專利名稱：一種自動封閉式薄膜制軟氣閥充氣袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及充氣類物品領(lǐng)域技木，尤其是指一種自動封閉式薄膜制軟氣閥充氣袋。
背景技術(shù)：
隨著國內(nèi)外物流行業(yè)突飛猛進(jìn)地發(fā)展以及人們對貨物運輸包裝的愈加重視，運輸緩沖保護(hù)氣袋(簡稱充氣袋)越來越被貨主及物流商作為必不可少的包裝材料來使用。 隨著充氣袋的不斷使用，為了保證充氣袋的充氣和密封效果，充氣袋上都會安裝ー個塑料氣閥套件或雙層軟氣閥。塑料氣閥套件在充氣完成后需要人工加以對塑料氣閥套件操作，才能使之達(dá)到密封效果。雙層軟氣閥設(shè)計不夠合理，單層氣閥用料厚了，會對充氣袋造成漏氣。用料薄了，在充氣時壓縮空氣會對軟氣閥造成損壞。藉此，需研究出一種新的技術(shù)方案來解決上述不足。

實用新型內(nèi)容針對以上所提到的現(xiàn)有技術(shù)中所存在的諸多不足之處，本實用新型的目的是提供一種自動封閉式薄膜制軟氣閥充氣袋，其能自動實現(xiàn)密閉效果，尤其是能達(dá)到雙重防漏氣效果，其操作極其方便快捷。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是—種自動封閉式薄膜制軟氣閥充氣袋，由兩片共擠膜制成的薄膜袋和自動封閉式薄膜制軟氣閥組成。薄膜袋由兩片薄膜制成，四周封邊，形成ー個能儲氣的薄膜袋。自動封閉式薄膜制軟氣閥由外層兩層薄膜與中間氣閥膜熱封所構(gòu)成，且兩外層膜中間，還設(shè)有一層用于防止回氣的氣閥膜，中間氣閥膜實為兩層膜，分為涂層共擠膜和共擠膜，在涂層共擠膜上設(shè)有防高溫涂層，此防高溫涂層位于氣閥膜的中間。本實用新型還特定設(shè)計了熱封燙點，使這幾層膜合為一體。具體來說分別設(shè)兩個封邊熱封條，所述封邊熱封條處用薄膜連接，封住兩邊，使被熱封膜形成可直線進(jìn)氣狀。在防高溫涂層上，低于氣閥膜邊ロ處的地方，設(shè)短熱封條，在沒有防高溫涂層的地方用薄膜連接，設(shè)有防高溫涂層的地方，相鄰兩層薄膜連接。外層共擠膜與涂層共擠膜連接，另一外層共擠膜與共擠膜連接，目的是能在充氣時順利讓氣閥膜打開。最后再設(shè)兩個熱封點，使外層共擠膜和合成膜能更加貼合。在防高溫涂層形狀設(shè)計時，設(shè)制了軟氣閥與充氣物品邊緣熱封時的對齊點，能有效方便的實現(xiàn)對接時的操作。薄膜袋與自動封閉式薄膜制軟氣閥通過熱封連接，沒有防高溫涂層的地方薄膜連接，設(shè)有防高溫涂層的地方，未能實現(xiàn)連接。在使用時，當(dāng)氣源進(jìn)入第一段外層膜時，氣壓打開中間氣閥膜，氣源通過第二段氣閥膜，進(jìn)入第三段外層膜，使氣源順利進(jìn)入薄膜袋內(nèi)。待薄膜袋內(nèi)壓カ飽和后，氣壓對整個軟氣閥產(chǎn)生氣壓，使第三段外層膜緊合，同時使第二段氣閥膜緊合，實現(xiàn)雙重關(guān)閉，達(dá)到密封目的。本實用新型的有益效果是采用本實用新型能自動實現(xiàn)密閉效果，尤其是能達(dá)到雙重防漏氣效果，且操作簡單、快捷。

圖I是本實用新型之較佳實施例中軟氣閥充氣袋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型之較佳實施例中軟氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型之較佳實施例中軟氣閥分離時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型之較佳實施例中軟氣閥橫截面分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型之較佳實施例中軟氣閥充氣袋進(jìn)氣橫截面分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型之較佳實施例中軟氣閥充氣袋飽和受壓カ橫截面分解結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)識說明1，2外層共擠膜 10自動封閉式薄膜制軟氣閥20薄膜袋3氣閥膜31涂層共擠膜32共擠膜311防高溫涂層4熱封41，42封邊熱封條 43短熱封條44，45熱封點46熱封條5氣道51第一段氣道52第二段氣道53第三段氣道6，7對齊點
具體實施方式
以下結(jié)合附圖。對本實用新型做進(jìn)ー步說明。請參照圖I至圖6所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)ー種自動封閉式薄膜制軟氣閥充氣袋，由兩片共擠膜制成的20薄膜袋和10自動封閉式薄膜制軟氣閥組成。20薄膜袋由兩片薄膜制成，四周封邊，形成ー個能儲氣的20薄膜袋。10自動封閉式薄膜制軟氣閥由外層兩層1，2薄膜與中間3氣閥膜熱封所構(gòu)成。外層共設(shè)兩層。兩外層膜中間，設(shè)有一層用于防止回氣的3氣閥膜，中間3氣閥膜實為兩層膜，分為31涂層共擠膜和32共擠膜，在其中的ー層31涂層共擠膜上設(shè)有311防高溫涂層，此311防高溫涂層位于氣閥膜的中間。經(jīng)過特定設(shè)計的4熱封燙點，使這幾層膜合為一體。分別設(shè)41，42封邊熱封條。41,42封邊熱封條處薄膜連接，封住兩邊，使被熱封膜形成可直線進(jìn)氣狀。設(shè)43短熱封條，此熱封條位置在311防高溫涂層上，低于3氣閥膜邊ロ，沒有311防高溫涂層的地方薄膜連接，設(shè)有311防高溫涂層的地方，相鄰兩層薄膜連接。I外層共擠膜與31涂層共擠膜連接，另ー 2外層共擠膜與32共擠膜連接，目的是能在充氣時順利讓3氣閥膜打開。設(shè)44，45熱封點，使1，2外層共擠膜和3合成膜能更加貼合。[0036]在311防高溫涂層形狀設(shè)計時，設(shè)制了軟氣閥與充氣物品邊緣熱封時的對6，7其點，能有效方便的實現(xiàn)對接時的操作。20薄膜袋與10自動封閉式薄膜制軟氣閥通過46熱封連接，沒有防高溫涂層的地方薄膜連接，設(shè)有防高溫涂層的地方461，未能實現(xiàn)連接。在使用吋，當(dāng)氣源進(jìn)入51第一段外層膜時，氣壓打開中間3氣閥膜，氣源通過52第二段3氣閥膜，進(jìn)入53第三段外層膜，使氣源順利進(jìn)入薄膜袋內(nèi)。待薄膜袋內(nèi)壓カ飽 和后，氣壓對整個軟氣閥產(chǎn)生氣壓，使53第三段外層膜緊合，同時使第二段3氣閥膜緊合，實現(xiàn)雙重關(guān)閉，達(dá)到密封目的。
權(quán)利要求1.一種自動封閉式薄膜制軟氣閥充氣袋，其特征在干，由兩片共擠膜制成的薄膜袋和自動封閉式薄膜制軟氣閥組成；所述薄膜袋是由兩片薄膜制成，四周封邊，形成ー個能儲氣的薄膜袋；所述自動封閉式薄膜制軟氣閥是由兩層外層薄膜與中間氣閥膜熱封所構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種自動封閉式薄膜制軟氣閥充氣袋，其特征在于，所述兩層外層薄膜中間，還設(shè)有一層用于防止回氣的氣閥膜。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種自動封閉式薄膜制軟氣閥充氣袋，其特征在于，所述中間氣閥膜為兩層膜，分為涂層共擠膜和共擠膜，兩者相互連接，且在涂層共擠膜上還設(shè)有一防高溫涂層，所述防高溫涂層位于氣閥膜的中間，外層共擠膜與涂層共擠膜連接，另一外層共擠膜與共擠膜連接。
4.如權(quán)利要求I所述的ー種自動封閉式薄膜制軟氣閥充氣袋，其特征還在干，還分別設(shè)置了兩個封邊熱封條、一短熱封條和兩個熱封點，在所述兩個封邊熱封條處用薄膜連接，封住兩邊，使被熱封膜形成可直線進(jìn)氣狀，在防高溫涂層上，低于氣閥膜邊ロ處的地方設(shè)短熱封條，在沒有防高溫涂層的地方用薄膜連接，設(shè)有防高溫涂層的地方，相鄰兩層薄膜連接。
專利摘要本實用新型公開了一種自動封閉式薄膜制軟氣閥充氣袋，其特征在于，由兩片共擠膜制成的薄膜袋和自動封閉式薄膜制軟氣閥組成；所述薄膜袋是由兩片薄膜制成，四周封邊，形成一個能儲氣的薄膜袋；所述自動封閉式薄膜制軟氣閥是由兩層外層薄膜與中間氣閥膜熱封所構(gòu)成。采用本實用新型能自動實現(xiàn)密閉效果，尤其是能達(dá)到雙重防漏氣效果，且操作簡單、快捷。
文檔編號B65D33/16GK202449344SQ20122001156
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者吳強 申請人:上海奧特瑪特物流設(shè)備有限公司