中應(yīng)降低抽吸力,以便由此簡化相應(yīng)頁張1000的釋放和轉(zhuǎn)移。因此,在抽吸輪體20中,與保持區(qū)域25和抽吸區(qū)域24相反的是,降低單位面積內(nèi)抽吸開口 27的數(shù)量。替代地,抽吸開口 27也可以如圖2b中所示的那樣被封閉或者通過糊上所述釋放區(qū)域26的周面部分區(qū)域28.1被遮蓋并且從而不起作用。
對于在圖la、lb和2a、2b以及3b中所示的具有兩個部段21、22的抽吸輪體20的實施例替代地,抽吸輪體20可以如圖3a所示具有僅僅一個第一部段21,所述第一部段于是具有抽吸區(qū)域24、保持區(qū)域25和釋放區(qū)域26。但是,如圖3c所示,抽吸輪體20也可以具有較大數(shù)量的部段21、22、23,其中,在此每個部段也都具有抽吸區(qū)域24、保持區(qū)域25和釋放區(qū)域26。
圖4示出一個頁張續(xù)料器10,本發(fā)明的抽吸輪I在該頁張續(xù)料器中使用,用于將頁張1000從頁張疊堆100分成單張并且將分成單張的頁張1000通過供應(yīng)臺11供應(yīng)給頁張?zhí)幚頇C(jī)12,所述頁張?zhí)幚頇C(jī)在此作為頁張折疊機(jī)的柵欄式折疊站示出。為了簡化視圖,該抽吸輪I在此作為圓示出;但是顯而易見的是,該抽吸輪I具有如上所述的有利結(jié)構(gòu)。所述頁張續(xù)料器10具有根據(jù)本發(fā)明構(gòu)成的第一抽吸輪I以及第二抽吸輪2。第一抽吸輪I設(shè)置在頁張疊堆100上方,而第二抽吸輪2設(shè)置在頁張輸送平面E下方并且在頁張輸送方向T上觀察設(shè)置在所述疊堆100下游。所述第一抽吸輪I的旋轉(zhuǎn)軸線相對于所述頁張疊堆100的疊堆后棱邊100.1具有一個距離A。所述第二抽吸輪2以一個距離B設(shè)置在所述頁張疊堆100的疊堆前棱邊100.2前面。所述距離A在此大于或等于所述距離B。由此確保將頁張疊堆100的由第一抽吸輪I抓取的最上面的頁張1000在隨后的下一頁張1000被所述第一抽吸輪I抽吸并且輸送之前可靠地轉(zhuǎn)移給第二抽吸輪2。所述頁張續(xù)料器10具有兩個高度傳感器4.1和4.2,它們一方面用于對于所述疊堆100進(jìn)行疊堆跟蹤,另一方面也用于對由抽吸輪I和升降單元或分離單元3組成的單元進(jìn)行高度適配。所述升降單元或分離單元3設(shè)置在所述頁張疊堆100的疊堆后棱邊100.1的區(qū)域中并且用于將相應(yīng)最上面的頁張1000從頁張疊堆100上升起,由此使得最上面的頁張與所述頁張疊堆分離。在第二抽吸輪2下游具有一傳感器5,通過所述傳感器可檢測雙張或多張以及單個頁張之間的距離或頁張的鱗片重疊度。如果通過所述傳感器5發(fā)現(xiàn)一個錯誤,則可在該處將相應(yīng)的頁張1000被甩出或者校正其在頁張流中的位置。
如通過旋轉(zhuǎn)箭頭所示的那樣,第一抽吸輪I以旋轉(zhuǎn)速度Vl旋轉(zhuǎn)并且第二抽吸輪2以旋轉(zhuǎn)速度v2旋轉(zhuǎn)。所述旋轉(zhuǎn)速度Vl在此總是小于或至少等于所述旋轉(zhuǎn)速度v2。換言之,第一抽吸輪I以較小的旋轉(zhuǎn)速度Vl并且從而以較高的精度和較小損壞頁張1000的危險抽吸和輸送一個頁張1000,而所述頁張1000通過所述第二抽吸輪2的顯著較大的旋轉(zhuǎn)速度v2強(qiáng)烈加速。特別有利的是,頁張1000由所述第二抽吸輪2加速到折疊站12的生產(chǎn)速度上。
由圖5a至5d結(jié)合前面所述的附圖詳細(xì)公開了所述非圓抽吸輪I的作用方式。在圖5a中示出抽吸過程。頁張1000被抽吸輪I的抽吸區(qū)域24吸住。由于抽吸區(qū)域24中的較大的半徑rA,最上面的頁張1000與頁張疊堆100之間的距離最小并且最上面的頁張1000能夠被可靠且確定地吸住。通過抽吸輪I的旋轉(zhuǎn),被吸住的頁張如圖5b和5c中所示地被保持在抽吸輪體20的保持區(qū)域25中并且由此被進(jìn)一步輸送。由于保持區(qū)域25中的較小的半徑rH,所述被吸住的頁張1000在此容易地從頁張疊堆100升高,從而使得處于其下的升高的頁張同樣可被進(jìn)一步升高并且分離空氣L可被吹入到升高的頁張1000與在其下面尚處于疊堆100上的頁張1000之間以在這兩個頁張之間形成分離用空氣墊。在下一頁張可被抽吸輪I抽吸和輸送之前,頁張1000如圖5d所示在釋放區(qū)域26中被不太強(qiáng)烈地吸住,從而其可以被簡單地釋放并且例如被轉(zhuǎn)移給隨后的輸送裝置。所述隨后的輸送裝置在此可以如圖4中所示同樣構(gòu)造為抽吸輪、也就是構(gòu)造為第二抽吸輪,但是在如由現(xiàn)有技術(shù)那樣公開的實施例中設(shè)置在頁張輸送平面下方。
在圖6中示出抽吸輪I的替代結(jié)構(gòu)。抽吸輪在此同樣包括m多個元件21、22、23,其中,這些元件可彼此不同并且特別是在幾何尺寸和材料方面不必具有相同的結(jié)構(gòu)。每個元件21、22、23都通過一個部分體構(gòu)成并且各個部分體可組裝成一個抽吸輪I。由此以有利的方式允許抽吸輪I個別地適配于其任務(wù)和訂單的邊界條件(例如頁張的克重)。該適配在此可以由機(jī)器操作人員進(jìn)行。
具有不同半徑的非圓抽吸輪(在下面也被稱為模制抽吸輪)的幾何結(jié)構(gòu)允許構(gòu)造多個隔開的區(qū)域(在下面也被稱為部段)。各個區(qū)域也可以被用來控制真空,其方式是,在所述區(qū)域中設(shè)置不同地構(gòu)成的抽吸口、改變抽吸口的數(shù)量或者例如通過糊上而完全封閉所述抽吸口。所述抽吸區(qū)域具有如下特性:模制抽吸輪-頁張的距離很小(例如小于4mm)并且由此可最佳地調(diào)節(jié)。通過模制抽吸輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和頁張的帶動使得所述抽吸區(qū)域移動并且所述半徑減小的分離空氣區(qū)域?qū)⑺鲰搹堅谳斔偷耐瑫r升高。處于其下的頁張的抽吸在起動階段中得以優(yōu)化并且避免了所謂的吸穿(第二頁張的攜帶)。分離空氣可以不受妨礙地在抽吸在抽吸輪上的頁張與疊堆表面之間穿流,從而可以在最上面的頁張與處于其下的頁張之間形成空氣墊。下面詳細(xì)描述不同的部段。
抽吸區(qū)域:
抽吸輪-頁張疊堆的距離對于抽吸過程優(yōu)化并且例如為1.5mm。待輸送的頁張由于所述小的距離可以借助于抽吸空氣良好地由所述抽吸輪的抽吸區(qū)域吸住。
保持-和分離空氣區(qū)域:
抽吸輪-頁張疊堆的距離對于分離空氣過程優(yōu)化并且例如為10_15mm。由此,待輸送的頁張相對疊堆表面并且從而相對于下一頁張具有10-15mm的距離。通過抽吸輪-頁張和疊堆表面的以約IOmm增高的距離,處于其下的頁張可借助于分離空氣最佳地與疊堆分離并且處于準(zhǔn)備輸送狀態(tài)。
釋放-或轉(zhuǎn)移區(qū)域:
抽吸區(qū)對于確定的頁張轉(zhuǎn)移“模制抽吸輪-輸送元件”優(yōu)化。視要求而定,抽吸區(qū)形成以及抽吸功率適配于隨后的輸送系統(tǒng),也就是例如適配于第二抽吸輪的作用。在此不僅降低真空度而且改變所述周面的材料形狀和材料特性。
各個區(qū)域可以η多次地在所述圓周上分布。例如,所述區(qū)域可以僅僅一次(參見圖3a)、兩次(參見圖3b)或三次(參見圖3c)地設(shè)置。
附圖標(biāo)記表
I 第一抽吸輪
2 第二抽吸輪
3 升降單元/分離單元
4.1 高度傳感器
4.2 高度傳感器
5 傳感器
10 頁張續(xù)料器
11 供應(yīng)臺
12 折疊站(頁張?zhí)幚頇C(jī))
20 抽吸輪體
21 第一部段
22 第二部段
23 第三部段
24 抽吸區(qū)域
25 保持區(qū)域
26 釋放區(qū)域
27 抽吸開口
28 抽吸輪體的周面
28.1釋放區(qū)域的周面
29 旋轉(zhuǎn)軸線
100 頁張疊堆
100.1疊堆后棱邊
100.2疊堆前棱邊
1000 頁張
rA 抽吸區(qū)域的半徑
rH 保持區(qū)域的半徑
Vl 第一抽吸輪的旋轉(zhuǎn)速度
v2 第二抽吸輪的旋轉(zhuǎn)速度
A 第一抽吸輪的距離
B第二抽吸輪的距離
E頁張輸送平面
L作為分離空氣的抽吸空氣
T頁張輸送方向
權(quán)利要求
1.一種抽吸輪(1),其具有能夠圍繞一旋轉(zhuǎn)軸線(29)旋轉(zhuǎn)的抽吸輪體(20),其中,所述抽吸輪體(20)在其周面(28)上設(shè)有多個抽吸開口(27)用于抽吸和輸送頁張(1000),所述抽吸輪體(20)非圓形地構(gòu)成,其特征在于,所述抽吸輪體(20)被分為η個基本上相同大小的部段(21,22,23),其中,η=1,2,3,4…,并且相應(yīng)的部段(21,22,23)都具有用于抽吸頁張(1000)的抽吸區(qū)域(24)、用于保持和輸送頁張(1000)的保持區(qū)域(25)和用于釋放頁張(1000)的釋放區(qū)域(26),其中,抽吸區(qū)域(24)、保持區(qū)域(25)和釋放區(qū)域(26)彼此不同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的抽吸輪,其特征在于,所述抽吸輪體(20)由m個元件(21,22,23)構(gòu)成,其中,m=l,2,3,4...,并且相應(yīng)的元件(21,22,23)能夠組裝成所述抽吸輪(I )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的抽吸輪,其特征在于,所述抽吸輪體(20)在抽吸區(qū)域(24)中的半徑(rA)大于所述抽吸輪體(20)在保持區(qū)域(25)中的半徑(rH)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項的抽吸輪,其特征在于,所述抽吸輪(I)在釋放區(qū)域(26)中的抽吸作用小于在抽吸區(qū)域(24)中和在保持區(qū)域(25)中的抽吸作用。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的抽吸輪,其特征在于,所述抽吸輪體(20)在釋放區(qū)域(26)中單位面積內(nèi)具有的抽吸開口(27)比在抽吸區(qū)域(24)中和保持區(qū)域(25)中少。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項的抽吸輪,其特征在于,所述抽吸輪體(20)在抽吸區(qū)域(24)中和/或在釋放區(qū)域(26)中和/或在保持區(qū)域(25)中的周面(28)的表面特性不同,特別是存在不同的摩擦系數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的抽吸輪,其特征在于,所述釋放區(qū)域(26)中的周面部分(28.1)的靜摩擦系數(shù)小于所述保持區(qū)域(25)中的周面部分的靜摩擦系數(shù)。
8.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項的抽吸輪,其特征在于,所述抽吸輪體(20)在抽吸區(qū)域(24)中的周面部分構(gòu)造為平坦的面。
9.一種用于頁張 處理機(jī)(12)的頁張續(xù)料器(10),用于將頁張(1000)從疊堆(100)上抬起并且分成單張,具有至少一個根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項所述的抽吸輪(1),其中,所述抽吸輪(I)設(shè)置在所述疊堆(100)上方并且作用在所述疊堆(100)的相應(yīng)最上面的頁張(1000)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種非圓抽吸輪(1),其具有能夠圍繞一旋轉(zhuǎn)軸線(29)旋轉(zhuǎn)的抽吸輪體(20),所述抽吸輪體(20)在其周面(28)上設(shè)有多個抽吸開口(27)用于抽吸和輸送頁張(1000)。根據(jù)本發(fā)明,所述抽吸輪體(20)非圓形地構(gòu)成。特別是所述抽吸輪體(20)具有用于抽吸頁張(1000)的抽吸區(qū)域(24)、用于保持和輸送頁張(1000)的保持區(qū)域(25)和用于釋放頁張(1000)的釋放區(qū)域(26)。本發(fā)明還涉及一種具有這種抽吸輪(1)的頁張續(xù)料器(10)。
文檔編號B65H29/24GK103159052SQ20121052408
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者M·豪普特-特勞 申請人:海德堡印刷機(jī)械股份公司