專利名稱：拉鏈布帶的自動繞帶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及拉鏈加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于拉鏈布帶繞帶的自動化裝置。
背景技術(shù)：
拉鏈?zhǔn)怯袃蓷l布帶上各有一排金屬齒或塑料齒組成的扣件，用于連接開口的邊緣，有一拉頭可將兩排齒拉入聯(lián)鎖位置使開口封閉；拉鏈在當(dāng)今社會已成為人們生活中不可缺少的生活用品之一，隨著人類社會經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，拉鏈的用途越來越廣泛已經(jīng)從原本單純用于服裝深入到了航天，軍事，醫(yī)療，民用等各個領(lǐng)域。拉鏈涉及到布帶，布帶存在折皺的問題，布帶折皺不僅影響拉鏈成品的美觀，妨礙了拉鏈的生產(chǎn)，在拉鏈生產(chǎn)過程中易導(dǎo)致排咪的損壞。從而研發(fā)了布帶整燙機(jī)，為了滿足現(xiàn)在生產(chǎn)日益增長的需求，現(xiàn)有技術(shù)中，大多數(shù)整燙機(jī)布帶都是通過多道布帶一起整燙，只需整燙一次即可，其工作效率高。但是整燙后需要對布帶進(jìn)行整理，目前，通常在整燙機(jī)出口處下面放幾個框子來放置整燙后的布帶，然后通過工人手動操作繞帶，使布帶進(jìn)入到下一道工序中。這種存在布帶的框子占地面積大，拉鏈布帶在框子中較凌亂，在生產(chǎn)過程中易出錯，從而給操作工人和后道工序帶來了不便，降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本申請人針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中采用人工繞帶操作麻煩，生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)，提供一種拉鏈布帶的自動繞帶裝置，從而使其操作方便，使兩根布帶同時繞，繞帶擺布均勻整齊，內(nèi)外層張緊力均勻，不影響整燙后布帶的自由弧度，方便了后續(xù)的加工工序，提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下
一種拉鏈布帶的自動繞帶裝置，包括底座，所述底座上安裝有支架，所述支架一側(cè)安裝平移板；所述支架上部與下部分別通過軸承裝置安裝有平行的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，位于支架一側(cè)安裝有與第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸平行的花軸，所述花軸位于第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的中部，所述花軸通過軸承座固定于支架上，所述花軸上安裝花軸帶動鏈輪；所述第一轉(zhuǎn)軸中部安裝繞帶帶動鏈輪、第二從動鏈輪；所述第二轉(zhuǎn)軸中部安裝主動鏈輪、第一從動鏈輪以及過渡鏈輪，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸安裝鏈輪的兩端分別安裝有限位柱，位于限位柱的兩端還安裝繞帶輪固定座，所述繞帶輪固定座與限位柱之間安裝繞帶盤；所述底座上還安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上通過第三鏈條與第二轉(zhuǎn)軸上的第一從動鏈輪嚙合傳動；所述第二轉(zhuǎn)軸上的主動鏈輪通過第二鏈條與第一轉(zhuǎn)軸上的繞帶帶動鏈輪嚙合傳動，所述第二轉(zhuǎn)軸上的過渡鏈輪的一端通過第一鏈條與花軸上的花軸帶動鏈輪嚙合傳動，所述第二轉(zhuǎn)軸上的過渡鏈輪的另一端通過第四鏈條與第一轉(zhuǎn)軸上的第二從動鏈輪嚙合傳動；所述底座上還安裝有布帶緩沖裝置。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn) 所述布帶緩沖裝置的結(jié)構(gòu)為包括機(jī)架，所述機(jī)架上部設(shè)置有橫梁，多根滑動軸安裝于橫梁與底座之間，多根滑動軸平行安裝，位于滑動軸上端安裝有第一微動開關(guān)，位于滑動軸下端安裝第二微動開關(guān)，所述滑動軸的下端還安裝有緩沖輪；所述機(jī)架的頂部設(shè)置有平行的支撐軸，所述支撐軸上安裝有多個限位輪；
所述平移板的頂部與下部分別設(shè)置有滑動座，所述平移板通過滑輪安裝于滑動座上；所述平移板上通過鉸鏈連接布帶導(dǎo)向支架一端，所述布帶導(dǎo)向支架的另一端懸架于繞帶盤上；
所述花軸上設(shè)置有螺紋，所述平移板上固定有花軸驅(qū)動座，所述花軸與花軸驅(qū)動座配合連接；
所述花軸兩端螺紋的螺距與中間部分螺紋的螺距不等；
所述花軸兩端螺紋的螺距為24mm，中間部分螺紋的螺距為20mm ；
所述過渡鏈輪通過軸承安裝于第二轉(zhuǎn)軸上。本發(fā)明的有益效果如下
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，操作簡便，布帶繞帶均勻，避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要通過人工操作的麻煩過程，降低了工人勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，給下一道工序的生產(chǎn)帶來了方便。


圖1為本發(fā)明的主視圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為圖1的右視圖(省略布帶緩沖裝置部分)。圖4為本發(fā)明花軸的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、緩沖裝置；2、平移板；3、布帶導(dǎo)向支架；4、花軸；5、第一轉(zhuǎn)軸；6、第一鏈條；7、第二鏈條；8、第二轉(zhuǎn)軸；9、第三鏈條；10、支架；11、底座；12、電機(jī)；13、限位輪；14、支撐軸；15、機(jī)架；16、橫梁；17、第一微動開關(guān)；18、滑動軸；19、緩沖輪；20、第二微動開關(guān)；
21、繞帶輪固定座；22、滑動座；23、滑輪；24、繞帶帶動鏈輪；25、第二從動鏈輪；26、限位柱；27、花軸驅(qū)動座；28、花軸帶動鏈輪；29、第四鏈條；30、過渡鏈輪；31、第一從動鏈輪；32、主動鏈輪。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例的拉鏈布帶的自動繞帶裝置，包括底座11，底座11上安裝有支架10，支架10 —側(cè)安裝平移板2 ;支架10上部與下部分別通過軸承裝置安裝有平行的第一轉(zhuǎn)軸5和第二轉(zhuǎn)軸8，位于支架10 —側(cè)安裝有與第一轉(zhuǎn)軸5和第二轉(zhuǎn)軸8平行的花軸4，花軸4位于第一轉(zhuǎn)軸5和第二轉(zhuǎn)軸8的中部，花軸4通過軸承座固定于支架10上，花軸4上安裝花軸帶動鏈輪28 ;第一轉(zhuǎn)軸5中部安裝繞帶帶動鏈輪24、第二從動鏈輪25 ;第二轉(zhuǎn)軸8中部安裝主動鏈輪32、第一從動鏈輪31以及過渡鏈輪30，第一轉(zhuǎn)軸5與第二轉(zhuǎn)軸8安裝鏈輪的兩端分別安裝有限位柱26，位于限位柱26的兩端還安裝繞帶輪固定座21，繞帶輪固定座21與限位柱26之間安裝繞帶盤(圖中未畫出);底座11上還安裝有電機(jī)12，電機(jī)12的輸出軸上通過第三鏈條9與第二轉(zhuǎn)軸8上的第一從動鏈輪31嚙合傳動；第二轉(zhuǎn)軸8上的主動鏈輪32通過第二鏈條7與第一轉(zhuǎn)軸5上的繞帶帶動鏈輪24嚙合傳動，第二轉(zhuǎn)軸8上的過渡鏈輪30的一端通過第一鏈條6與花軸4上的花軸帶動鏈輪28嚙合傳動，第二轉(zhuǎn)軸8上的過渡鏈輪30的另一端通過第四鏈條29與第一轉(zhuǎn)軸5上的第二從動鏈輪25嚙合傳動，過渡鏈輪30通過軸承安裝于第二轉(zhuǎn)軸8上；底座11上還安裝有布帶緩沖裝置I。如圖2所示，布帶緩沖裝置I的結(jié)構(gòu)為包括機(jī)架15，機(jī)架15上部設(shè)置有橫梁16，多根滑動軸18安裝于橫梁16與底座11之間，多根滑動軸18平行安裝，位于滑動軸18上端安裝有第一微動開關(guān)17，位于滑動軸18下端安裝第二微動開關(guān)20，滑動軸18的下端還安裝有緩沖輪19 ;機(jī)架15的頂部設(shè)置有平行的支撐軸14，支撐軸14上安裝有多個限位輪13。如圖3所示，平移板2的頂部與下部分別設(shè)置有滑動座22，平移板2通過滑輪23安裝于滑動座22上。如圖1所示，平移板2上通過鉸鏈連接布帶導(dǎo)向支架3—端，布帶導(dǎo)向支架3的另一端懸架于繞帶盤(圖中未畫出)上。如圖4所示，花軸4上設(shè)置有螺紋，平移板2上固定有花軸驅(qū)動座27，花軸4與花軸驅(qū)動座27配合連接，通過花軸4的轉(zhuǎn)動，與花軸驅(qū)動座27配合運(yùn)動時，驅(qū)動平移板2作往返運(yùn)動?；ㄝS4兩端螺紋的螺距與中間部分螺紋的螺距不等，花軸4兩端螺紋的螺距為24mm,中間部分螺紋的螺距為20mm。由于花軸4轉(zhuǎn)動的作用，帶動花軸驅(qū)動座27發(fā)生移動，從而促使平移板2發(fā)生移動，平移板2通過滑輪23沿著滑動座22移動，由于花軸4兩端螺紋螺距大于中間螺紋螺距，螺距大時，移動速度快，則當(dāng)位于花軸4兩端的螺紋螺距工作時，平移板2移動速度快，當(dāng)位于花軸4中間的螺紋螺距工作時，平移板2移動速度慢，布帶在繞帶過程中，不會因?yàn)椴紟Ю@到頂點(diǎn)回頭移動的時候過于積壓，從而避免了繞帶時形成布帶繞出的效果為兩頭大中間小的情況，繞帶均勻。實(shí)際使用過程中，開始工作前，先將布帶穿過布帶緩沖裝置I下部的緩沖輪19，并通過第一微動開關(guān)17與第二微動開關(guān)20來調(diào)節(jié)布帶的松緊，雙根布帶從緩沖輪19向上繞至限位輪13，分別在上排、下排的限位輪13上繞成八字形，然后通過布帶導(dǎo)向支架3將布帶繞在繞帶輪固定座21和限位柱26之間緊固的繞帶盤(圖中未畫出)上，可以分別在第一轉(zhuǎn)軸5與第二轉(zhuǎn)軸8上分別安裝四個繞帶盤(圖中未畫出);啟動電機(jī)12通過鏈輪傳動裝置使平移板2通過花軸4左右移動，使布帶均勻的繞在繞帶盤(圖中未畫出)上。以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1.一種拉鏈布帶的自動繞帶裝置，其特征在于包括底座(11)，所述底座(11)上安裝有支架(10)，所述支架(10) —側(cè)安裝平移板(2);所述支架(10)上部與下部分別通過軸承裝置安裝有平行的第一轉(zhuǎn)軸(5)和第二轉(zhuǎn)軸(8)，位于支架(10) —側(cè)安裝有與第一轉(zhuǎn)軸(5)和第二轉(zhuǎn)軸(8 )平行的花軸(4)，所述花軸(4)位于第一轉(zhuǎn)軸(5 )和第二轉(zhuǎn)軸(8 )的中部，所述花軸(4)通過軸承座固定于支架(10)上，所述花軸(4)上安裝花軸帶動鏈輪(28);所述第一轉(zhuǎn)軸(5)中部安裝繞帶帶動鏈輪(24)、第二從動鏈輪(25);所述第二轉(zhuǎn)軸(8)中部安裝主動鏈輪(32)、第一從動鏈輪(31)以及過渡鏈輪(30)，所述第一轉(zhuǎn)軸(5)與第二轉(zhuǎn)軸(8)安裝鏈輪的兩端分別安裝有限位柱(26)，位于限位柱(26)的兩端還安裝繞帶輪固定座(21)，所述繞帶輪固定座(21)與限位柱(26)之間安裝繞帶盤；所述底座(11)上還安裝有電機(jī)(12),電機(jī)(12)的輸出軸上通過第三鏈條(9)與第二轉(zhuǎn)軸(8)上的第一從動鏈輪(31)嚙合傳動；所述第二轉(zhuǎn)軸(8)上的主動鏈輪(32)通過第二鏈條(7)與第一轉(zhuǎn)軸(5)上的繞帶帶動鏈輪(24)嚙合傳動，所述第二轉(zhuǎn)軸(8)上的過渡鏈輪(30)的一端通過第一鏈條(6)與花軸(4)上的花軸帶動鏈輪(28)嚙合傳動，所述第二轉(zhuǎn)軸(8)上的過渡鏈輪(30)的另一端通過第四鏈條(29 )與第一轉(zhuǎn)軸(5 )上的第二從動鏈輪(25 )嚙合傳動；所述底座(11)上還安裝有布帶緩沖裝置(I)。
2.如權(quán)利要求1所述的拉鏈布帶的自動繞帶裝置，其特征在于所述布帶緩沖裝置(I)的結(jié)構(gòu)為包括機(jī)架(15)，所述機(jī)架(15)上部設(shè)置有橫梁(16)，多根滑動軸(18)安裝于橫梁(16)與底座(11)之間，多根滑動軸(18)平行安裝，位于滑動軸(18)上端安裝有第一微動開關(guān)(17)，位于滑動軸(18)下端安裝第二微動開關(guān)(20)，所述滑動軸(18)的下端還安裝有緩沖輪(19);所述機(jī)架(15)的頂部設(shè)置有平行的支撐軸(14)，所述支撐軸(14)上安裝有多個限位輪(13)。
3.如權(quán)利要求1所述的拉鏈布帶的自動繞帶裝置，其特征在于所述平移板(2)的頂部與下部分別設(shè)置有滑動座(22 )，所述平移板(2 )通過滑輪(23 )安裝于滑動座(22 )上。
4.如權(quán)利要求1所述的拉鏈布帶的自動繞帶裝置，其特征在于所述平移板(2)上通過鉸鏈連接布帶導(dǎo)向支架(3) —端，所述布帶導(dǎo)向支架(3)的另一端懸架于繞帶盤上。
5.如權(quán)利要求1所述的拉鏈布帶的自動繞帶裝置，其特征在于所述花軸(4)上設(shè)置有螺紋，所述平移板(2 )上固定有花軸驅(qū)動座(27 )，所述花軸(4 )與花軸驅(qū)動座(27 )配合連接。
6.如權(quán)利要求1或5所述的拉鏈布帶的自動繞帶裝置，其特征在于所述花軸(4)兩端螺紋的螺距與中間部分螺紋的螺距不等。
7.如權(quán)利要求6所述的拉鏈布帶的自動繞帶裝置，其特征在于所述花軸(4)兩端螺紋的螺距為24mm，中間部分螺紋的螺距為20mm。
8.如權(quán)利要求1所述的拉鏈布帶的自動繞帶裝置，其特征在于所述過渡鏈輪(30)通過軸承安裝于第二轉(zhuǎn)軸(8)上。
全文摘要
一種拉鏈布帶的自動繞帶裝置，包括底座，底座上安裝有支架，支架一側(cè)安裝平移板；支架上部與下部分別通過軸承裝置安裝有平行的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，位于支架一側(cè)安裝有與第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸平行的花軸，花軸位于第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的中部，花軸通過軸承座固定于支架上。花軸上安裝花軸帶動鏈輪；第一轉(zhuǎn)軸中部安裝繞帶帶動鏈輪、第二從動鏈輪；第二轉(zhuǎn)軸中部安裝主動鏈輪、第一從動鏈輪以及過渡鏈輪，第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸安裝鏈輪的兩端分別安裝有限位柱，位于限位柱的兩端還安裝繞帶輪固定座；底座上還安裝有電機(jī)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，操作簡便，布帶繞帶均勻，避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要通過人工操作的麻煩過程，降低了工人勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B65H18/08GK103010797SQ201210564148
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者趙其明, 成曄 申請人:馳馬拉鏈(無錫)有限公司