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      復(fù)合機(jī)紙張收卷裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4365874閱讀:475來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:復(fù)合機(jī)紙張收卷裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及包裝領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種復(fù)合機(jī)紙張收卷裝置。
      背景技術(shù)
      近幾年來(lái),我國(guó)煙草包裝技術(shù)取得了飛速發(fā)展。從銅版紙軟盒包裝到普通白卡紙、玻璃卡紙及招箔金銀卡紙硬盒包裝,再到采用PET (Polyethylene Terephthalate,聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)鏡面復(fù)合卡紙硬盒包裝,煙草包裝一直走在世界包裝的前列。特別是在 防偽技術(shù)上,在包裝材料中加入了彩色纖維、激光鐳射、水印、全息防偽等等。但隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民生活水平的提高,對(duì)商品包裝的需求也日益增多、對(duì)商品包裝的要求也越來(lái)越高,對(duì)包裝使用價(jià)值的要求也在提高。為不斷滿足煙包材料的需求,作為生產(chǎn)新材料紙張的復(fù)合行業(yè)也在不斷開(kāi)發(fā)各種新型復(fù)合材料,從最初的招箔復(fù)合紙到現(xiàn)在OPP (鄰苯基苯酹,o-phenylphenol)、PET復(fù)合紙和OPP、PET轉(zhuǎn)移紙張,在品質(zhì)、技術(shù)工藝上都取得了很大突破,但隨著煙包行業(yè)對(duì)環(huán)保材料的要求和重視,轉(zhuǎn)移紙逐步取代了不環(huán)保的鋁箔、復(fù)合膜紙張,在煙包行業(yè)中廣泛應(yīng)用,轉(zhuǎn)移紙張作為一種新型環(huán)保材料,既能滿足鐳射防偽的效果,同時(shí)也在印刷環(huán)保材料的開(kāi)發(fā)歷程中邁出了非常重要和一步。原因在于轉(zhuǎn)移紙張采用了一種全新的工藝將膜面蒸鍍好的鋁層通過(guò)轉(zhuǎn)移膠水與紙張復(fù)合再剝離,從而使膜面上的鍍鋁層完全轉(zhuǎn)移到紙張面上,形成光銀、素面、光柱等不同鐳射效果,將不容易進(jìn)行自然分解的OPP、PET膜剝離出來(lái)。復(fù)合紙由紙張與OPP膜、PET膜通過(guò)膠水復(fù)合而成,塑料膜不易分解。轉(zhuǎn)移紙張與復(fù)合紙有著明顯區(qū)別,轉(zhuǎn)移紙更加環(huán)保。然而受轉(zhuǎn)移材料特別是轉(zhuǎn)移涂料、轉(zhuǎn)移膠水、油墨、背涂材料特性的影響,轉(zhuǎn)移產(chǎn)品質(zhì)量也存在一定瑕疵,如鋁層反拉、爆裂、表面粘花等。反拉、爆裂則可以通過(guò)調(diào)整工藝來(lái)控制,而表面粘花則很難徹底解決,特別對(duì)于連線剝離轉(zhuǎn)移產(chǎn)品,由于膠水、油墨、背涂材料固化時(shí)間過(guò)短,表面粘花的現(xiàn)象更為顯著,這一缺陷直接影響了紙張的表觀質(zhì)量,導(dǎo)致只能放棄連線轉(zhuǎn)移工藝,而采取先復(fù)合固化一段時(shí)間后再剝離轉(zhuǎn)移,這不但降低了生產(chǎn)效率還帶來(lái)?yè)p耗。如圖I所示,現(xiàn)有的復(fù)合機(jī)紙張收卷裝置包括固定座I和固定在固定座I上的送紙輪9、冷卻輪5、冷卻壓輪2、第二張力輪3、調(diào)整輪4、追蹤壓輪6、轉(zhuǎn)動(dòng)軸13、收卷油缸I和支撐臂8。紙張依次通過(guò)上述設(shè)備后收卷在轉(zhuǎn)動(dòng)軸13上。在收卷的過(guò)程中,紙張具有圖案的表面會(huì)與紙的背面產(chǎn)生摩擦,表面容易產(chǎn)生粘花,生產(chǎn)質(zhì)量低。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,針對(duì)現(xiàn)有的復(fù)合機(jī)紙張收卷裝置容易導(dǎo)致紙張表面粘花的缺陷,提供一種能防止紙張表面粘花的復(fù)合機(jī)紙張收卷裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種復(fù)合機(jī)紙張收卷裝置,包括收卷機(jī)構(gòu),所述收卷機(jī)構(gòu)包括送紙輪和冷卻輪,所述復(fù)合機(jī)紙張收卷裝置還包括將基膜覆蓋在所述紙張表面的覆膜機(jī)構(gòu),所述覆膜機(jī)構(gòu)包括放膜臂和第一張力輪,所述放膜臂上纏繞有基膜,所述第一張力輪將所述基膜送入所述冷卻輪內(nèi)與所述紙張貼合并粘附。在本實(shí)用新型所述的復(fù)合機(jī)紙張收卷裝置中,所述覆膜機(jī)構(gòu)還包括固定架,所述放膜臂和所述第一張力輪固定在所述固定架上。在本實(shí)用新型所述的復(fù)合機(jī)紙張收卷裝置中,所述收卷機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、收卷油缸和兩個(gè)支撐臂,兩個(gè)所述支撐臂安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端,所述收卷油缸驅(qū)動(dòng)所述支撐臂上下移動(dòng),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸收卷粘附有所述基膜的所述紙張,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。在本實(shí)用新型所述的復(fù)合機(jī)紙張收卷裝置中,所述收卷機(jī)構(gòu)還包括順次排列的冷卻壓輪、第二張力輪、調(diào)整輪和追蹤壓輪,粘附有所述基膜的所述紙張依次經(jīng)過(guò)所述冷卻輪、所述冷卻壓輪、所述第二張力輪、所述調(diào)整輪和所述追蹤壓輪后被所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸收卷。在本實(shí)用新型所述的復(fù)合機(jī)紙張收卷裝置中,所述收卷機(jī)構(gòu)還包括固定座,所述 送紙輪、所述冷卻輪、所述冷卻壓輪、所述第二張力輪、所述調(diào)整輪、所述追蹤壓輪、所述收卷油缸和所述支撐臂固定在所述固定座上。實(shí)施本實(shí)用新型的復(fù)合機(jī)紙張收卷裝置,具有以下有益效果增加覆膜機(jī)構(gòu)可在紙張的表面覆蓋上基膜,然后將粘附有基膜的紙張送入收卷機(jī)構(gòu)中收卷。由于紙張的有圖案的表面上粘附有基膜,避免了收卷時(shí)紙張表面與紙的背面產(chǎn)生摩擦,起到保護(hù)紙張表面的作用,最終改善了紙張表面粘花這一質(zhì)量缺陷,可直接采用連線轉(zhuǎn)移工藝生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率,改善了產(chǎn)品質(zhì)量。

      下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,附圖中圖I是現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合機(jī)紙張收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型復(fù)合機(jī)紙張收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      。如圖2所示,本實(shí)用新型復(fù)合機(jī)紙張收卷裝置包括收卷機(jī)構(gòu)和覆膜機(jī)構(gòu)。其中收卷機(jī)構(gòu)包括送紙輪9和冷卻輪5。覆膜機(jī)構(gòu)包括放膜臂10和第一張力輪11,放膜臂10上
      纏繞有基膜。具有圖案的紙張通過(guò)送紙輪9送至冷卻輪5處,基膜通過(guò)第一張力輪11傳送至冷卻輪5處,放膜臂10轉(zhuǎn)動(dòng)放卷基膜,基膜在冷卻輪5處貼合并粘附在紙張具有圖案的那一面,即紙的表面。粘附有基膜的紙張經(jīng)過(guò)冷卻輪5冷卻后再進(jìn)行收卷。由于紙張的表面上粘附有基膜,避免了收卷時(shí)紙張表面與紙的背面產(chǎn)生摩擦,起到保護(hù)紙張表面的作用,最終改善了紙張表面粘花這一質(zhì)量缺陷,可直接采用連線轉(zhuǎn)移工藝生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率,改善了產(chǎn)品質(zhì)量。進(jìn)一步的,上述覆膜機(jī)構(gòu)還包括固定架12,固定架12起到固定支撐的作用,放膜臂10和第一張力輪11固定在固定架12上。[0021]進(jìn)一步的,上述收卷機(jī)構(gòu)還包括支撐臂8、轉(zhuǎn)動(dòng)軸13和收卷油缸7。支撐臂8有兩個(gè),分別安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸13的兩端。轉(zhuǎn)動(dòng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)收卷粘附有基膜的紙張,轉(zhuǎn)動(dòng)軸13連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。收卷油缸7驅(qū)動(dòng)支撐臂8上下移動(dòng),收卷一定數(shù)量的紙張后,收卷油缸7驅(qū)動(dòng)支撐臂8向下移動(dòng),即可取下成卷的紙張,然后收卷油缸7再驅(qū)動(dòng)支撐臂8向上移動(dòng),進(jìn)行再次收卷。進(jìn)一步的,上述收卷機(jī)構(gòu)還包括順次排列的冷卻壓輪2、第二張力輪3、調(diào)整輪4和追蹤壓輪6。粘附有基膜的紙張依次通過(guò)冷卻輪5、冷卻壓輪2、第二張力輪3、追蹤壓輪6和調(diào)整輪4收卷在轉(zhuǎn)動(dòng)軸13上。冷卻輪5、冷卻壓輪2、第二張力輪3、追蹤壓輪6和調(diào)整輪4的具體結(jié)構(gòu)和工作原理是現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述。進(jìn)一步的,上述收卷機(jī)構(gòu)還包括固定座1,送紙輪9、冷卻輪5、冷卻壓輪2、第二張力輪3、追蹤壓輪6、調(diào)整輪4、收卷油缸7和支撐臂8固定在固定座I上。固定座I起到了固定支撐的作用。 上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述,但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
      ,上述的具體實(shí)施方式
      僅僅是示意性的,而不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下,在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下,還可做出很多形式,這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種復(fù)合機(jī)紙張收卷裝置,包括收卷機(jī)構(gòu),所述收卷機(jī)構(gòu)包括送紙輪(9)和冷卻輪(5),其特征在于,所述復(fù)合機(jī)紙張收卷裝置還包括將基膜覆蓋在所述紙張表面的覆膜機(jī)構(gòu),所述覆膜機(jī)構(gòu)包括放膜臂(10)和第一張力輪(11),所述放膜臂(10)上纏繞有基膜,所述第一張力輪(11)將所述基膜送入所述冷卻輪(5)內(nèi)與所述紙張貼合并粘附。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合機(jī)紙張收卷裝置,其特征在于,所述覆膜機(jī)構(gòu)還包括固定架(12),所述放膜臂(10)和所述第一張力輪(11)固定在所述固定架(12)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合機(jī)紙張收卷裝置,其特征在于,所述收卷機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)、收卷油缸(7)和兩個(gè)支撐臂(8),兩個(gè)所述支撐臂(8)安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)的兩端,所述收卷油缸(7)驅(qū)動(dòng)所述支撐臂(8)上下移動(dòng),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)收卷粘附有所述基膜的所述紙張,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合機(jī)紙張收卷裝置,其特征在于,所述收卷機(jī)構(gòu)還包括順次排列的冷卻壓輪(2)、第二張力輪(3)、調(diào)整輪(4)和追蹤壓輪(6),粘附有所述基膜的所述紙張依次經(jīng)過(guò)所述冷卻輪(5)、所述冷卻壓輪(2)、所述第二張力輪(3)、所述調(diào)整輪(4)和所述追蹤壓輪(6)后被所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)收卷。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合機(jī)紙張收卷裝置,其特征在于,所述收卷機(jī)構(gòu)還包括固定 座(I),所述送紙輪(9)、所述冷卻輪(5)、所述冷卻壓輪(2)、所述第二張力輪(3)、所述調(diào)整輪(4)、所述追蹤壓輪¢)、所述收卷油缸(7)和所述支撐臂(8)固定在所述固定座(I)上。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合機(jī)紙張收卷裝置,包括收卷機(jī)構(gòu),所述收卷機(jī)構(gòu)包括送紙輪(9)和冷卻輪(5),所述復(fù)合機(jī)紙張收卷裝置還包括將基膜覆蓋在所述紙張表面的覆膜機(jī)構(gòu),所述覆膜機(jī)構(gòu)包括放膜臂(10)和第一張力輪(11),所述放膜臂(10)上纏繞有基膜,所述第一張力輪(11)將所述基膜送入所述冷卻輪(5)內(nèi)與所述紙張貼合并粘附。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型避免了收卷時(shí)紙張表面與紙的背面產(chǎn)生摩擦,起到保護(hù)紙張表面的作用,最終改善了紙張表面粘花這一質(zhì)量缺陷,可直接采用連線轉(zhuǎn)移工藝生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率,改善了產(chǎn)品質(zhì)量。
      文檔編號(hào)B65H18/08GK202464858SQ20122001267
      公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
      發(fā)明者肖尚洲 申請(qǐng)人:深圳市金升彩包裝材料有限公司
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