專利名稱：一種集料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織以及服裝行業(yè)的機(jī)械設(shè)備，特別涉及一種用于羅紋袖口自動(dòng)翻折機(jī)的集料工序，與導(dǎo)料板裝 置配合使用完成集料工作的集料裝置。
背景技術(shù)：
羅紋袖口生產(chǎn)過程中，需要將圓筒形布料送紙運(yùn)送至切割裝置進(jìn)行切料，然后再對(duì)切好的布料翻折，傳送布料一般使用的方法是通過滾筒的方式直接將布料送入指定的區(qū)域。若在織物中間加入東西的話，就無法完成精確的送料。并且因?yàn)榭椢锸怯袕椥缘?，所以即使是用電機(jī)做精確送料時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致所出來的產(chǎn)品長(zhǎng)度不一致。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了集料裝置，通過與導(dǎo)料板裝置的配合，實(shí)現(xiàn)布料尤其是彈性圓筒形布料的精確送料工作。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案一種集料裝置，用于羅紋袖口自動(dòng)翻折機(jī)的集料工序，與導(dǎo)料板裝置配合使用，所述集料裝置包括集料工作區(qū)由第一側(cè)板、第二側(cè)板以及底板組成，所述底板兩端分別與第一側(cè)板和第二側(cè)板的同一側(cè)的底部固定連接；第一側(cè)板和第二側(cè)板的另一側(cè)通過限位輪固定板固定連接，所述限位輪固定板上設(shè)有第一限位輪和第二限位輪；滾料輪裝置位于底板的上方，由主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪組成，所述主動(dòng)滾輪與主動(dòng)輪滾軸固定連接并通過主動(dòng)輪滾軸與第一側(cè)板和第二側(cè)板連接，主動(dòng)輪滾軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪；所述從動(dòng)滾輪位于主動(dòng)滾輪的上方，與從動(dòng)齒輪固定連接，并且從動(dòng)滾輪通過第一平衡板、第二平衡板、第三平衡板以及平衡板固定軸與第一側(cè)板、第二側(cè)板連接；所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相配合；傳動(dòng)裝置由主動(dòng)輪同步輪、電機(jī)皮帶、電機(jī)同步輪以及電機(jī)組成，所述電機(jī)設(shè)于第一側(cè)板和第二側(cè)板之間，電機(jī)通過電機(jī)同步輪和電機(jī)皮帶與主動(dòng)輪同步輪連接，所述主動(dòng)輪同步輪與主動(dòng)輪滾軸固定連接；從動(dòng)滾輪抬高裝置由第一平衡板、第二平衡板、第三平衡板、平衡板固定軸、氣缸擺動(dòng)座以及氣缸組成，所述第一平衡板的一端和第二平衡板的一端夾住從動(dòng)滾輪，與從動(dòng)滾輪固定連接，所述第三平衡板分別與第一平衡板、第二平衡板固定連接，第一平衡板的另一端以及第二平衡板的另一端與平衡板固定軸固定連接，所述平衡板固定軸固定連接于第一側(cè)板以及第二側(cè)板上，所述氣缸擺動(dòng)座固定連接于平衡板固定軸上，所述氣缸的一端通過氣缸固定件固定連接于底板上，另一端與氣缸擺動(dòng)座活動(dòng)連接；無料自停裝置由光電開關(guān)以及光電開關(guān)支架組成，所述光電開關(guān)支架的一端通過支架固定塊與第一側(cè)板固定連接，另一端與光電開關(guān)固定連接；所述光電開關(guān)位于集料工作區(qū)的上方正對(duì)著限位輪固定板的中心；[0011]舌簧裝置位于主動(dòng)滾輪的正下方，由舌簧固定板、以及微動(dòng)開關(guān)組成，舌簧固定板固定連接于底板上，舌簧固定連接于舌簧固定板上，所述微動(dòng)開關(guān)通過微動(dòng)開關(guān)固定孔與舌簧固定板固定連接。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述集料裝置與其外側(cè)的過料輔助裝置相配合，所述過料輔助裝置由過料槽以及與過料槽固定連接的過料槽連接支架組成，所述過料槽的槽面與限位輪固定板的上表面在同一水平面上。本實(shí)用新型帶來的有益效果是所述裝置能夠確保從導(dǎo)料板裝置上送出的圓筒形布料長(zhǎng)度始終保持一致，整個(gè)操作過程完全不需要人工，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的連續(xù)生產(chǎn)目的，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固，操作方便，大大的節(jié)約了人工成本，相比以前的技術(shù)速率大幅度提高、產(chǎn)量大幅度增加，總成本降低，對(duì)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益起到了至關(guān)重要的作用。

圖I本實(shí)用新型所述裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例作詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍作出更為清楚明確的界定。如圖I所示，一種集料裝置，用于羅紋袖口自動(dòng)翻折機(jī)的集料工序，與導(dǎo)料板裝置配合使用，所述集料裝置包括集料工作區(qū)由第一側(cè)板I、第二側(cè)板2以及底板3組成，所述底板3兩端分別與第一側(cè)板I和第二側(cè)板2的同一側(cè)的底部固定連接；第一側(cè)板I和第二側(cè)板2的另一側(cè)通過限位輪固定板4固定連接，所述限位輪固定板上設(shè)有第一限位輪29和第二限位輪30，兩個(gè)限位輪的作用是使得導(dǎo)料板裝置不會(huì)左右偏移，從而保證了送料的質(zhì)量；滾料輪裝置位于底板的上方，由主動(dòng)滾輪5和從動(dòng)滾輪6組成，所述主動(dòng)滾輪5與主動(dòng)輪滾軸7固定連接并通過主動(dòng)輪滾軸7與第一側(cè)板I和第二側(cè)板2連接，主動(dòng)輪滾軸7上設(shè)有主動(dòng)齒輪8 ;所述從動(dòng)滾輪6位于主動(dòng)滾輪5的上方，與從動(dòng)齒輪9固定連接，并且從動(dòng)滾輪6通過第一平衡板10、第二平衡板11、第三平衡板12以及平衡板固定軸13與第一側(cè)板I、第二側(cè)板2連接；所述主動(dòng)齒輪8和從動(dòng)齒輪9相配合；滾料輪裝置的主要作用是將導(dǎo)料板裝置上的圓筒形布料向前送料；傳動(dòng)裝置由主動(dòng)輪同步輪14、電機(jī)皮帶15、電機(jī)同步輪16以及電機(jī)17組成，所述電機(jī)17設(shè)于第一側(cè)板I和第二側(cè)板2之間，電機(jī)17通過電機(jī)同步16輪和電機(jī)皮帶15與主動(dòng)輪同步輪14連接，所述主動(dòng)輪同步輪14與主動(dòng)輪滾軸7固定連接；傳動(dòng)裝置的作用是通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)滾輪5運(yùn)動(dòng)，然后由于主動(dòng)齒輪8與從動(dòng)齒輪9的齒合帶動(dòng)從動(dòng)滾輪6運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得夾于兩個(gè)滾輪之間的導(dǎo)料板裝置向前送料；從動(dòng)滾輪抬高裝置由第一平衡板10、第二平衡板11、第三平衡板12、平衡板固定軸13、氣缸擺動(dòng)座18以及氣缸19組成,所述第一平衡板10的一端和第二平衡板11的一端夾住從動(dòng)滾輪6，與從動(dòng)滾輪6固定連接，所述第三平衡板12分別與第一平衡板10、第二平衡板11固定連接，第一平衡板10的另一端以及第二平衡板11的另一端與平衡板固定軸13固定連接，所述平衡板固定軸13固定連接于第一側(cè)板I以及第二側(cè)板2上，所述氣缸擺動(dòng)座18固定連接于平衡板固定軸13上，所述氣缸19的一端通過氣缸固定件20固定連接于底板上，另一端與氣缸擺動(dòng)座18活動(dòng)連接；從動(dòng)滾輪抬高裝置的作用是通過氣缸19對(duì)平衡板固定軸13的控制，從而帶動(dòng)從動(dòng)滾輪6上下運(yùn)動(dòng)，此操作用在導(dǎo)料板裝置放入兩個(gè)滾輪之間的時(shí)候以及取出時(shí)；無料自停裝置由光電開關(guān)21以及光電開關(guān)支架22組成，所述光電開關(guān)支架22的一端通過支架固定塊23與第一側(cè)板I固定連接，另一端與光電開關(guān)21固定連接；所述光電開關(guān)21位于集料工作區(qū)的上方正對(duì)著限位輪固定板4的中心；無料自停裝置的作用是確
保導(dǎo)料板裝置在有料的情況下正常運(yùn)作，無料時(shí)，導(dǎo)料板裝置會(huì)對(duì)其上上方的光電開關(guān)21進(jìn)行感應(yīng)，從而達(dá)到停機(jī)的目的；舌簧裝置位于主動(dòng)滾輪5的正下方，由舌簧24、舌簧固定板25、以及微動(dòng)開關(guān)26組成，舌簧固定板25固定連接于底板3上，舌簧24固定連接于舌簧固定板25上，所述微動(dòng)開關(guān)通過微動(dòng)開關(guān)固定孔26與舌簧固定板25固定連接；舌簧裝置的主要作用是確保滾料輪裝置傳送圓筒形布料時(shí)預(yù)留足夠的布料存量，同時(shí)確保送料長(zhǎng)短一致。所述集料裝置與其外側(cè)的過料輔助裝置相配合，所述過料輔助裝置由過料槽27以及與過料槽固定連接的過料槽連接支架28組成，所述過料槽27的槽面與限位輪固定板4的上表面在同一水平面上；過料輔助裝置的作用是確保圓筒形布料在指定的軌道上作送料運(yùn)動(dòng)。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
之一，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種集料裝置，用于羅紋袖口自動(dòng)翻折機(jī)的集料工序，與導(dǎo)料板裝置配合使用，其特征在于，所述集料裝置包括 集料工作區(qū)由第一側(cè)板、第二側(cè)板以及底板組成，所述底板兩端分別與第一側(cè)板和第二側(cè)板的同一側(cè)的底部固定連接；第一側(cè)板和第二側(cè)板的另一側(cè)通過限位輪固定板固定連接，所述限位輪固定板上設(shè)有第一限位輪和第二限位輪； 滾料輪裝置位于底板的上方，由主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪組成，所述主動(dòng)滾輪與主動(dòng)輪滾軸固定連接并通過主動(dòng)輪滾軸與第一側(cè)板和第二側(cè)板連接，主動(dòng)輪滾軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪；所述從動(dòng)滾輪位于主動(dòng)滾輪的上方，與從動(dòng)齒輪固定連接，并且從動(dòng)滾輪通過第一平衡板、第二平衡板、第三平衡板以及平衡板固定軸與第一側(cè)板、第二側(cè)板連接；所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相配合； 傳動(dòng)裝置由主動(dòng)輪同步輪、電機(jī)皮帶、電機(jī)同步輪以及電機(jī)組成，所述電機(jī)設(shè)于第一側(cè)板和第二側(cè)板之間，電機(jī)通過電機(jī)同步輪和電機(jī)皮帶與主動(dòng)輪同步輪連接，所述主動(dòng)輪 同步輪與主動(dòng)輪滾軸固定連接； 從動(dòng)滾輪抬高裝置由第一平衡板、第二平衡板、第三平衡板、平衡板固定軸、氣缸擺動(dòng)座以及氣缸組成，所述第一平衡板的一端和第二平衡板的一端夾住從動(dòng)滾輪，與從動(dòng)滾輪固定連接，所述第三平衡板分別與第一平衡板、第二平衡板固定連接，第一平衡板的另一端以及第二平衡板的另一端與平衡板固定軸固定連接，所述平衡板固定軸固定連接于第一側(cè)板以及第二側(cè)板上，所述氣缸擺動(dòng)座固定連接于平衡板固定軸上，所述氣缸的一端通過氣缸固定件固定連接于底板上，另一端與氣缸擺動(dòng)座活動(dòng)連接； 無料自停裝置由光電開關(guān)以及光電開關(guān)支架組成，所述光電開關(guān)支架的一端通過支架固定塊與第一側(cè)板固定連接，另一端與光電開關(guān)固定連接；所述光電開關(guān)位于集料工作區(qū)的上方正對(duì)著限位輪固定板的中心； 舌簧裝置位于主動(dòng)滾輪的正下方，由舌簧固定板、以及微動(dòng)開關(guān)組成，舌簧固定板固定連接于底板上，舌簧固定連接于舌簧固定板上，所述微動(dòng)開關(guān)通過微動(dòng)開關(guān)固定孔與舌簧固定板固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種集料裝置，其特征在于，所述集料裝置與其外側(cè)的過料輔助裝置相配合，所述過料輔助裝置由過料槽以及與過料槽固定連接的過料槽連接支架組成，所述過料槽的槽面與限位輪固定板的上表面在同一水平面上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種集料裝置，用于羅紋袖口自動(dòng)翻折機(jī)的集料工序，與導(dǎo)料板裝置配合使用，所述集料裝置包括集料工作區(qū)由兩個(gè)側(cè)板、以及底板組成；滾料輪裝置位于底板的上方，由主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪組成；傳動(dòng)裝置由主動(dòng)輪同步輪、電機(jī)皮帶、電機(jī)同步輪以及電機(jī)組成；從動(dòng)滾輪抬高裝置由三個(gè)平衡板、平衡板固定軸、氣缸擺動(dòng)座以及氣缸組成；無料自停裝置由光電開關(guān)以及光電開關(guān)支架組成；舌簧裝置位于主動(dòng)滾輪的正下方，由舌簧固定板、以及微動(dòng)開關(guān)組成。本實(shí)用新型所述裝置能夠確保從導(dǎo)料板裝置上送出的布料長(zhǎng)度始終保持一致，不需要人工操作，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的連續(xù)生產(chǎn)目的，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固，操作方便，大大的節(jié)約了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B65H20/02GK202499582SQ201220002719
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月5日
發(fā)明者馮選 申請(qǐng)人:蘇州市好迪醫(yī)療器械有限公司