專利名稱：一種打包工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池組件裝箱打包設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種打包工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能電池組件是一種能夠?qū)⑻?yáng)能轉(zhuǎn)化為電能的設(shè)備。太陽(yáng)能電池組件是通過(guò)娃片實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換的，由于娃片質(zhì)地較脆容易發(fā)生破損，所以一般情 況下娃片表面覆蓋有高透光率的玻璃，用于防止外力對(duì)硅片造成的破壞(包括劃損或者撞擊破碎)。請(qǐng)參考圖1，圖I為現(xiàn)有技術(shù)中打包用工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。在太陽(yáng)能電池組件中，需要保證玻璃具有高透光率，所以在太陽(yáng)能電池組件的運(yùn)輸過(guò)程中為了避免玻璃的劃傷，一般廠家都會(huì)對(duì)太陽(yáng)能電池組件進(jìn)行裝箱打包。傳統(tǒng)的太陽(yáng)能電池組件打包用工作臺(tái)包括支撐架I,和工作臺(tái)面2'，支撐架I'用于支撐工作臺(tái)面2，，操作人員在工作臺(tái)面2'上進(jìn)行太陽(yáng)能電池組件的裝箱打包操作。一種現(xiàn)有技術(shù)中典型的打包用工作臺(tái)，工作臺(tái)面2'為長(zhǎng)方形臺(tái)面，具體尺寸為800mm*500mm。然而，太陽(yáng)能電池組件的常規(guī)件尺寸為1580mm*808mm。由于在對(duì)太陽(yáng)能電池組件進(jìn)行打包作業(yè)時(shí)，太陽(yáng)能電池組件放置于工作臺(tái)面2'上，可以看出工作臺(tái)尺寸遠(yuǎn)小于組件尺寸，導(dǎo)致組件放置不平穩(wěn)，存在極大的安全隱患。同時(shí)，工作臺(tái)面2'尺寸過(guò)小，太陽(yáng)能電池組件在打包過(guò)程中由于兩端受力容易造成電池片隱裂損壞。而且由于工作臺(tái)面2'較小，打包使用的封口器等工具沒(méi)有合適的區(qū)域放置，使得操作人員對(duì)工具使用得不便，降低了打包的工作效率。綜上所述，如何解決太陽(yáng)能電池組件在使用打包用工作臺(tái)進(jìn)行裝箱打包過(guò)程中而存在的容易損壞以及工作效率較低的問(wèn)題，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題為提供一種打包工作臺(tái)，該打包工作臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)解決太陽(yáng)能電池組件在使用打包用工作臺(tái)進(jìn)行裝箱打包過(guò)程中而存在的容易損壞以及工作效率較低的問(wèn)題的目的。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種打包工作臺(tái)，主要用于太陽(yáng)能電池組件的裝箱打包，包括工作臺(tái)主體，所述工作臺(tái)主體包括打包臺(tái)面；覆蓋于所述打包臺(tái)面上的柔性覆蓋層；與所述打包臺(tái)面間隙平行設(shè)置并位于所述打包臺(tái)面下側(cè)的工具放置隔板。優(yōu)選地，所述打包臺(tái)面的一個(gè)側(cè)邊的中部開(kāi)設(shè)有第一打包缺口。優(yōu)選地，所述第一打包缺口為方框結(jié)構(gòu)缺口。優(yōu)選地，與開(kāi)設(shè)有所述第一打包缺口的所述打包臺(tái)面的側(cè)邊相對(duì)的另一個(gè)側(cè)邊開(kāi)設(shè)有與所述第一打包缺口相對(duì)稱的第二打包缺口。優(yōu)選地，所述打包臺(tái)面為長(zhǎng)方形打包臺(tái)面，所述打包臺(tái)面的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度為1050mm至1150mm ;所述打包臺(tái)面的寬邊長(zhǎng)度為800mm至900mm。優(yōu)選地，所述柔性覆蓋層為泡沫覆蓋層。本實(shí)用新型提供的打包工作臺(tái)，是一種主要用于太陽(yáng)能電池組件的裝箱打包用的工作臺(tái)，包括工作臺(tái)主體，工作臺(tái)主體包括打包臺(tái)面，打包臺(tái)面用于在對(duì)太陽(yáng)能電池組件進(jìn)行打包操作過(guò)程中放置支撐太陽(yáng)能電池組件。太陽(yáng)能電池組件放置于打包臺(tái)面上時(shí)，太陽(yáng)能電池組件直接與 打包臺(tái)面相接處，為了避免硬質(zhì)的打包臺(tái)面對(duì)太陽(yáng)能電池組件(簡(jiǎn)稱為組件)造成的劃傷或者損壞，本實(shí)用新型在打包臺(tái)面上覆蓋有柔性覆蓋層。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在對(duì)組件進(jìn)行打包的過(guò)程中，組件與柔性覆蓋層相接處，柔性覆蓋層具有對(duì)組件的緩沖作用，從而能夠有效降低組件在與打包臺(tái)面進(jìn)行接觸時(shí)的沖擊，避免組件的損壞。工作臺(tái)主體上還設(shè)置有工具放置隔板，工具放置隔板與打包臺(tái)面間隙平行設(shè)置并位于所述打包臺(tái)面下側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)工具放置隔板，能夠?qū)⒋虬僮鲿r(shí)使用到的工具放置于工具放置隔板上，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠方便操作人員對(duì)工具的拿取放置，從而提高打包的工作效率。本實(shí)用新型所提供的打包工作臺(tái)，在打包臺(tái)面上設(shè)置有柔性覆蓋層，并且還設(shè)置有工具放置隔板，通過(guò)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠有效降低組件在打包過(guò)程中破損率，以及提高操作人員的打包效率，從而實(shí)現(xiàn)解決太陽(yáng)能電池組件在使用打包用工作臺(tái)進(jìn)行裝箱打包過(guò)程中而存在的容易損壞以及工作效率較低的問(wèn)題的目的。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中打包用工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中打包工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中打包工作臺(tái)的側(cè)視圖；圖I中部件名稱與附圖標(biāo)記的對(duì)應(yīng)關(guān)系為支撐架I'；工作臺(tái)面2'；圖2和圖3中部件名稱與附圖標(biāo)記的對(duì)應(yīng)關(guān)系為打包臺(tái)面I ;柔性覆蓋層2 ；工具放置隔板3 ；第一打包缺口 a。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心為提供一種打包工作臺(tái)，該打包工作臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)解決太陽(yáng)能電池組件在使用打包用工作臺(tái)進(jìn)行裝箱打包過(guò)程中而存在的容易損壞以及工作效率較低的問(wèn)題的目的。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖2和圖3，圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中打包工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中打包工作臺(tái)的側(cè)視圖。本實(shí)用新型提供的打包工作臺(tái)，是一種主要用于太陽(yáng)能電池組件的裝箱打包用的工作臺(tái)，包括工作臺(tái)主體，工作臺(tái)主體包括打包臺(tái)面1，打包臺(tái)面I用于在對(duì)太陽(yáng)能電池組件進(jìn)行打包操作過(guò)程中放置支撐太陽(yáng)能電池組件。太陽(yáng)能電池組件放置于打包臺(tái)面I上時(shí)，太陽(yáng)能電池組件直接與打包臺(tái)面I相接處，為了避免硬質(zhì)的打包臺(tái)面I對(duì)太陽(yáng)能電池組件(簡(jiǎn)稱為組件)造成的劃傷或者損壞，本實(shí)用新型在打包臺(tái)面I上覆蓋有柔性覆蓋層2。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在對(duì)組件進(jìn)行打包的過(guò)程中，組件與柔性覆蓋層2相接處，柔性覆蓋層2具有對(duì)組件的緩沖作用，從而能夠有效降低組件在與打包臺(tái)面I進(jìn)行接觸時(shí)的沖擊，避免組件的損壞。工作臺(tái)主體上還設(shè)置有工具放置隔板3，工具放置隔板3與打包臺(tái)面I間隙平行設(shè)置并位于所述打包臺(tái)面I下側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)工具放置隔板3，能夠?qū)⒋虬僮鲿r(shí)使用到的工具放置于工具放置隔板3上，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠方便操作人員對(duì)工具的拿取放置，從而提高打包的工作效率。本實(shí)用新型所提供的打包工作臺(tái)，在打 包臺(tái)面I上設(shè)置有柔性覆蓋層2，并且還設(shè)置有工具放置隔板3，通過(guò)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠有效降低組件在打包過(guò)程中破損率，以及提高操作人員的打包效率，從而實(shí)現(xiàn)解決太陽(yáng)能電池組件在使用打包用工作臺(tái)進(jìn)行裝箱打包過(guò)程中而存在的容易損壞以及工作效率較低的問(wèn)題的目的。一般情況下，對(duì)組件進(jìn)行打包包括組件裝箱以及膠帶封箱，膠帶封箱就是使用膠帶纏繞于包裝箱的外側(cè)。為了便于進(jìn)行膠帶的纏繞操作，本實(shí)用新型在一個(gè)實(shí)施方式中將打包臺(tái)面I的一個(gè)側(cè)邊的中部開(kāi)設(shè)了第一打包缺口 a，開(kāi)設(shè)第一打包缺口 a不僅便于膠帶的纏繞，還方便進(jìn)行包裝的反箱操作，如此設(shè)計(jì)方便了操作人員的打包操作，從而提高了打包效率。具體地，在本實(shí)用新型將第一打包缺口 a設(shè)計(jì)為方框結(jié)構(gòu)缺口?；谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型在另一個(gè)具體實(shí)施中還開(kāi)設(shè)了第二打包缺口。第二打包缺口開(kāi)設(shè)于與第一打包缺口 a相對(duì)的另外一個(gè)側(cè)邊上，第二打包缺口與第二打包缺口對(duì)稱設(shè)計(jì)，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠方便雙人打包操作。具體地，打包臺(tái)面I為長(zhǎng)方形打包臺(tái)面，打包臺(tái)面I的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度為1050mm至1150mm;打包臺(tái)面I的寬邊長(zhǎng)度為800mm至900mm。通過(guò)對(duì)打包臺(tái)面I的尺寸加長(zhǎng)，能夠提高打包臺(tái)面I與組件之間的接觸面積，對(duì)于小尺寸的組件，還能夠完全放置于工作臺(tái)面上，由于接觸面積之間的增加，能夠降低組件與工作臺(tái)面之間單位面積上的壓力，從而減小組件的破損。并且，作為一種適合操作的優(yōu)選設(shè)計(jì)方案，本實(shí)用新型在一種具體實(shí)施方式
中將工作臺(tái)面設(shè)計(jì)為1095mm*850mm的結(jié)構(gòu)尺寸。具體地，柔性覆蓋層2為泡沫覆蓋層。當(dāng)然，柔性覆蓋層2還可以采用皮質(zhì)型材。采用泡沫覆蓋層或者皮質(zhì)型材，都能夠通過(guò)自身材料性質(zhì)(柔軟性質(zhì))起到組件與工作臺(tái)面之間的緩沖作用，降低組件的破損率。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種打包工作臺(tái)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種打包工作臺(tái)，主要用于太陽(yáng)能電池組件的裝箱打包，其特征在于，包括工作臺(tái)主體， 所述工作臺(tái)主體包括 打包臺(tái)面(I); 覆蓋于所述打包臺(tái)面(I)上的柔性覆蓋層(2)； 與所述打包臺(tái)面(I)間隙平行設(shè)置并位于所述打包臺(tái)面(I)下側(cè)的工具放置隔板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的打包工作臺(tái)，其特征在于，所述打包臺(tái)面(I)的一個(gè)側(cè)邊的中部開(kāi)設(shè)有第一打包缺ロ(a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打包工作臺(tái)，其特征在于，所述第一打包缺ロ(a)為方框結(jié)構(gòu)缺ロ。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打包工作臺(tái)，其特征在于，與開(kāi)設(shè)有所述第一打包缺ロ(a)的所述打包臺(tái)面(I)的側(cè)邊相對(duì)的另一個(gè)側(cè)邊開(kāi)設(shè)有與所述第一打包缺ロ(a)相対稱的第二打包缺ロ。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的打包工作臺(tái)，其特征在于，所述打包臺(tái)面(I)為長(zhǎng)方形打包臺(tái)面，所述打包臺(tái)面(I)的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度為1050mm至1150mm;所述打包臺(tái)面(I)的寬邊長(zhǎng)度為800mm 至 900mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項(xiàng)所述的打包工作臺(tái)，其特征在于，所述柔性覆蓋層(2)為泡沫覆蓋層。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種打包工作臺(tái)，包括工作臺(tái)主體，工作臺(tái)主體包括打包臺(tái)面，打包臺(tái)面用于在對(duì)太陽(yáng)能電池組件進(jìn)行打包操作過(guò)程中放置支撐太陽(yáng)能電池組件(簡(jiǎn)稱組件)，打包臺(tái)面上覆蓋有柔性覆蓋層，組件與柔性覆蓋層相接處，柔性覆蓋層具有對(duì)組件的緩沖作用，能夠有效降低組件在與打包臺(tái)面進(jìn)行接觸時(shí)的沖擊，避免組件的損壞。工作臺(tái)主體上設(shè)置有工具放置隔板，能夠?qū)⒋虬僮魇褂玫降墓ぞ叻胖糜诠ぞ叻胖酶舭迳?。本?shí)用新型所提供的打包工作臺(tái)，通過(guò)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠有效降低組件在打包過(guò)程中破損率，以及提高操作人員的打包效率，從而實(shí)現(xiàn)解決太陽(yáng)能電池組件在使用打包用工作臺(tái)進(jìn)行裝箱打包過(guò)程中而存在的容易損壞以及工作效率較低的問(wèn)題的目的。
文檔編號(hào)B65B23/20GK202439857SQ20122000906
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者張建國(guó) 申請(qǐng)人:浚鑫科技股份有限公司