專利名稱：用于藥品包裝盒的熱收縮膜包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝機(jī)，尤其涉及一種用于藥品包裝盒的熱收縮膜包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，用于方形盒體的熱收縮膜包裝機(jī)，一般包括機(jī)架、輸送機(jī)構(gòu)、供盒機(jī)構(gòu)、卷膜機(jī)構(gòu)、折邊封合機(jī)構(gòu)、膜筒雙端折合機(jī)構(gòu)、膜筒雙端熱封機(jī)構(gòu)和盒體表面熱合機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，供盒機(jī)構(gòu)、卷膜機(jī)構(gòu)、折邊封合機(jī)構(gòu)、膜筒雙端折合機(jī)構(gòu)、膜筒雙端熱封機(jī)構(gòu)和盒體表面熱合機(jī)構(gòu)沿輸送機(jī)構(gòu)依次設(shè)置在機(jī)架上。由于輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行整體設(shè)計(jì)，對(duì)藥品包裝盒進(jìn)行統(tǒng)一輸送，但是薄膜的熱封具有多個(gè)側(cè)面需要進(jìn)行封合的特殊性，因此，在供盒機(jī)構(gòu)、卷膜機(jī)構(gòu)、折邊封合機(jī)構(gòu)、膜筒雙端折合機(jī)構(gòu)、膜筒雙端熱封機(jī)構(gòu)和盒體表面熱合機(jī)構(gòu)各個(gè)機(jī)構(gòu)之間還需要設(shè)置復(fù)雜的轉(zhuǎn)接、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，造成整機(jī)的結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜，制造成本較聞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于藥品包裝盒的熱收縮膜包裝機(jī)，這種用于藥品包裝盒的熱收縮膜包裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，制造成本更低。采用的技術(shù)方案如下
用于藥品包裝盒的熱收縮膜包裝機(jī)，包括依次設(shè)置在機(jī)架上的供盒機(jī)構(gòu)、卷膜機(jī)構(gòu)、折邊封合機(jī)構(gòu)、膜筒雙端折合機(jī)構(gòu)、膜筒雙端熱封機(jī)構(gòu)和盒體表面熱合機(jī)構(gòu)，其特征是
所述供盒機(jī)構(gòu)包括供盒平臺(tái)、第一輸送機(jī)構(gòu)、供盒槽、第一導(dǎo)向槽和限位壓條；供盒平臺(tái)和第一輸送機(jī)構(gòu)設(shè)于所述機(jī)架上，第一輸送機(jī)構(gòu)處于供盒平臺(tái)的下方；第一輸送機(jī)構(gòu)包括第一主動(dòng)鏈輪、第一被動(dòng)鏈輪和第一鏈條，第一鏈條安裝在第一主動(dòng)鏈輪和第一被動(dòng)鏈輪上；供盒槽的下部設(shè)有出盒口，供盒槽安裝在供盒平臺(tái)的一端上；第一導(dǎo)向槽沿輸送方向設(shè)置在供盒平臺(tái)上并與供盒槽的出盒口位置相應(yīng)；第一導(dǎo)向槽的底部上開(kāi)設(shè)有沿輸送方向延伸的第一條形開(kāi)口 ；第一鏈條上等間距設(shè)有多個(gè)第一撥塊，第一撥塊由第一條形開(kāi)口伸出到第一導(dǎo)向槽中；限位壓條設(shè)置在第一導(dǎo)向槽的上方；
所述卷膜機(jī)構(gòu)包括薄膜放卷裝置、多條支撐輥、盒模和切膜輥；薄膜放卷裝置、多條支撐輥和切膜輥設(shè)置在機(jī)架上；盒模設(shè)置在第一導(dǎo)向槽的前端；
所述折邊封合機(jī)構(gòu)包括第二輸送機(jī)構(gòu)、豎板、折邊裝置和第一熱封裝置；第二輸送機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架上；豎板設(shè)于機(jī)架上并處于第二輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)；第二輸送機(jī)構(gòu)包括分度器、分度轉(zhuǎn)盤(pán)和多個(gè)盒體卡槽；分度轉(zhuǎn)盤(pán)固定安裝在分度器的輸出軸上，盒體卡槽安裝在分度轉(zhuǎn)盤(pán)上并且沿分度轉(zhuǎn)盤(pán)的周向等間距分布；分度器具有多個(gè)工位，依次包括盒體送進(jìn)工位、折邊工位、熱封工位和盒體退出工位；盒體送進(jìn)工位與盒模的位置相應(yīng)；折邊裝置和第一熱封裝置均安裝在豎板上，折邊裝置與折邊工位相對(duì)應(yīng)，第一熱封裝置與熱封工位相對(duì)應(yīng)；折邊裝置包括第一轉(zhuǎn)軸、第一連桿、第一熱封頭、第二轉(zhuǎn)軸、第二連桿和折膜片；第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述豎板上，第一熱封頭通過(guò)第一連桿安裝在第一轉(zhuǎn)軸上；第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述豎板上，折膜片通過(guò)第二連桿安裝在第二轉(zhuǎn)軸上；第一熱封裝置包括第三轉(zhuǎn)軸、第三連桿和第二熱封頭，第三轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述豎板上，第二熱封頭通過(guò)第三連桿安裝在第三轉(zhuǎn)軸上；盒體卡槽包括兩個(gè)相向設(shè)置的盒體夾具，兩個(gè)盒體夾具之間有間隙；盒體夾具包括底板、前板、后板和側(cè)板，前板和后板平行設(shè)置并且分別設(shè)置在底板的前端和后端，側(cè)板設(shè)置在底板的外端并且與前板、后板之間均有間隙；
所述膜筒雙端折合機(jī)構(gòu)包括第二導(dǎo)向槽和第三輸送機(jī)構(gòu)；第二導(dǎo)向槽和第三輸送機(jī)構(gòu)均設(shè)于機(jī)架上，第三輸送機(jī)構(gòu)處于第二導(dǎo)向槽的底部下方；第二導(dǎo)向槽的后端與盒體退出工位相對(duì)應(yīng)，第二導(dǎo)向槽的后端伸入到分度轉(zhuǎn)盤(pán)中并與盒體卡槽中的間隙相對(duì)應(yīng)；第三輸送機(jī)構(gòu)包括第二主動(dòng)鏈輪、第二被動(dòng)鏈輪和第二鏈條，第二鏈條安裝在第二主動(dòng)鏈輪和第二被動(dòng)鏈輪上；第二導(dǎo)向槽的底部上開(kāi)設(shè)有沿輸送方向延伸的第二條形開(kāi)口 ；第二鏈條上等間距設(shè)有多個(gè)第二撥塊，第二撥塊由第二條形開(kāi)口伸出到第二導(dǎo)向槽中；第二導(dǎo)向槽的側(cè)壁包括依次設(shè)置的第一梯形塊、第二梯形塊和第三梯形塊；第一梯形塊和第二梯形塊與第二導(dǎo)向槽的底部之間分別構(gòu)成第一夾縫和第二夾縫，第一梯形塊與第二梯形塊之間構(gòu)成自后向前傾斜的第三夾縫，第二梯形塊與第三梯形塊之間構(gòu)成自前向后傾斜的第四夾縫；所述膜筒雙端熱封機(jī)構(gòu)包括一對(duì)相向設(shè)置在機(jī)架上的第二熱封裝置，第二熱封裝置包括第三熱封頭、推桿、滑動(dòng)軸套、復(fù)位彈簧、端面凸輪、轉(zhuǎn)軸和電動(dòng)機(jī)；端面凸輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上；滑動(dòng)軸套安裝在機(jī)架上；推桿處于滑動(dòng)軸套中，推桿的一端與第三熱封頭連接，推桿的另一端與端面凸輪相接觸；復(fù)位彈簧的一端與機(jī)架連接，復(fù)位彈簧的另一端與第三熱封頭連接；轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接。本發(fā)明的工作過(guò)程如下成疊的藥品包裝盒放進(jìn)供盒槽中，由于藥品包裝盒的自身重量，藥品包裝盒自上向下運(yùn)動(dòng)，直至藥品包裝盒的底部到達(dá)供盒平臺(tái)上，隨著第一鏈條向前輸送，第一撥塊將處于最下面的藥品包裝盒從出盒口推出，并沿第一導(dǎo)向槽向前輸送；在第一鏈條的前端，第一撥塊推動(dòng)藥品包裝盒穿過(guò)盒模并進(jìn)入到折邊封合機(jī)構(gòu)的盒體卡槽中，在穿過(guò)盒模時(shí)，切膜棍動(dòng)作，將薄膜切斷，包裹有薄膜的藥品包裝盒進(jìn)入到盒體送進(jìn)工位上的盒體卡槽中；分度器帶動(dòng)分度轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)藥品包裝盒的翻轉(zhuǎn)，依次完成藥品包裝盒的折邊預(yù)熱封、熱封等工序，形成包裹藥品包裝盒的膜筒，以及完成膜筒端部的后部向前折合好；在盒體退出工位上，第二撥塊將藥品包裝盒從盒體卡槽中退出，并沿第二導(dǎo)向槽向前輸送，膜筒端部的前部受到第一梯形塊的阻擋而向后折合，膜筒端部的下部從第一夾縫經(jīng)過(guò)，而膜筒端部的上部進(jìn)入到第三夾縫中，在第二梯形塊斜邊的作用下，膜筒端部的上部向下折合，隨著藥品包裝盒的進(jìn)一步向前輸送，膜筒端部的下部經(jīng)過(guò)第二夾縫，并進(jìn)入到第四夾縫中，在第三梯形塊斜邊的作用下，膜筒端部的下部向上折合；緊接著膜筒雙端熱封機(jī)構(gòu)對(duì)膜筒雙端進(jìn)行熱封；最后盒體表面熱合機(jī)構(gòu)對(duì)藥品包裝盒的兩表面進(jìn)行加熱處理，使得薄膜收縮，在藥品包裝盒的表面上形成一層光滑的薄膜保護(hù)層。本發(fā)明通過(guò)將輸送機(jī)構(gòu)分設(shè)為第一輸送機(jī)構(gòu)、第二輸送機(jī)構(gòu)和第三輸送機(jī)構(gòu)，其中第一輸送機(jī)構(gòu)、第三輸送機(jī)構(gòu)為鏈條輸送機(jī)構(gòu)，分別結(jié)合到供盒機(jī)構(gòu)、膜筒雙端折合機(jī)構(gòu)中，而第二輸送機(jī)構(gòu)為分度轉(zhuǎn)盤(pán)，結(jié)合到折邊封合機(jī)構(gòu)中，分度轉(zhuǎn)盤(pán)銜接前后兩條鏈條輸送機(jī)構(gòu)，并且分度轉(zhuǎn)盤(pán)使藥品包裝盒進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而無(wú)需另外設(shè)置復(fù)雜的轉(zhuǎn)接、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使得整機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，制造成本更低。在輸送機(jī)構(gòu)將藥品包裝盒送入到下一道工序時(shí)，一般是撥塊推動(dòng)藥品包裝盒經(jīng)過(guò)卷膜盒，然后直接送入到折邊熱封機(jī)構(gòu)的卡槽中，由于折邊、熱封的要求，藥品包裝盒必須完全送入到卡槽中，但此時(shí)撥塊的前端面與藥品包裝盒的后側(cè)面緊密接觸在一起，當(dāng)?shù)谝粨軌K隨第一鏈條向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一撥塊對(duì)藥品包裝盒造成較大的壓迫，造成卡死或破壞藥品包裝盒的盒體結(jié)構(gòu)。為解決該問(wèn)題，作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述第一撥塊通過(guò)底座安裝到第一鏈條上；底座包括兩條平行設(shè)置的圓形桿和連接塊；兩條圓形桿的兩端分別安裝在所述第一鏈條上；連接塊的前部具有一圓弧面，連接塊的后部具有一延伸部；連接塊可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在后一條圓形桿上，連接塊前部的圓弧面與前一條圓形桿相配合。將第一撥塊通過(guò)底座可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在后一條圓形桿上，當(dāng)?shù)谝粨軌K將藥品包裝盒完全送入卡槽中后，第一撥塊隨第一鏈條向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一撥塊由于受到藥品包裝盒(或在卷膜盒前端的限位條)的阻力而向后翻轉(zhuǎn)，避免了撥塊與藥品包裝盒卡在一起，避免了撥塊破壞藥品包裝盒的盒體結(jié)構(gòu)，使得本發(fā)明在確保包裝質(zhì)量的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化。作為本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述供盒機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板處于供盒槽中，調(diào)節(jié)板通過(guò)螺釘安裝在供盒槽的前側(cè)壁或后側(cè)壁上。通過(guò)在供盒槽中設(shè)置調(diào)節(jié)板，通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘就能夠適用于多種規(guī)格的藥品包裝盒的供給。供盒機(jī)構(gòu)的供盒槽各側(cè)壁的上端均向外延伸，形成喇叭口。通過(guò)將供盒槽各側(cè)壁的上端設(shè)置為均向外延伸，并形成喇叭口，更方便將成疊的藥品包裝盒放入到供盒槽中。作為本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案，膜筒雙端折合機(jī)構(gòu)還包括兩條整形壓條，兩條整形壓條分別通過(guò)連接件與所述機(jī)架連接，并處于所述第二導(dǎo)向槽的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)。通過(guò)設(shè)置兩條整形壓條，在輸送過(guò)程中壓緊藥品包裝盒的兩端部，一方面防止藥品包裝盒翻轉(zhuǎn)，另一方面對(duì)藥品包裝盒兩端的膜筒進(jìn)行梳整，使得膜筒兩端折合更加貼緊藥品包裝盒的端部。作為本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述第二梯形塊的橫截面為等腰梯形。將第二梯形塊的橫截面設(shè)置為等腰梯形，對(duì)于第一梯形塊、第三梯形塊則更容易加工、設(shè)置。作為本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述第三梯形塊的后端設(shè)有缺口。第三梯形塊的后端設(shè)置缺口，以供安裝熱封裝置，在膜筒兩端翻折后立即進(jìn)行熱封，防止膜筒兩端翻折后在輸送過(guò)程中被展開(kāi)，熱封后更加整齊。作為本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述兩個(gè)熱封裝置的轉(zhuǎn)軸通過(guò)一條橫軸與同一電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接。兩個(gè)熱封裝置共用一個(gè)電動(dòng)機(jī)，既節(jié)省制造成本，又達(dá)到更好的同步控制效
果O作為本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述推桿與端面凸輪接觸的一端還設(shè)有滾子。通過(guò)設(shè)置滾子，使推桿與端面凸輪之間的摩擦為滾動(dòng)摩擦，摩擦力更小，使得端面凸輪更加耐用。


圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意 圖2是供盒機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意 圖3是折邊封合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意 圖4是盒體卡槽的結(jié)構(gòu)示意 圖5是膜筒雙端折合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意 圖6是膜筒雙端熱封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式做進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1所示，這種用于藥品包裝盒的熱收縮膜包裝機(jī)，包括依次設(shè)置在機(jī)架I上的供盒機(jī)構(gòu)2、卷膜機(jī)構(gòu)3、折邊封合機(jī)構(gòu)4、膜筒雙端折合機(jī)構(gòu)5、膜筒雙端熱封機(jī)構(gòu)6和盒體表面熱合機(jī)構(gòu)7。如圖2所示，供盒機(jī)構(gòu)2包括供盒平臺(tái)201、第一輸送機(jī)構(gòu)202、供盒槽203、第一導(dǎo)向槽204和限位壓條205 ;供盒平臺(tái)201和第一輸送機(jī)構(gòu)202設(shè)于機(jī)架I上,第一輸送機(jī)構(gòu)202處于供盒平臺(tái)201的下方；第一輸送機(jī)構(gòu)202包括第一主動(dòng)鏈輪2021、第一被動(dòng)鏈輪2022和第一鏈條2023，第一鏈條2023安裝在第一主動(dòng)鏈輪2021和第一被動(dòng)鏈輪2022上；供盒槽203的下部設(shè)有出盒口 206，供盒槽203安裝在供盒平臺(tái)201的一端上；第一導(dǎo)向槽204沿輸送方向設(shè)置在供盒平臺(tái)201上并與供盒槽203的出盒口 206位置相應(yīng)；第一導(dǎo)向槽204的底部上開(kāi)設(shè)有沿輸送方向延伸的第一條形開(kāi)口 207 ;第一鏈條2023上等間距設(shè)有多個(gè)第一撥塊208，第一撥塊208由第一條形開(kāi)口 207伸出到第一導(dǎo)向槽204中；限位壓條205設(shè)置在第一導(dǎo)向槽204的上方。如圖2所示，第一撥塊208通過(guò)底座209安裝到第一鏈條2023上；底座209包括兩條平行設(shè)置的圓形桿2091和連接塊2092 ;兩條圓形桿2091的兩端分別安裝在第一鏈條2023上；連接塊2092的前部具有一圓弧面2093，連接塊2092的后部具有一延伸部2094 ；連接塊2092可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在后一條圓形桿2091上，連接塊2092前部的圓弧面2093與前一條圓形桿2091相配合。供盒機(jī)構(gòu)2還包括調(diào)節(jié)板2010，調(diào)節(jié)板2010處于供盒槽203中，調(diào)節(jié)板2010通過(guò)螺釘2011安裝在供盒槽203的前側(cè)壁上。如圖1所示，卷膜機(jī)構(gòu)3包括薄膜放卷裝置301、多條支撐輥302、盒模303和切膜輥304 ;薄膜放卷裝置301、多條支撐輥302和切膜輥304設(shè)置在機(jī)架上；盒模303設(shè)置在第一導(dǎo)向槽204的前端。如圖3所示，折邊封合機(jī)構(gòu)4包括第二輸送機(jī)構(gòu)401、豎板402、折邊裝置403和第一熱封裝置404 ;第二輸送機(jī)構(gòu)401設(shè)于機(jī)架I上；豎板402設(shè)于機(jī)架I上并處于第二輸送機(jī)構(gòu)401的一側(cè)；第二輸送機(jī)構(gòu)401包括分度器4011、分度轉(zhuǎn)盤(pán)4012和多個(gè)盒體卡槽4013 ；分度轉(zhuǎn)盤(pán)4012固定安裝在分度器4011的輸出軸上，盒體卡槽4013安裝在分度轉(zhuǎn)盤(pán)4012上并且沿分度轉(zhuǎn)盤(pán)4012的周向等間距分布；分度器4011具有多個(gè)工位，依次包括盒體送進(jìn)工位40111、折邊工位40112、熱封工位40113和盒體退出工位40114 ;盒體送進(jìn)工位40111與盒模303的位置相應(yīng)；折邊裝置403和第一熱封裝置404均安裝在豎板402上，折邊裝置403與折邊工位40112相對(duì)應(yīng)，第一熱封裝置404與熱封工位40113相對(duì)應(yīng)；折邊裝置403包括第一轉(zhuǎn)軸4031、第一連桿4032、第一熱封頭4033、第二轉(zhuǎn)軸4034、第二連桿4035和折膜片4036 ;第一轉(zhuǎn)軸4031可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在豎板402上，第一熱封頭4033通過(guò)第一連桿4032安裝在第一轉(zhuǎn)軸4031上；第二轉(zhuǎn)軸4034可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在豎板402上，折膜片4036通過(guò)第二連桿4035安裝在第二轉(zhuǎn)軸4034上；第一熱封裝置404包括第三轉(zhuǎn)軸4041、第三連桿4042和第二熱封頭4043，第三轉(zhuǎn)軸4041可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在豎板402上，第二熱封頭4043通過(guò)第三連桿安4042裝在第三轉(zhuǎn)軸4041上；如圖4所示，盒體卡槽4013包括兩個(gè)相向設(shè)置的盒體夾具40131、40132，兩個(gè)盒體夾具40131、40132之間有間隙；盒體夾具40131、40132包括底板401311、前板401312、后板401313和側(cè)板401314，前板401312和后板401313平行設(shè)置并且分別設(shè)置在底板401311的前端和后端，側(cè)板401314設(shè)置在底板401311的外端并且與前板401312、后板401313之間均有間隙。如圖5所不,膜筒雙端折合機(jī)構(gòu)5包括第二導(dǎo)向槽501、第三輸送機(jī)構(gòu)502、兩條整形壓條503 ;第二導(dǎo)向槽501和第三輸送機(jī)構(gòu)502均設(shè)于機(jī)架I上,第三輸送機(jī)構(gòu)502處于第二導(dǎo)向槽501的底部下方；第二導(dǎo)向槽501的后端與盒體退出工位40114相對(duì)應(yīng)，第二導(dǎo)向槽501的后端伸入到分度轉(zhuǎn)盤(pán)4012中并與盒體卡槽4013中的間隙相對(duì)應(yīng)；兩條整形壓條503分別通過(guò)連接件與機(jī)架I連接，并處于第二導(dǎo)向槽501的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)；第三輸送機(jī)構(gòu)502包括第二主動(dòng)鏈輪5021、第二被動(dòng)鏈輪5022和第二鏈條5023，第二鏈條5023安裝在第二主動(dòng)鏈輪5021和第二被動(dòng)鏈輪5022上；第二導(dǎo)向槽501的底部504上開(kāi)設(shè)有沿輸送方向延伸的第二條形開(kāi)口 505 ;第二鏈條5023上等間距設(shè)有多個(gè)第二撥塊506，第二撥塊506由第二條形開(kāi)口 505伸出到第二導(dǎo)向槽501中；第二導(dǎo)向槽501的側(cè)壁包括依次設(shè)置的第一梯形塊5011、第二梯形塊5012和第三梯形塊5013 ;第二梯形塊5012的橫截面為等腰梯形；第三梯形塊5013的后端設(shè)有缺口 507 ;第一梯形塊5011和第二梯形塊5012與第二導(dǎo)向槽501的底部504之間分別構(gòu)成第一夾縫508和第二夾縫509，第一梯形塊5011與第二梯形塊5012之間構(gòu)成自后向前傾斜的第三夾縫510，第二梯形塊5012與第三梯形塊5013之間構(gòu)成自前向后傾斜的第四夾縫511 ；
膜筒雙端熱封機(jī)構(gòu)6包括一對(duì)相向設(shè)置在機(jī)架I上的第二熱封裝置601、602，第二熱封裝置601、602安裝在缺口 507中，第二熱封裝置601、602包括第三熱封頭6011、推桿6012、滑動(dòng)軸套6013、復(fù)位彈簧6014、端面凸輪6015、轉(zhuǎn)軸6016和電動(dòng)機(jī)6017 ;端面凸輪6015通過(guò)轉(zhuǎn)軸6016可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架I上；滑動(dòng)軸套6013安裝在機(jī)架I上；推桿6012處于滑動(dòng)軸套6013中，推桿6012的一端與第三熱封頭601連接，推桿6012的另一端設(shè)有滾子6018，滾子6018與端面凸輪6015相接觸；復(fù)位彈簧6014的一端與機(jī)架I連接，復(fù)位彈簧6014的另一端與第三熱封頭6011連接；兩個(gè)熱封裝置601、602的轉(zhuǎn)軸6016通過(guò)一條橫軸603與同一電動(dòng)機(jī)6017傳動(dòng)連接。本發(fā)明的工作過(guò)程如下成疊的藥品包裝盒放進(jìn)供盒槽203中，由于藥品包裝盒的自身重量，藥品包裝盒自上向下運(yùn)動(dòng),直至藥品包裝盒的底部到達(dá)供盒平臺(tái)201上，隨著第一鏈條2023向前輸送，第一撥塊208將處于最下面的藥品包裝盒從出盒口 206推出，并沿第一導(dǎo)向槽204向前輸送；在第一鏈條2023的前端，第一撥塊208推動(dòng)藥品包裝盒穿過(guò)盒模303并進(jìn)入到折邊封合機(jī)構(gòu)4的盒體卡槽4013中，在穿過(guò)盒模303時(shí)，切膜輥304動(dòng)作，將薄膜切斷，包裹有薄膜的藥品包裝盒進(jìn)入到盒體送進(jìn)工位40111上的盒體卡槽4013中；分度器4011帶動(dòng)分度轉(zhuǎn)盤(pán)4012轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)藥品包裝盒的翻轉(zhuǎn)，依次完成藥品包裝盒的折邊預(yù)熱封、熱封等工序，形成包裹藥品包裝盒的膜筒，以及完成膜筒端部的后部向前折合好；在盒體退出工位40114上，第二撥塊506將藥品包裝盒從盒體卡槽4013中退出，并沿第二導(dǎo)向槽501向前輸送,膜筒端部的前部受到第一梯形塊5011的阻擋而向后折合,膜筒端部的下部從第一夾縫508經(jīng)過(guò)，而膜筒端部的上部進(jìn)入到第三夾縫510中，在第二梯形塊5012斜邊的作用下，膜筒端部的上部向下折合，隨著藥品包裝盒的進(jìn)一步向前輸送，膜筒端部的下部經(jīng)過(guò)第二夾縫509，并進(jìn)入到第四夾縫511中，在第三梯形塊5013斜邊的作用下，膜筒端部的下部向上折合；緊接著膜筒雙端熱封機(jī)構(gòu)6對(duì)膜筒雙端進(jìn)行熱封；最后盒體表面熱合機(jī)構(gòu)7對(duì)藥品包裝盒的兩表面進(jìn)行加熱處理，使得薄膜收縮，在藥品包裝盒的表面上形成一層光滑的薄膜保護(hù)層。本發(fā)明通過(guò)將輸送機(jī)構(gòu)分設(shè)為第一輸送機(jī)構(gòu)202、第二輸送機(jī)構(gòu)401和第三輸送機(jī)構(gòu)502,其中第一輸送機(jī)構(gòu)202、第三輸送機(jī)構(gòu)502為鏈條輸送機(jī)構(gòu)，分別結(jié)合到供盒機(jī)構(gòu)2、膜筒雙端折合機(jī)構(gòu)5中，而第二輸送機(jī)構(gòu)401的主體為分度轉(zhuǎn)盤(pán)4012，結(jié)合到折邊封合機(jī)構(gòu)4中，分度轉(zhuǎn)盤(pán)4012銜接前后兩條鏈條輸送機(jī)構(gòu)，并且分度轉(zhuǎn)盤(pán)4012使藥品包裝盒進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而無(wú)需另外設(shè)置復(fù)雜的轉(zhuǎn)接、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使得整機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，制造成本更低。將第一撥塊208通過(guò)底座209可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在后一條圓形桿2091上，當(dāng)?shù)谝粨軌K208將藥品包裝盒完全送入卡槽4013中后，第一撥塊208隨第一鏈條2023向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一撥塊208由于受到藥品包裝盒(或在卷膜盒前端的限位條)的阻力而向后翻轉(zhuǎn)，避免了撥塊與藥品包裝盒卡在一起，避免了撥塊破壞藥品包裝盒的盒體結(jié)構(gòu)，使得本發(fā)明在確保包裝質(zhì)量的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化。通過(guò)在供盒槽203中設(shè)置調(diào)節(jié)板2010，通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘2011就能夠適用于多種規(guī)格的藥品包裝盒的供給。供盒機(jī)構(gòu)2的供盒槽203各側(cè)壁的上端均向外延伸，形成喇叭口。通過(guò)將供盒槽203各側(cè)壁的上端設(shè)置為均向外延伸，并形成喇叭口，更方便將成疊的藥品包裝盒放入到供盒槽203中。此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例，其各部分名稱等可以不同，凡依本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化，均包括于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.用于藥品包裝盒的熱收縮膜包裝機(jī)，包括依次設(shè)置在機(jī)架上的供盒機(jī)構(gòu)、卷膜機(jī)構(gòu)、折邊封合機(jī)構(gòu)、膜筒雙端折合機(jī)構(gòu)、膜筒雙端熱封機(jī)構(gòu)和盒體表面熱合機(jī)構(gòu)，其特征是 所述供盒機(jī)構(gòu)包括供盒平臺(tái)、第一輸送機(jī)構(gòu)、供盒槽、第一導(dǎo)向槽和限位壓條；供盒平臺(tái)和第一輸送機(jī)構(gòu)設(shè)于所述機(jī)架上，第一輸送機(jī)構(gòu)處于供盒平臺(tái)的下方；第一輸送機(jī)構(gòu)包括第一主動(dòng)鏈輪、第一被動(dòng)鏈輪和第一鏈條，第一鏈條安裝在第一主動(dòng)鏈輪和第一被動(dòng)鏈輪上；供盒槽的下部設(shè)有出盒口，供盒槽安裝在供盒平臺(tái)的一端上；第一導(dǎo)向槽沿輸送方向設(shè)置在供盒平臺(tái)上并與供盒槽的出盒口位置相應(yīng)；第一導(dǎo)向槽的底部上開(kāi)設(shè)有沿輸送方向延伸的第一條形開(kāi)口 ；第一鏈條上等間距設(shè)有多個(gè)第一撥塊，第一撥塊由第一條形開(kāi)口伸出到第一導(dǎo)向槽中；限位壓條設(shè)置在第一導(dǎo)向槽的上方； 所述卷膜機(jī)構(gòu)包括薄膜放卷裝置、多條支撐輥、盒模和切膜輥；薄膜放卷裝置、多條支撐輥和切膜輥設(shè)置在機(jī)架上；盒模設(shè)置在第一導(dǎo)向槽的前端； 所述折邊封合機(jī)構(gòu)包括第二輸送機(jī)構(gòu)、豎板、折邊裝置和第一熱封裝置；第二輸送機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架上；豎板設(shè)于機(jī)架上并處于第二輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)；第二輸送機(jī)構(gòu)包括分度器、分度轉(zhuǎn)盤(pán)和多個(gè)盒體卡槽；分度轉(zhuǎn)盤(pán)固定安裝在分度器的輸出軸上，盒體卡槽安裝在分度轉(zhuǎn)盤(pán)上并且沿分度轉(zhuǎn)盤(pán)的周向等間距分布；分度器具有多個(gè)工位，依次包括盒體送進(jìn)工位、折邊工位、熱封工位和盒體退出工位；盒體送進(jìn)工位與盒模的位置相應(yīng)；折邊裝置和第一熱封裝置均安裝在豎板上，折邊裝置與折邊工位相對(duì)應(yīng)，第一熱封裝置與熱封工位相對(duì)應(yīng)；折邊裝置包括第一轉(zhuǎn)軸、第一連桿、第一熱封頭、第二轉(zhuǎn)軸、第二連桿和折膜片；第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述豎板上，第一熱封頭通過(guò)第一連桿安裝在第一轉(zhuǎn)軸上；第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述豎板上，折膜片通過(guò)第二連桿安裝在第二轉(zhuǎn)軸上；第一熱封裝置包括第三轉(zhuǎn)軸、第三連桿和第二熱封頭，第三轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述豎板上，第二熱封頭通過(guò)第三連桿安裝在第三轉(zhuǎn)軸上；盒體卡槽包括兩個(gè)相向設(shè)置的盒體夾具，兩個(gè)盒體夾具之間有間隙；盒體夾具包括底板、前板、后板和側(cè)板，前板和后板平行設(shè)置并且分別設(shè)置在底板的前端和后端，側(cè)板設(shè)置在底板的外端并且與前板、后板之間均有間隙； 所述膜筒雙端折合機(jī)構(gòu)包括第二導(dǎo)向槽和第三輸送機(jī)構(gòu)；第二導(dǎo)向槽和第三輸送機(jī)構(gòu)均設(shè)于機(jī)架上，第三輸送機(jī)構(gòu)處于第二導(dǎo)向槽的底部下方；第二導(dǎo)向槽的后端與盒體退出工位相對(duì)應(yīng)，第二導(dǎo)向槽的后端伸入到分度轉(zhuǎn)盤(pán)中并與盒體卡槽中的間隙相對(duì)應(yīng)；第三輸送機(jī)構(gòu)包括第二主動(dòng)鏈輪、第二被動(dòng)鏈輪和第二鏈條，第二鏈條安裝在第二主動(dòng)鏈輪和第二被動(dòng)鏈輪上；第二導(dǎo)向槽的底部上開(kāi)設(shè)有沿輸送方向延伸的第二條形開(kāi)口 ；第二鏈條上等間距設(shè)有多個(gè)第二撥塊，第二撥塊由第二條形開(kāi)口伸出到第二導(dǎo)向槽中；第二導(dǎo)向槽的側(cè)壁包括依次設(shè)置的第一梯形塊、第二梯形塊和第三梯形塊；第一梯形塊和第二梯形塊與第二導(dǎo)向槽的底部之間分別構(gòu)成第一夾縫和第二夾縫，第一梯形塊與第二梯形塊之間構(gòu)成自后向前傾斜的第三夾縫，第二梯形塊與第三梯形塊之間構(gòu)成自前向后傾斜的第四夾縫；所述膜筒雙端熱封機(jī)構(gòu)包括一對(duì)相向設(shè)置在機(jī)架上的第二熱封裝置，第二熱封裝置包括第三熱封頭、推桿、滑動(dòng)軸套、復(fù)位彈簧、端面凸輪、轉(zhuǎn)軸和電動(dòng)機(jī)；端面凸輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上；滑動(dòng)軸套安裝在機(jī)架上；推桿處于滑動(dòng)軸套中，推桿的一端與第三熱封頭連接，推桿的另一端與端面凸輪相接觸；復(fù)位彈簧的一端與機(jī)架連接，復(fù)位彈簧的另一端與第三熱封頭連接；轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的熱收縮膜包裝機(jī)，其特征是所述第一撥塊通過(guò)底座安裝到第一鏈條上；底座包括兩條平行設(shè)置的圓形桿和連接塊；兩條圓形桿的兩端分別安裝在所述第一鏈條上；連接塊的前部具有一圓弧面，連接塊的后部具有一延伸部；連接塊可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在后一條圓形桿上，連接塊前部的圓弧面與前一條圓形桿相配合。
3.如權(quán)利要求1或2所述的熱收縮膜包裝機(jī)，其特征是所述供盒機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板處于供盒槽中，調(diào)節(jié)板通過(guò)螺釘安裝在供盒槽的前側(cè)壁或后側(cè)壁上。
4.如權(quán)利要求1或2所述的熱收縮膜包裝機(jī)，其特征是所述膜筒雙端折合機(jī)構(gòu)還包括兩條整形壓條，兩條整形壓條分別通過(guò)連接件與所述機(jī)架連接，并處于所述第二導(dǎo)向槽的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的熱收縮膜包裝機(jī)，其特征是所述第二梯形塊的橫截面為等腰梯形。
6.如權(quán)利要求1或2所述的熱收縮膜包裝機(jī)，其特征是所述第三梯形塊的后端設(shè)有缺口。
7.如權(quán)利要求1或2所述的熱收縮膜包裝機(jī)，其特征是所述兩個(gè)熱封裝置的轉(zhuǎn)軸通過(guò)一條橫軸與同一電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接。
8.如權(quán)利要求1或2所述的熱收縮膜包裝機(jī)，其特征是所述推桿與端面凸輪接觸的一端還設(shè)有滾子。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于藥品包裝盒的熱收縮膜包裝機(jī)，通過(guò)將輸送機(jī)構(gòu)分設(shè)為第一輸送機(jī)構(gòu)、第二輸送機(jī)構(gòu)和第三輸送機(jī)構(gòu)，并且分別設(shè)置了供盒機(jī)構(gòu)、卷膜機(jī)構(gòu)、折邊封合機(jī)構(gòu)、膜筒雙端折合機(jī)構(gòu)、膜筒雙端熱封機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)。上述第一輸送機(jī)構(gòu)、第三輸送機(jī)構(gòu)為鏈條輸送機(jī)構(gòu)，分別結(jié)合到供盒機(jī)構(gòu)、膜筒雙端折合機(jī)構(gòu)中，而第二輸送機(jī)構(gòu)為分度轉(zhuǎn)盤(pán)，結(jié)合到折邊封合機(jī)構(gòu)中，分度轉(zhuǎn)盤(pán)銜接前后兩條鏈條輸送機(jī)構(gòu)，并且分度轉(zhuǎn)盤(pán)使藥品包裝盒進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而無(wú)需另外設(shè)置復(fù)雜的轉(zhuǎn)接、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使得整機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，制造成本更低。
文檔編號(hào)B65B35/24GK103010504SQ20121056566
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者鄭漢杰 申請(qǐng)人:廣東泰恩康制藥廠有限公司