專利名稱：喂入式震動加料機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于包裝機械的加料機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，應(yīng)用于全自動泡罩包裝機(特別是異形片的鋁鋁包裝)的加料方法及其加料機構(gòu)是通過磁鐵震動方式經(jīng)滾板進行加料，其滾板上設(shè)有單排的若干通孔，物料經(jīng)過此通孔落入泡罩版材內(nèi)，一般每個通孔每次加一粒，但有時難免會出現(xiàn)雙粒(或多粒)一次同時落入加料，不符合版塊加料劑量的要求，造成不合格品及浪費材料。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種每個孔位每次只落料一粒的喂入式震動加料機構(gòu)。本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種喂入式震動加料機構(gòu),包括震動盤、震動裝置、傳動裝置，所述震動盤的震動固定盤上具有一缺口，在該震動固定盤的缺口處下方裝有下料開關(guān)板，該下料開關(guān)板與下料氣缸相連；在所述下料開關(guān)板下裝有落料板，所述震動固定盤、下料開關(guān)板、落料板上均具有相對應(yīng)的孔位。采用本發(fā)明后，震動固定盤上的孔位中的物料依次經(jīng)過下料開關(guān)板、落料板上的孔位而出料，一次出料后下料開關(guān)板即刻復(fù)位，從而實現(xiàn)了每個孔位每次只落料一粒的喂入式加料功能，不會出現(xiàn)雙粒(或多粒)一次同時落入加料，完全符合加料劑量的要求。本發(fā)明工作效率高、版塊成品率高、不會造成浪費材料，生產(chǎn)成本也得到了降低，具有顯著的技術(shù)進步。特別適用于異形片物料的鋁鋁泡罩包裝。
以下結(jié)合附圖
與實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細描述。圖I為本發(fā)明喂入式震動加料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A向俯視圖。
具體實施方式
參照圖I、圖2可知，本發(fā)明應(yīng)用于全自動泡罩包裝機(特別是異形片的鋁鋁包裝)的喂入式震動加料方法是首先，將物料倒入震動盤的震動固定盤內(nèi)，該震動固定盤上具有一缺口，震動盤同時由傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)、震動裝置進行震動，該物料會(慢慢)進入震動固定盤的孔位中(每粒物料對應(yīng)進入一個孔位中)；當震動固定盤上的一組孔位旋轉(zhuǎn)到震動固定盤缺口處的下料開關(guān)板的上方、并直至與下料開關(guān)板上的孔位一一對應(yīng)時，下料氣缸工作而將下料開關(guān)板(迅速)向外拉出(并很快回位)，使震動固定盤上的孔位中的物料經(jīng)過下料開關(guān)板的孔位而從落料板的孔位上出料(并經(jīng)過落料管進入泡罩版材內(nèi))，從而實現(xiàn)物料的每個孔位每次只落料一粒的喂入式加料功能。、[0010]其中，該震動固定盤為一圓盤，其孔位可分為相同的七組(每組四列)，其上的缺口弧度為45度，下料開關(guān)板與落料板處于震動固定盤的缺口位置，下料開關(guān)板、落料板上的孔位是與震動固定盤上的任何一組的孔位都是對應(yīng)的。震動固定盤由傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)而緊貼在下料開關(guān)板的上方旋轉(zhuǎn)，震動固定盤的旋轉(zhuǎn)速度已由傳動裝置事先確定，震動固定盤上的一組孔位轉(zhuǎn)到與下料開關(guān)板上的孔位一一對應(yīng)的時間也已計算準確，當?shù)近c時下料氣缸會自動進行伸縮工作。參照圖I、圖2所示，根據(jù)所述的喂入式震動加料方法所采用的本發(fā)明喂入式震動加料機構(gòu)，其包括震動盤、震動裝置、傳動裝置(所述震動盤同時由傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)、震動裝置進行震動，為公知技術(shù))；所述震動盤的震動固定盤7上具有一缺口 19 (為弧度45度的扇形狀)，在該震動固定盤7的缺口處下方(并緊貼震動固定盤處)裝有下料開關(guān)板12，該下料開關(guān)板12與下料氣缸13相連；在所述下料開關(guān)板12下裝有落料板14 (所述落料板14通過落料管15與落料定位板16相連)，所述震動固定盤7、下料開關(guān)板12、落料板14上 均具有(位置)相對應(yīng)的孔位20。其中所述震動盤由主固定板I、震動固定盤7、護欄座8、護欄9等組成，所述震動裝置由震動電機5、主動皮帶輪6、皮帶17、被動皮帶輪10、偏心軸3、軸承座4等組成，所述傳動裝置由傳動軸2、動力輸出組件18等組成。所述下料開關(guān)板、落料板均為與上述震動固定盤7缺口相對應(yīng)的扇形狀；下料氣缸13裝在落料板14上；落料板14上的孔位與數(shù)量對應(yīng)的落料管15相連。震動固定盤7上的孔位分為相同的七組，下料開關(guān)板、落料板上的孔位均為震動固定盤7上對應(yīng)的其中一組，每組為四排。本發(fā)明特別適用于異形片物料的鋁鋁泡罩包裝，因為鋁鋁泡罩包裝材料為鋁材，泡罩內(nèi)的異形片粒數(shù)肉眼無法直接看見，為此只能依靠技術(shù)上的加料保證(每個孔位每次落料只為一粒)。
權(quán)利要求1.一種喂入式震動加料機構(gòu)，包括震動盤、震動裝置、傳動裝置，其特征在于所述震動盤的震動固定盤(7)上具有一缺口(19)，在該震動固定盤(7)的缺口處下方裝有下料開關(guān)板(12)，該下料開關(guān)板(12)與下料氣缸(13)相連；在所述下料開關(guān)板(12)下裝有落料板(14)，所述震動固定盤(7)、下料開關(guān)板(12)、落料板(14)上均具有相對應(yīng)的孔位(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的喂入式震動加料機構(gòu)，其特征在于所述落料板(14)通過落料管(15)與落料定位板(16)相連。
專利摘要本實用新型公開了一種喂入式震動加料機構(gòu)，包括震動盤、震動裝置、傳動裝置，所述震動盤的震動固定盤(7)上具有一缺口(19)，在該震動固定盤(7)的缺口處下方裝有下料開關(guān)板(12)，該下料開關(guān)板(12)與下料氣缸(13)相連；在所述下料開關(guān)板(12)下裝有落料板(14)，所述震動固定盤(7)、下料開關(guān)板(12)、落料板(14)上均具有相對應(yīng)的孔位(20)。本實用新型實現(xiàn)了每個孔位每次只落料一粒的喂入式加料功能，不會出現(xiàn)雙粒(或多粒)一次同時落入加料，完全符合加料劑量的要求。其工作效率高、版塊成品率高、不會造成浪費材料，生產(chǎn)成本也得到了降低。
文檔編號B65B37/04GK202464203SQ20122001152
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者程鴻威, 鄭小蔣 申請人:溫州小蔣機械科技有限公司