專利名稱：一種箱子輸送機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生產(chǎn)線輸送裝置，尤其是一種箱子輸送機。
背景技術(shù)：
目前在國內(nèi)屠宰行業(yè)里，如圖I所示，通常的箱子輸送機形式為使用2 3mm厚鋼板作為金屬主結(jié)構(gòu)(側(cè)板I)，鋼板間用連接件進行連接。傳統(tǒng)的輸送機側(cè)板I上由于存在
很多連接孔2，輸送線經(jīng)過長時間使用后，側(cè)板上的孔內(nèi)存有大量泥垢，不容易清洗；并且由于輸送機為封閉傳動結(jié)構(gòu)，輸送機內(nèi)部的清洗也極為不便。此外，傳統(tǒng)箱子輸送機的造價較高。與此同時，國內(nèi)肉類屠宰加工企業(yè)以及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對衛(wèi)生要求越來越高，因此上述傳統(tǒng)的輸送機已經(jīng)不能滿足國內(nèi)屠宰行業(yè)的衛(wèi)生要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種不易存積大量泥垢、干凈衛(wèi)生、成本低的箱子輸送機。實現(xiàn)本實用新型目的的箱子輸送機，包括一根橫桿，所述橫桿上設(shè)有多個與所述橫桿垂直的間隔設(shè)置的大支撐板和小支撐板，所述大支撐板和小支撐板上方設(shè)有輸送鏈板，所述大支撐板的上方的兩端設(shè)有支桿，所述大支撐板兩側(cè)的支桿上設(shè)有與所述輸送鏈板平行的兩根導(dǎo)桿，所述大支撐板下方連接有支架。所述橫桿的截面為方形、矩形、圓形、三角形或多邊形的管子。所述橫桿的一端設(shè)有用于固定電機的電機架，另一端設(shè)有用于固定回轉(zhuǎn)輪的回轉(zhuǎn)輪支架。所述大支撐板和小支撐板下方均設(shè)有與所述橫桿相配合的方槽，所述方槽與橫桿
焊接在一起。所述大支撐板和小支撐板上方的兩端各設(shè)有一凹槽，所述凹槽上設(shè)有導(dǎo)向條，所述輸送鏈板放置在兩個導(dǎo)向條之間。所述凹槽的兩側(cè)壁設(shè)有用于固定所述導(dǎo)向條的突部。所述導(dǎo)向條的截面形狀為S形。所述大支撐板和小支撐板上方的中間部位設(shè)有一個以上的支撐槽，所述支撐槽上設(shè)有用于支撐所述輸送鏈板的支撐條。所述大支撐板下方的兩端設(shè)有連接孔，用于連接所述支架。所述大支撐板下方的中間部位設(shè)有通孔，所述通孔上固定有用于支撐所述輸送鏈板的托塊。所述大支撐板的支桿與導(dǎo)桿之間焊接連接。本實用新型的箱子輸送機的有益效果如下本實用新型的箱子輸送機，通過橫桿和支撐板作為輸送鏈板的骨架，支撐板位于輸送機中間部位，連接孔的個數(shù)大大減少，并且位于輸送機內(nèi)部，不易存積大量污泥，因此更加衛(wèi)生，并且結(jié)構(gòu)簡單實用，制造成本相比傳統(tǒng)側(cè)板輸送機結(jié)構(gòu)減少15%，易于維護及清洗。

圖I為現(xiàn)有的箱子輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型箱子輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型箱子輸送機的橫桿和大、小支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型箱子輸送機的大支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型箱子輸送機的小支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型箱子輸送機的輸送鏈板和導(dǎo)向條的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖2、3、4所示，本實用新型的箱子輸送機，包括一根截面為方形橫桿3，所述橫桿3上設(shè)有多個與所述橫桿3垂直的間隔設(shè)置的大支撐板4和小支撐板5，所述大支撐板4和小支撐板5上方設(shè)有輸送鏈板7，所述大支撐板4的上方的兩端設(shè)有支桿41，所述大支撐板4兩側(cè)的支桿41上設(shè)有與所述輸送鏈板7平行的兩根導(dǎo)桿6，所述大支撐板4的支桿41與導(dǎo)桿6之間焊接連接，所述大支撐板4下方連接有支架11。所述橫桿3的一端設(shè)有用于固定電機8的電機架9，另一端設(shè)有用于固定回轉(zhuǎn)輪的回轉(zhuǎn)輪支架10。所述橫桿3的截面也可為矩形、圓形、三角形或多邊形的管子。如圖2、3、4、5、6所示，所述大支撐板4和小支撐板5下方均設(shè)有與所述橫桿3相配合的方槽16,所述方槽16與橫桿3焊接在一起。所述大支撐板4和小支撐板5上方的兩端各設(shè)有一凹槽13,所述凹槽13上設(shè)有導(dǎo)向條18,所述輸送鏈板7放置在兩個導(dǎo)向條18之間。所述凹槽13的兩側(cè)壁設(shè)有用于固定所述導(dǎo)向條18的突部15。所述導(dǎo)向條18采用工程塑料材質(zhì)(HMPE)且截面形狀為S形。所述大支撐板4和小支撐板5上方的中間部位設(shè)有一個以上的支撐槽14，所述支撐槽14上設(shè)有用于支撐所述輸送鏈板7的支撐條，所述支撐條采用工程塑料材質(zhì)(HMPE)且截面為矩形.所述鏈板7放置在支撐條之上。所述支撐槽14的兩側(cè)壁設(shè)有用于固定所述支撐條的突部15。所述大支撐板4下方的兩端設(shè)有連接孔42，用于連接所述支架11。所述大支撐板4下方的中間部位設(shè)有通孔43，所述通孔43上固定有用于支撐所述輸送鏈板7的托塊12。所述導(dǎo)向條18和支撐條都為塑料材質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種箱子輸送機，其特征在于包括一根橫桿，所述橫桿上設(shè)有多個與所述橫桿垂直的間隔設(shè)置的大支撐板和小支撐板，所述大支撐板和小支撐板上方設(shè)有輸送鏈板，所述大支撐板的上方的兩端設(shè)有支桿，所述大支撐板兩側(cè)的支桿上設(shè)有與所述輸送鏈板平行的兩根導(dǎo)桿，所述大支撐板下方連接有支架。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的箱子輸送機，其特征在于所述橫桿的截面為方形、矩形、圓形、三角形或多邊形的管子。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的箱子輸送機，其特征在于所述橫桿的一端設(shè)有用于固定電機的電機架，另一端設(shè)有用于固定回轉(zhuǎn)輪的回轉(zhuǎn)輪支架。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的箱子輸送機，其特征在于所述大支撐板和小支撐板下方均設(shè)有與所述橫桿相配合的方槽，所述方槽與橫桿焊接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4任一所述的箱子輸送機，其特征在于所述大支撐板和小支撐板上方的兩端各設(shè)有一凹槽，所述凹槽上設(shè)有導(dǎo)向條，所述輸送鏈板放置在兩個導(dǎo)向條之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的箱子輸送機，其特征在于所述凹槽的兩側(cè)壁設(shè)有用于固定所述導(dǎo)向條的突部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的箱子輸送機，其特征在于所述導(dǎo)向條的截面形狀為S形。
8.根據(jù)權(quán)利要求I 4任一所述的箱子輸送機，其特征在于所述大支撐板和小支撐板上方的中間部位設(shè)有一個以上的支撐槽，所述支撐槽上設(shè)有用于支撐所述輸送鏈板的支撐條。
9.根據(jù)權(quán)利要求I 4任一所述的箱子輸送機，其特征在于所述大支撐板下方的兩端設(shè)有連接孔，用于連接所述支架。
10.根據(jù)權(quán)利要求I 4任一所述的箱子輸送機，其特征在于所述大支撐板下方的中間部位設(shè)有通孔，所述通孔上固定有用于支撐所述輸送鏈板的托塊。
11.根據(jù)權(quán)利要求I 4任一所述的箱子輸送機，其特征在于所述大支撐板的支桿與導(dǎo)桿之間焊接連接。
專利摘要本實用新型提供了一種箱子輸送機，包括一根橫桿，所述橫桿上設(shè)有多個與所述橫桿垂直的間隔設(shè)置的大支撐板和小支撐板，所述大支撐板和小支撐板上方設(shè)有輸送鏈板，所述大支撐板的上方的兩端設(shè)有支桿，所述大支撐板兩側(cè)的支桿上設(shè)有與所述輸送鏈板平行的兩根導(dǎo)桿，所述大支撐板下方連接有支架。本實用新型的箱子輸送機，通過橫桿和支撐板作為輸送鏈板的骨架，支撐板位于輸送機中間部位，該輸送機上連接孔很少，并且位于輸送機內(nèi)部，不易存積大量污泥，因此更加衛(wèi)生，并且結(jié)構(gòu)簡單實用，制造成本相比傳統(tǒng)側(cè)板輸送機結(jié)構(gòu)減少15％，易于維護及清洗。
文檔編號B65G47/04GK202464733SQ201220015189
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者黃學(xué)明 申請人:Mps肉類加工機械(北京)有限公司