專利名稱：回轉(zhuǎn)式干混砂漿包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)式干混砂漿包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
干混砂漿是指經(jīng)干燥篩分處理的骨料(如石英砂)、無(wú)機(jī)膠凝材料(如水泥)和添加齊U(如聚合物)等按一定比例進(jìn)行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀，以袋裝或散裝的形式運(yùn)至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。隨著工程質(zhì)量、環(huán)保要求及文明施工要求的不斷提高，施工現(xiàn)場(chǎng)拌制砂漿的缺點(diǎn)及局限性越來(lái)越突出，而干混砂漿因在技術(shù)性能、社會(huì)效益等方面的優(yōu)勢(shì)得到越來(lái)越多人的青睞。目前，當(dāng)干混砂漿采用袋裝的方式運(yùn)到工地時(shí)，干混砂漿生產(chǎn)線生產(chǎn)的成品干混砂漿，通過(guò)輸送設(shè)備輸送至斗式提升機(jī)后，進(jìn)入包裝機(jī)上方的過(guò)渡倉(cāng)，在給料機(jī)的作用下均勻地進(jìn)入包裝機(jī)內(nèi)；人工將包裝袋插入出料嘴上后，轉(zhuǎn)到定點(diǎn)位置啟動(dòng)灌裝裝置，達(dá)到預(yù)先設(shè)定值自動(dòng)停止灌裝；再轉(zhuǎn)到定點(diǎn)位置掉袋后，通過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送至裝車機(jī)裝車。在上述過(guò)程中，采用的包裝機(jī)一般為回轉(zhuǎn)式干混砂漿包裝機(jī)，即包括6-14個(gè)出料嘴，人工不動(dòng)完成插袋，干混砂漿包裝機(jī)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)來(lái)完成灌裝。在灌裝的過(guò)程中，由于干混砂漿是經(jīng)骨料、無(wú)機(jī)膠凝材料和添加劑等按一定比例進(jìn)行物理混合而成，因而流動(dòng)性較差，干混砂漿在出料軸的高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生的離心力，不足以使干混砂漿從出料膠管進(jìn)入包裝袋內(nèi)，導(dǎo)致出料膠管堵塞，裝袋的效率低，影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種回轉(zhuǎn)式干混砂漿包裝機(jī)，以解決現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)式干混砂漿包裝機(jī)由于干混砂漿流動(dòng)性較差，導(dǎo)致出料膠管堵塞，裝袋效率低的技術(shù)問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是回轉(zhuǎn)式干混砂漿包裝機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有旋轉(zhuǎn)筒，所述旋轉(zhuǎn)筒的底部均勻設(shè)有若干個(gè)灌裝裝置，每個(gè)所述灌裝裝置均包括灌裝殼體，每個(gè)所述灌裝殼體內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的出料軸，每個(gè)所述灌裝殼體底部均設(shè)有出料口，所述灌裝殼體上靠近所述出料口處的側(cè)壁上相對(duì)設(shè)有兩個(gè)氣嘴；所述出料口與固定安裝在所述灌裝殼體外部的出料膠管連通，所述出料膠管連通出料嘴。作為一種改進(jìn)，所述出料膠管的外表面上設(shè)有關(guān)閘裝置，所述關(guān)閘裝置包括相對(duì)設(shè)置在所述出灰膠管兩側(cè)的兩個(gè)夾緊桿，每個(gè)所述夾緊桿均與所述出料膠管外表面相抵，且每個(gè)所述夾緊桿沿所述出料膠管徑向的長(zhǎng)度均大于所述出料膠管的二分之一周長(zhǎng)，每個(gè)所述夾緊桿均與沿所述出料膠管徑向移動(dòng)的直線驅(qū)動(dòng)裝置連接。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述直線驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸，所述夾緊桿固定安裝于所述氣缸的活塞桿上，所述氣缸的缸體固定安裝于所述機(jī)架上。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述出料嘴的外周設(shè)有用于排出包裝袋內(nèi)空氣的排氣罩，所述排氣罩與所述出料嘴之間形成排氣間隙。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述排氣罩環(huán)繞設(shè)置在所述出料嘴的上表面。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述灌裝裝置為八個(gè)。采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是由于所述灌裝殼體上靠近所述出料口處的側(cè)壁上相對(duì)設(shè)有兩個(gè)氣嘴，因而在包裝干混砂漿時(shí)，同時(shí)向兩個(gè)氣嘴內(nèi)通入壓縮氣體，有效避免了出料膠管堵塞；并且可根據(jù)干混砂漿的流動(dòng)性隨意調(diào)節(jié)壓縮氣體的流量，達(dá)到快速包裝的效果，提高了包裝效率。由于所述出料膠管的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)夾緊桿，每個(gè)所述夾緊桿均與沿所述出料膠管徑向移動(dòng)的直線驅(qū)動(dòng)裝置連接，因而采用夾緊桿夾緊出料膠管的方式，有效避免了因閘板關(guān)閉不嚴(yán)而影響計(jì)量精度的問(wèn)題，大大提高了計(jì)量精度。由于所述出料嘴的外周設(shè)有用于排出包裝袋內(nèi)空氣的排氣罩，所述排氣罩與所述出料嘴之間形成排氣間隙，因而在灌裝干混砂漿的過(guò)程中，包裝袋內(nèi)的空氣可沿排氣間隙排出，可有效避免包裝袋漲袋，進(jìn)一步提高包裝效率。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中灌裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中A-A剖視圖；圖4是圖1中關(guān)閘裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1中出料嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1、機(jī)架，2、第一動(dòng)力裝置，3、轉(zhuǎn)軸，4、旋轉(zhuǎn)筒，5、灌裝裝置，51、灌裝殼體，6、第二動(dòng)力裝置，7、出料軸，8、出料口，9、氣嘴，10、出料膠管，11、出料嘴，12、夾緊桿，13、氣缸，14、活塞桿，15、缸體,16、排氣罩，17、排氣間隙。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖1、圖2和圖3共同所示，回轉(zhuǎn)式干混砂漿包裝機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由第一動(dòng)力裝置2驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸3，第一動(dòng)力裝置2通常選用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)星形擺線針輪減速機(jī)的方式，轉(zhuǎn)軸3上固定安裝有旋轉(zhuǎn)筒4，旋轉(zhuǎn)筒4的底部均勻設(shè)有若干個(gè)灌裝裝置5，灌裝裝置5為八個(gè)，每個(gè)灌裝裝置5均包括灌裝殼體51，每個(gè)灌裝殼體51內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由第二動(dòng)力裝置6驅(qū)動(dòng)的出料軸7，第二動(dòng)力裝置6通常選用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)然，第二動(dòng)力裝置6還可以使用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，都可以實(shí)現(xiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況自行設(shè)定，在此不再贅述，每個(gè)灌裝殼體51底部均設(shè)有出料口 8，灌裝殼體51上靠近出料口 8處的側(cè)壁上相對(duì)設(shè)有兩個(gè)氣嘴9 ;出料口 8與固定安裝在灌裝殼體51外部的出料膠管10連通，出料膠管10連通出料嘴11，由于干混砂漿流動(dòng)性差，在包裝干混砂漿時(shí)，同時(shí)向兩個(gè)氣嘴9內(nèi)通入壓縮氣體，有效避免了出料膠管10堵塞，并且可根據(jù)干混砂漿的流動(dòng)性隨意調(diào)節(jié)壓縮氣體的流量，達(dá)到快速包裝的效果，提高了包裝效率。
如圖1和圖4共同所不，出料膠管10的外表面上設(shè)有關(guān)閘裝置，關(guān)閘裝置包括相對(duì)設(shè)置在出灰膠管10兩側(cè)的兩個(gè)夾緊桿12，每個(gè)夾緊桿12均與出料膠管10外表面相抵，且每個(gè)夾緊桿12沿出料膠管10徑向的長(zhǎng)度均大于出料膠管10的二分之一周長(zhǎng)，每個(gè)夾緊桿12均與沿出料膠管10徑向移動(dòng)的直線驅(qū)動(dòng)裝置連接，直線驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸13，夾緊桿12固定安裝于氣缸13的活塞桿14上，氣缸13的缸體15固定安裝于機(jī)架I上，采用夾緊桿12夾緊出料膠管10的方式，有效避免了因閘板關(guān)閉不嚴(yán)而影響計(jì)量精度的問(wèn)題，大大提高了計(jì)量精度。如圖5所示，在灌裝干混砂漿的過(guò)程中，為了避免包裝袋漲袋，出料嘴11的外周設(shè)有用于排出包裝袋內(nèi)空氣的排氣罩16，排氣罩16與出料嘴11之間形成排氣間隙17，排氣罩16環(huán)繞設(shè)置在出料嘴11的上表面，包裝袋內(nèi)的空氣可沿排氣間隙17排出，可有效避免包裝袋漲袋，進(jìn)一步提高包裝效率。本發(fā)明實(shí)施例提供的回轉(zhuǎn)式干混砂漿包裝機(jī)，由于灌裝殼體51上靠近出料口 8處的側(cè)壁上相對(duì)設(shè)有兩個(gè)氣嘴9，因而在包裝干混砂漿時(shí)，同時(shí)向兩個(gè)氣嘴9內(nèi)通入壓縮氣體，有效避免了出料膠管10堵塞；并且可根據(jù)干混砂漿的流動(dòng)性隨意調(diào)節(jié)壓縮氣體的流量，達(dá)到快速包裝的效果，提高了包裝效率。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.回轉(zhuǎn)式干混砂漿包裝機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有旋轉(zhuǎn)筒，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)筒的底部均勻設(shè)有若干個(gè)灌裝裝置，每個(gè)所述灌裝裝置均包括灌裝殼體，每個(gè)所述灌裝殼體內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的出料軸，每個(gè)所述灌裝殼體底部均設(shè)有出料口，所述灌裝殼體上靠近所述出料口處的側(cè)壁上相對(duì)設(shè)有兩個(gè)氣嘴；所述出料口與固定安裝在所述灌裝殼體外部的出料膠管連通，所述出料膠管連通出料嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式干混砂漿包裝機(jī)，其特征在于，所述出料膠管的外表面上設(shè)有關(guān)閘裝置，所述關(guān)閘裝置包括相對(duì)設(shè)置在所述出灰膠管兩側(cè)的兩個(gè)夾緊桿，每個(gè)所述夾緊桿均與所述出料膠管外表面相抵，且每個(gè)所述夾緊桿沿所述出料膠管徑向的長(zhǎng)度均大于所述出料膠管的二分之一周長(zhǎng)，每個(gè)所述夾緊桿均與沿所述出料膠管徑向移動(dòng)的直線驅(qū)動(dòng)裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)式干混砂漿包裝機(jī)，其特征在于，所述直線驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸，所述夾緊桿固定安裝于所述氣缸的活塞桿上，所述氣缸的缸體固定安裝于所述機(jī)架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的回轉(zhuǎn)式干混砂漿包裝機(jī)，其特征在于，所述出料嘴的外周設(shè)有用于排出包裝袋內(nèi)空氣的排氣罩，所述排氣罩與所述出料嘴之間形成排氣間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)式干混砂漿包裝機(jī)，其特征在于，所述排氣罩環(huán)繞設(shè)置在所述出料嘴的上表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的回轉(zhuǎn)式干混砂漿包裝機(jī)，其特征在于，所述灌裝裝置為八個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)式干混砂漿包裝機(jī)，屬于干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有旋轉(zhuǎn)筒，所述旋轉(zhuǎn)筒的底部均勻設(shè)有若干個(gè)灌裝裝置，每個(gè)所述灌裝裝置均包括灌裝殼體，每個(gè)所述灌裝殼體內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的出料軸，每個(gè)所述灌裝殼體底部均設(shè)有出料口，所述灌裝殼體上靠近所述出料口處的側(cè)壁上相對(duì)設(shè)有兩個(gè)氣嘴。本發(fā)明在包裝干混砂漿時(shí)，同時(shí)向兩個(gè)氣嘴內(nèi)通入壓縮氣體，可有效避免出料膠管堵塞；并且可根據(jù)干混砂漿的流動(dòng)性隨意調(diào)節(jié)壓縮氣體的流量，達(dá)到快速包裝的效果，提高了包裝效率。
文檔編號(hào)B65B1/16GK103043230SQ201210594310
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者李曉剛, 孫世芬, 李云玲, 王永功, 孫希才, 閆東海 申請(qǐng)人:安丘市富邦機(jī)械有限責(zé)任公司