專利名稱：一種物料輸送機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種物料輸送機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
物料輸送機(jī)構(gòu)是在車間、工地等地用于輸送物料的機(jī)構(gòu)。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中 的物料輸送機(jī)構(gòu)包括料斗01和主軌道02，其中靠近主軌道02的末端的位置設(shè)置有與主軌 道02呈一定角度的分叉軌道03，料斗01上設(shè)置有上下分布的上滾輪和下滾輪。料斗01的 上滾輪和下滾輪沿著主軌道向上或者向下移動(dòng)以帶動(dòng)料斗運(yùn)動(dòng)，當(dāng)料斗運(yùn)動(dòng)到分叉軌道的 位置時(shí)，其下滾輪繼續(xù)沿著主軌道02向上運(yùn)動(dòng)，上滾輪則沿著分叉軌道03運(yùn)動(dòng)，以此使得 料斗01傾斜，物料從料斗口撒出，達(dá)到卸料的目的。如圖1中所示，實(shí)線的料斗為沿著主軌 道上升或者下降的料斗，虛線的料斗為傾斜狀態(tài)的料斗。
然而，使用現(xiàn)技術(shù)中的物料輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行卸料時(shí)，料斗傾斜后，物料從料斗口撒出 時(shí)，易產(chǎn)生粉塵，同時(shí)有些物料灑落到落料范圍之外，會(huì)形成物料損失。另外，到達(dá)卸料位置 時(shí)，使料斗傾斜的過程，料斗的下滾輪需要繼續(xù)沿著主軌道向上運(yùn)動(dòng)，則相應(yīng)的增加了主軌 道的長(zhǎng)度，進(jìn)而增加了該物料輸送機(jī)構(gòu)的高度。
綜上所述，如何有效地解決卸料時(shí)物料從料斗口撒出時(shí)，易產(chǎn)生粉塵，同時(shí)有些物 料灑落到落料范圍之外，形成物料損失等問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種物料輸送機(jī)構(gòu)，該物料輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)可以有效地解決卸料時(shí)物料從料斗口撒出時(shí)，易產(chǎn)生粉塵，同時(shí)有些物料灑落到落料范 圍之外，形成物料損失等問題。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案
一種物料輸送機(jī)構(gòu)，包括
軌道，所述軌道具有豎直部和與所述豎直部通過圓弧部連接的水平部；
提升斗，包括料斗體、用于遮擋所述料斗體底部的卸料口的卸料閥門和可轉(zhuǎn)動(dòng)的 設(shè)置在所述料斗體上的旋轉(zhuǎn)臂，所述旋轉(zhuǎn)臂的一端與所述料斗體可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)臂 的另一端設(shè)置有所述卸料閥門，所述卸料閥門上還設(shè)置有碰塊，還包括設(shè)置于所述料斗體 上的與所述軌道配合的可沿著所述軌道移動(dòng)的移動(dòng)件；
用于擋住所述碰塊以限制其水平位移的擋塊和驅(qū)動(dòng)所述料斗運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置具體包括滾筒、驅(qū)動(dòng)與所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的減速電機(jī)和盤繞于 所述滾筒上并連接所述提升斗的驅(qū)動(dòng)繩。
優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括與所述減速電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸固定連接的第一傳動(dòng) 齒輪和與所述滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接的第二傳動(dòng)齒輪，且所述第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒 輪通過鏈條傳動(dòng)。
優(yōu)選地，所述軌道在所述提升斗的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，且每側(cè)設(shè)置有并排的兩個(gè)軌道單體。
優(yōu)選地，所述軌道單體的橫截面為圓形，所述移動(dòng)件為滾輪且設(shè)置于所述料斗體 的兩側(cè)。
優(yōu)選地，所述軌道上還設(shè)置有氣彈簧，當(dāng)所述提升斗沿所述軌道的水平部向遠(yuǎn)離 所述豎直部的方向移動(dòng)時(shí)擠壓所述氣彈簧的伸縮端。
優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述料斗體上的限位擋銷，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)臂與所述限位擋銷 接觸時(shí)，所述卸料閥門遮擋住所述料斗體的卸料口。
優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)臂包括第一旋轉(zhuǎn)臂和第二旋轉(zhuǎn)臂，所述卸料閥門包括第一卸料 閥門和第二卸料閥門，所述第一旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)置有所述第一卸料閥門，所述第二旋轉(zhuǎn)臂上設(shè) 置有所述第二旋轉(zhuǎn)閥門，還包括使得所述第一旋轉(zhuǎn)臂和所述第二旋轉(zhuǎn)臂反向旋轉(zhuǎn)的齒輪機(jī) 構(gòu)，
所述碰塊設(shè)置在所述第一卸料閥門上。
優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有對(duì)所述旋轉(zhuǎn)臂施加使得所述卸料閥門趨 向遮擋所述卸料口的作用力的扭簧。
優(yōu)選地，所述擋塊設(shè)置于所述軌道上。
本發(fā)明提供的物料輸送機(jī)構(gòu)，包括軌道，其中軌道具有豎直部和與豎直部通過圓 弧部連接的水平部；提升斗，其中提升斗包括料斗體、用于遮擋料斗體底部的卸料口的卸料 閥門和可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在料斗體上的旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂的一端與料斗體可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)臂的 另一端設(shè)置有卸料閥門，卸料閥門上還設(shè)置有碰塊，還包括設(shè)置于料斗體上的與軌道配合 的可沿著軌道移動(dòng)的移動(dòng)件；用于擋住碰塊以限制其水平位移的擋塊和驅(qū)動(dòng)料斗運(yùn)動(dòng)的驅(qū) 動(dòng)裝置。
應(yīng)用本發(fā)明提供的物料輸送裝置時(shí)，利用驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)提升斗沿著軌道移動(dòng)，當(dāng) 提升斗運(yùn)動(dòng)到軌道的水平部或者圓弧部時(shí)，擋塊擋住設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂上的碰塊，使得碰塊無 法繼續(xù)移動(dòng)，那么卸料閥門會(huì)在旋轉(zhuǎn)臂的限制下，朝著與料斗體相反的方向移動(dòng)，因此，卸 料閥門會(huì)從遮擋卸料口的位置移動(dòng)開，此時(shí)卸料閘門相對(duì)料斗體作圍繞旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng) 料斗體繼續(xù)沿著軌道移動(dòng)一定距離后則卸料閘門完全打開，那么料斗體中的物料就能夠從 卸料口中落下。卸料完成后，料斗體朝相反的方向移動(dòng)，此處可以理解為復(fù)位，此時(shí)擋塊不 再起到遮擋的作用，那么卸料閥門可在自身重力的作用下，在旋轉(zhuǎn)臂的牽引下恢復(fù)到原來 遮擋卸料口的位置。
在上述卸料的過程中，無需將料斗體傾斜以使物料撒出，而是直接使物料從料斗 體的底部的卸料口排出，所以不易產(chǎn)生粉塵，而且物料不易灑落到落料范圍之外，形成物料 損失。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明提供的現(xiàn)有技術(shù)中物料輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的物料輸送裝置的側(cè)視圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的物料輸送裝置的主視圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的提升斗的側(cè)視圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的提升斗的工作狀態(tài)變化圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的卸料閥門與斗體的裝配示意圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的提升斗的剖視圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的提升斗的俯視圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的提升斗與軌道的裝配示意圖。
附圖中標(biāo)記如下
01-料斗、02-主軌道、03-分叉軌道、1-驅(qū)動(dòng)裝置、11_轉(zhuǎn)動(dòng)軸、12-滾筒、13-減速 電機(jī)、14-驅(qū)動(dòng)繩、2-軌道、21-氣彈簧、22-滑輪、3-提升斗、31-滾輪、32-料斗體、33-卸料 閥門、34-旋轉(zhuǎn)臂、35-碰塊、36-限位擋銷、37-扭簧、4-擋塊。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的目的在于提供一種物料輸送機(jī)構(gòu)，該物料輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效 地解決卸料時(shí)物料從料斗口撒出時(shí)，易產(chǎn)生粉塵，同時(shí)有些物料灑落到落料范圍之外，形成 物料損失等問題。
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1-2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的物料輸送機(jī)構(gòu)，包括軌道2，其中軌道2具有豎 直部和與豎直部通過圓弧部連接的水平部；提升斗3，其中提升斗3包括料斗體32、用于遮 擋料斗體32底部的卸料口的卸料閥門33和可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在料斗體32上的旋轉(zhuǎn)臂34，旋 轉(zhuǎn)臂34的一端與料斗體32可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)臂34的另一端設(shè)置有卸料閥門33，卸料閥門 33上還設(shè)置有碰塊35，還包括設(shè)置于料斗體32上的與軌道2配合的可沿著軌道2移動(dòng)的 移動(dòng)件；用于擋住碰塊35以限制其水平位移的擋塊4和驅(qū)動(dòng)料斗運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置I。
請(qǐng)參考圖5，圖5為提升斗的結(jié)構(gòu)示意圖。其中虛線代表的卸料閥門33和擋塊4 為卸料閥門33不遮擋料斗體32上的卸料口時(shí)的位置，實(shí)線代表的卸料閥門33和擋塊4為 卸料閥門33遮擋料斗體32上的卸料口時(shí)的位置。
如圖3-9所示，應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例提供的物料輸送機(jī)構(gòu)時(shí)，利用驅(qū)動(dòng)裝置I帶動(dòng)提 升斗3沿著軌道2移動(dòng)，當(dāng)提升斗3運(yùn)動(dòng)到軌道2的水平部或者圓弧部時(shí)，擋塊4擋住設(shè)置 在旋轉(zhuǎn)臂34上的碰塊35，使得碰塊35無法繼續(xù)移動(dòng)，那么卸料閥門33會(huì)在旋轉(zhuǎn)臂34的限 制下，朝著與料斗體32相反的方向移動(dòng)，因此，卸料閥門33會(huì)從遮擋卸料口的位置移動(dòng)開， 此時(shí)卸料閘門相對(duì)料斗體32作圍繞旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)料斗體32繼續(xù)沿著軌道2的水平部 移動(dòng)一定距離后則卸料閘門完全打開，那么料斗體32中的物料就能夠從卸料口中落下。卸 料完成后，料斗體32朝相反的方向移動(dòng)，此處可以理解為復(fù)位，此時(shí)擋塊4不再起到遮擋的 作用，那么卸料閥門33可在自身重力的作用下，在旋轉(zhuǎn)臂34的牽引下恢復(fù)到原來遮擋卸料 口的位置。
在上述卸料的過程中，無需將料斗體32傾斜以使物料撒出，而是直接使物料從料 斗體32的底部的卸料口排出，所以不易產(chǎn)生粉塵，而且物料不易灑落到落料范圍之外，形 成物料損失。
另外，該物料輸送機(jī)構(gòu)無需將料斗體32傾斜以使物料撒出，所以不必增加了該物 料輸送機(jī)構(gòu)的高度。
其中，驅(qū)動(dòng)裝置I可以具體包括滾筒12、驅(qū)動(dòng)與滾筒12轉(zhuǎn)動(dòng)的減速電機(jī)13和盤繞 于滾筒12上并連接提升斗3的驅(qū)動(dòng)繩14，如此設(shè)置，減速電機(jī)13驅(qū)動(dòng)滾筒12轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而實(shí) 現(xiàn)盤繞在滾筒12上的驅(qū)動(dòng)繩14的收卷或者放卷，當(dāng)驅(qū)動(dòng)繩14收卷時(shí)可實(shí)現(xiàn)提升斗3的上 升，當(dāng)驅(qū)動(dòng)繩14放卷時(shí)可實(shí)現(xiàn)提升斗3的下降。其中驅(qū)動(dòng)繩14可以為鋼絲繩或者鏈條，減 速電機(jī)13可以為渦輪蝸桿減速電機(jī)，在此不作限定。優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)裝置I還可以包括與減 速電機(jī)13的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸固定連接的第一傳動(dòng)齒輪和與滾筒12的轉(zhuǎn)動(dòng)軸11固定連接的第 二傳動(dòng)齒輪，且第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪通過鏈條傳動(dòng)。其中滾筒12的轉(zhuǎn)動(dòng)軸11可 以設(shè)置在軌道2的頂端，滾筒12和第二傳動(dòng)齒輪固定套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸11上，減速電機(jī)13驅(qū) 動(dòng)第一傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過鏈條驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)齒輪及轉(zhuǎn)動(dòng)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滾筒12轉(zhuǎn)動(dòng) 進(jìn)而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)繩14的收卷或者放卷。其中第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪和滾筒12的數(shù)量 均可并排設(shè)置兩個(gè)。
另外，還可以在軌道2上通過支架設(shè)置滑輪22，使驅(qū)動(dòng)繩14在滑輪22的凹槽內(nèi)滑 動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)驅(qū)動(dòng)繩14的導(dǎo)向作用。
為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，軌道2在提升斗3的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，且每側(cè)設(shè)置有 并排的兩個(gè)軌道單體。即提升斗3的兩側(cè)均設(shè)置有軌道2，每側(cè)設(shè)置有并排的兩個(gè)軌道單 體，即總共設(shè)置有四個(gè)軌道單體，優(yōu)選地，并排的兩個(gè)軌道單體之間還可以設(shè)置可增強(qiáng)其穩(wěn) 固性的橫梁。當(dāng)然還可以在提升斗3的前后左右均設(shè)置軌道2，在此不作限定。其中，軌道 單體的橫截面可以為圓形，與之配合的移動(dòng)件可以為滾輪31且設(shè)置于料斗體32的兩側(cè)，如 此設(shè)置滾輪31可以沿著橫截面為圓形的軌道2上下移動(dòng)。當(dāng)然,軌道2的橫截面還可以為 其它形狀，比如矩形，移動(dòng)件可以為具有滑孔的滑塊，配合時(shí)軌道可以穿過滑塊的滑孔，以 此使提升斗3沿著軌道滑動(dòng)。
另外，還可以在軌道2上設(shè)置氣彈簧21，當(dāng)提升斗3沿軌道2的水平部向遠(yuǎn)離豎直 部的方向移動(dòng)時(shí)擠壓氣彈簧21的伸縮端，如此設(shè)置，當(dāng)提升斗3擠壓氣彈簧21的伸縮端時(shí) 氣彈簧21蓄積能量，當(dāng)提升斗3沿軌道2的水平部向靠近豎直部的方向移動(dòng)時(shí)，氣彈簧21 釋放能量，幫助提升斗3下降。
具體的，上述提升斗3的料斗體32上還設(shè)置有限位擋銷36，當(dāng)旋轉(zhuǎn)臂34與限位擋 銷36接觸時(shí)，卸料閥門33遮擋住料斗體32的卸料口。當(dāng)卸料閥門33在重力的作用下恢 復(fù)到原位時(shí)，是具有速度慣性的，那么在使用限位擋銷36后，會(huì)將卸料閥門33擋在卸料閥 門33自身能夠遮住卸料口的位置，不會(huì)出現(xiàn)越位的現(xiàn)象。
具體的，旋轉(zhuǎn)臂34包括第一旋轉(zhuǎn)臂和第二旋轉(zhuǎn)臂，卸料閥門33包括第一卸料閥門 和第二卸料閥門，第一旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)置有第一卸料閥門，第二旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)閥門， 還包括使得第一旋轉(zhuǎn)臂和第二旋轉(zhuǎn)臂反向旋轉(zhuǎn)的齒輪機(jī)構(gòu)，其中碰塊35設(shè)置在第一卸料 閥門上。
此時(shí)的卸料閥門33為雙開門式結(jié)構(gòu)，當(dāng)其中第一卸料閥門或第二卸料閥門任意一個(gè)打開時(shí)，通過齒輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)另一個(gè)的同時(shí)打開，此處以碰塊35設(shè)置在第一卸料閥門上 為例，使用時(shí)，將料斗體32沿著軌道2的水平部向遠(yuǎn)離豎直部的方向移動(dòng)時(shí)，擋塊4會(huì)擋住 碰塊35，使得碰塊35無法繼續(xù)移動(dòng)，那么第一卸料閥門會(huì)在第一旋轉(zhuǎn)臂的限制下，朝著與 料斗體32相反的方向移動(dòng)，那么，第一卸料閥門會(huì)從遮擋卸料口的位置移動(dòng)開，同時(shí)，第二 卸料閥門在齒輪機(jī)構(gòu)的作用下，與第一卸料閥門反向轉(zhuǎn)動(dòng)，也從遮擋卸料口的位置移動(dòng)開， 那么料斗體32中的物料就能夠從卸料口中落下，之后，料斗體32朝相反的方向移動(dòng)，此處 可以理解為復(fù)位，那么擋塊4不再起到遮擋的作用，那么第一卸料閥門和第二卸料閥門在 自身重力的作用下，在自身的旋轉(zhuǎn)臂34的牽引下恢復(fù)到原來遮擋卸料口的位置。
這樣的設(shè)置在同樣能打開卸料口的效果下，能夠減小料斗體32的行程，節(jié)省操作 時(shí)間和操作空間。
具體的，旋轉(zhuǎn)臂34與料斗體32的連接處設(shè)置有對(duì)旋轉(zhuǎn)臂34施加使得卸料閥門33 趨向遮擋卸料口的作用力的扭簧37。卸料閘門在扭簧37助力的作用下，快速閉合，遮擋住 卸料口。
另外，為了簡(jiǎn)化該物料輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，可以將擋塊4設(shè)置于軌道2上。
本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他 實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一 致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種物料輸送機(jī)構(gòu),其特征在于,包括軌道(2)，所述軌道(2)具有豎直部和與所述豎直部通過圓弧部連接的水平部；提升斗(3)，包括料斗體(32)、用于遮擋所述料斗體(32)底部的卸料口的卸料閥門 (33)和可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述料斗體(32)上的旋轉(zhuǎn)臂(34)，所述旋轉(zhuǎn)臂(34)的一端與所述料斗體(32)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)臂(34)的另一端設(shè)置有所述卸料閥門(33)，所述卸料閥門(33)上還設(shè)置有碰塊(35)，還包括設(shè)置于所述料斗體(32)上的與所述軌道(2)配合的可沿著所述軌道(2)移動(dòng)的移動(dòng)件；用于擋住所述碰塊(35)以限制其水平位移的擋塊(4)和驅(qū)動(dòng)所述料斗運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置(I)具體包括滾筒(12)、驅(qū)動(dòng)與所述滾筒(12)轉(zhuǎn)動(dòng)的減速電機(jī)(13)和盤繞于所述滾筒(12)上并連接所述提升斗(3)的驅(qū)動(dòng)繩(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置(I)還包括與所述減速電機(jī)(13)的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸固定連接的第一傳動(dòng)齒輪和與所述滾筒(12)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)固定連接的第二傳動(dòng)齒輪，且所述第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪通過鏈條傳動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述軌道(2)在所述提升斗(3) 的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，且每側(cè)設(shè)置有并排的兩個(gè)軌道單體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的物料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述軌道單體的橫截面為圓形， 所述移動(dòng)件為滾輪(31)且設(shè)置于所述料斗體(32)的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述軌道(2)上還設(shè)置有氣彈簧 (21)，當(dāng)所述提升斗(3)沿所述軌道(2)的水平部向遠(yuǎn)離所述豎直部的方向移動(dòng)時(shí)擠壓所述氣彈簧(21)的伸縮端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述料斗體(32) 上的限位擋銷(36)，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)臂(34)與所述限位擋銷(36)接觸時(shí)，所述卸料閥門(33)遮擋住所述料斗體(32)的卸料口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)臂(34)包括第一旋轉(zhuǎn)臂和第二旋轉(zhuǎn)臂，所述卸料閥門(33)包括第一卸料閥門和第二卸料閥門，所述第一旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)置有所述第一卸料閥門，所述第二旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)置有所述第二旋轉(zhuǎn)閥門，還包括使得所述第一旋轉(zhuǎn)臂和所述第二旋轉(zhuǎn)臂反向旋轉(zhuǎn)的齒輪機(jī)構(gòu)，所述碰塊(35)設(shè)置在所述第一卸料閥門上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)臂(34)的旋轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有對(duì)所述旋轉(zhuǎn)臂(34)施加使得所述卸料閥門(33)趨向遮擋所述卸料口的作用力的扭簧(37)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述擋塊(4)設(shè)置于所述軌道(2)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種物料輸送機(jī)構(gòu)，包括軌道，所述軌道具有豎直部和與所述豎直部通過圓弧部連接的水平部；提升斗，包括料斗體、用于遮擋所述料斗體底部的卸料口的卸料閥門和可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述料斗體上的旋轉(zhuǎn)臂，所述旋轉(zhuǎn)臂的一端與所述料斗體可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)臂的另一端設(shè)置有所述卸料閥門，所述卸料閥門上還設(shè)置有碰塊，還包括設(shè)置于所述料斗體上的與所述軌道配合的可沿著所述軌道移動(dòng)的移動(dòng)件；用于擋住所述碰塊以限制其水平位移的擋塊和驅(qū)動(dòng)所述料斗運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。本發(fā)明提供的物料輸送機(jī)構(gòu)有效地解決卸料時(shí)物料從料斗口撒出時(shí)，易產(chǎn)生粉塵，同時(shí)有些物料灑落到落料范圍之外，形成物料損失等問題。
文檔編號(hào)B65G25/06GK102991967SQ20121053891
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者羅建文, 裴儉 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙開元儀器股份有限公司