專(zhuān)利名稱(chēng)：一種粉料自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種輸送機(jī)構(gòu)，特別涉及ー種粉料輸送機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在建筑、化工合成領(lǐng)域，粉料輸送機(jī)是常見(jiàn)的粉料輸送機(jī)械，但是傳統(tǒng)的的粉料輸送機(jī)械采用帶式傳送機(jī)，傳送效率低，另外由于粉料的本身的特性，在露天傳送過(guò)程容易污 染環(huán)境，例如CN201214278Y公開(kāi)了ー種混凝土攪拌站，其中的粉料的輸送機(jī)構(gòu)都采用了帶式輸送機(jī)，在傳送的過(guò)程中比較容易污染環(huán)境，并且傳送效率也比較低。因此需要ー種傳送效率高、傳送過(guò)程中不污染環(huán)境的粉料輸送機(jī)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種粉料自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)，具有高傳輸效率，并且整個(gè)傳輸過(guò)程中全封閉，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種粉料自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料管、粉料儲(chǔ)罐、計(jì)量罐和攪拌罐，其特征在于所述進(jìn)料管的一端設(shè)置有進(jìn)料ロ，另一端設(shè)置在粉料儲(chǔ)罐的頂端，與粉料儲(chǔ)罐的進(jìn)ロ相連，粉料儲(chǔ)罐的出ロ通過(guò)第一輸送機(jī)與計(jì)量罐的進(jìn)ロ相連，計(jì)量罐的出ロ通過(guò)第二輸送機(jī)與攪拌罐的入口相連，所述粉料儲(chǔ)罐和計(jì)量罐的出口設(shè)置有自動(dòng)開(kāi)關(guān)。所述攪拌罐為多個(gè)，所述第二輸送機(jī)與第三輸送機(jī)相連，第三輸送機(jī)分別與所述多個(gè)攪拌罐的進(jìn)ロ相通。所述的第一輸送機(jī)、第二輸送機(jī)和第三輸送機(jī)米用絞龍輸送機(jī)。所述的絞龍輸送機(jī)包括入口、出口和圓筒型機(jī)殼，圓筒型機(jī)殼內(nèi)設(shè)置絞龍，絞龍的中心軸分別固定在圓筒型機(jī)殼的前后端的軸承座上，所述中心軸通過(guò)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)的輸出端相連。所述粉料儲(chǔ)罐包括筒倉(cāng)體，筒倉(cāng)擴(kuò)展段和筒倉(cāng)頂棚，自上而下筒倉(cāng)頂棚、筒倉(cāng)體和筒倉(cāng)擴(kuò)展段構(gòu)成了儲(chǔ)罐的主體，筒倉(cāng)擴(kuò)展段的下端是出口，出口上設(shè)置有自動(dòng)開(kāi)關(guān)，自動(dòng)開(kāi)關(guān)能夠根據(jù)指令控制自動(dòng)開(kāi)閉，筒倉(cāng)頂棚上設(shè)置有防塵風(fēng)帽。本發(fā)明具有如下的技術(shù)效果I、比傳統(tǒng)的帶式傳送機(jī)構(gòu)具有更高的傳輸效率。2、傳輸過(guò)程全封閉，不會(huì)因粉塵而造成對(duì)環(huán)境的污染。3、高度自動(dòng)化，節(jié)省了勞動(dòng)カ資源。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作進(jìn)ー步詳細(xì)的描述，其中圖I是本實(shí)用新型粉料自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)實(shí)施例I的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型粉料自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)實(shí)施例I中絞龍輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖3是本實(shí)用新型粉料自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)實(shí)施例I中粉料儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型粉料自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)實(shí)施例2的整體示意圖。其中進(jìn)料管I，粉料儲(chǔ)罐2，計(jì)量罐3，攪拌罐4，進(jìn)料ロ 5，第一輸送機(jī)6，第二輸送機(jī)7，輸送機(jī)入口 21，輸送機(jī)出ロ 22，圓筒型機(jī)殼 23，絞龍24，中心軸25，中間軸承26，中間開(kāi)ロ 27，筒倉(cāng)體31，筒倉(cāng)擴(kuò)展段32，筒倉(cāng)頂棚33，粉料儲(chǔ)罐出口 34，粉料儲(chǔ)罐自動(dòng)開(kāi)關(guān)35，防塵風(fēng)帽36。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I如圖I所示，一種粉料自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料管I、粉料儲(chǔ)罐2、計(jì)量罐3和攪拌罐4，所述進(jìn)料管I的一端設(shè)置有進(jìn)料ロ 5，另一端設(shè)置在粉料儲(chǔ)罐2的頂端，與粉料儲(chǔ)罐2的進(jìn)ロ相連，粉料儲(chǔ)罐2的出ロ通過(guò)第一輸送機(jī)6與計(jì)量罐3的進(jìn)ロ相連，計(jì)量罐3的出口通過(guò)第二輸送機(jī)7與攪拌罐4的入口相連，所述粉料儲(chǔ)罐2和計(jì)量罐3的出口設(shè)置有自動(dòng)開(kāi)關(guān)。其中，所述第一輸送機(jī)6和第二輸送機(jī)7米用絞龍輸送機(jī),絞龍輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖2所不，絞龍輸送機(jī)包括輸送機(jī)入口 21、輸送機(jī)出ロ 22和圓筒型機(jī)殼23,圓筒型機(jī)殼23內(nèi)設(shè)置絞龍24，絞龍24的中心軸25分別固定在圓筒型機(jī)殼23的前后端的軸承座上，所述中心軸25通過(guò)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)的輸出端相連。中心軸25的中間部位設(shè)有中間軸承26，目的是在長(zhǎng)距離運(yùn)輸，當(dāng)中心軸較長(zhǎng)時(shí)防止中心軸彎曲，所述中間軸承26為開(kāi)式滑動(dòng)軸承。絞龍輸送機(jī)啟動(dòng)后，旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移從而進(jìn)行螺旋傳送。圓筒型機(jī)殼23上還可以設(shè)置有多個(gè)中間開(kāi)ロ 27，可以根據(jù)需要開(kāi)啟。圖3是本實(shí)施例粉料自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)中粉料儲(chǔ)罐的示意圖，如圖3所示，粉料儲(chǔ)罐2包括筒倉(cāng)體31，筒倉(cāng)擴(kuò)展段32和筒倉(cāng)頂棚33，自上而下筒倉(cāng)頂棚33、筒倉(cāng)體31和筒倉(cāng)擴(kuò)展段32構(gòu)成了儲(chǔ)罐2的主體，筒倉(cāng)擴(kuò)展段32的下端是粉料儲(chǔ)罐出ロ 34，出口上設(shè)置有粉料罐自動(dòng)開(kāi)關(guān)35，自動(dòng)開(kāi)關(guān)35能夠根據(jù)指令控制自動(dòng)開(kāi)閉。筒倉(cāng)頂棚33上設(shè)置有防塵風(fēng)帽36，防塵風(fēng)帽可以保證粉料輸送時(shí)空氣順利排出倉(cāng)外，又要保證粉塵排放符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)施例的工作流程，粉料自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)開(kāi)啟后，粉料從進(jìn)料ロ 5通過(guò)進(jìn)料管I進(jìn)入粉料儲(chǔ)罐2，自動(dòng)控制粉料儲(chǔ)罐2出口 34的自動(dòng)開(kāi)關(guān)35打開(kāi)，粉料從出ロ 34流出，通過(guò)第一輸送機(jī)6傳送到計(jì)量罐3，達(dá)到需要的量后，計(jì)量罐3出ロ的自動(dòng)開(kāi)關(guān)打開(kāi)，通過(guò)第二輸送機(jī)7輸送到攪拌罐4，粉料在攪拌罐4內(nèi)被攪拌，從而完成粉料的自動(dòng)輸送。實(shí)施例2如圖4所示，一種粉料自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料管I、粉料儲(chǔ)罐2、計(jì)量罐3和攪拌罐4，所述進(jìn)料管I的一端設(shè)置有進(jìn)料ロ 5，另一端設(shè)置在粉料儲(chǔ)罐2的頂端，與粉料儲(chǔ)罐2的進(jìn)ロ相連，粉料儲(chǔ)罐2的出ロ通過(guò)第一輸送機(jī)6與計(jì)量罐3的進(jìn)ロ相連，計(jì)量罐3的出口通過(guò)第二輸送機(jī)7與攪拌罐4的入口相連，所述粉料儲(chǔ)罐2和計(jì)量罐3的出口設(shè)置有自動(dòng)開(kāi)關(guān)。所述攪拌罐4為多個(gè)，所述第二輸送機(jī)7與第三輸送機(jī)8相連，第三輸送機(jī)分別與所述多個(gè)攪拌罐4的進(jìn)ロ相通。當(dāng)位于第三輸送機(jī)8輸送位第一個(gè)的攪拌罐4的需求量達(dá)到后，攪拌罐4上的開(kāi)ロ自動(dòng)關(guān)閉，第三輸送機(jī)8自動(dòng)輸送到下ー個(gè)攪拌罐，從而可以完成對(duì)多個(gè)攪拌罐的輸送任務(wù)。本領(lǐng)域技術(shù)人員將 會(huì)認(rèn)識(shí)到，在不偏離本發(fā)明的保護(hù)范圍的前提下，可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行各種修改、變化和組合，并且認(rèn)為這種修改、變化和組合是在獨(dú)創(chuàng)性思想的范圍之內(nèi)的。
權(quán)利要求1.一種粉料自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料管(I)、粉料儲(chǔ)罐(2)、計(jì)量罐(3)和攪拌罐(4)，其特征在于所述進(jìn)料管(I)的一端設(shè)置有進(jìn)料口(5)，另一端設(shè)置在粉料儲(chǔ)罐(2)的頂端，與粉料儲(chǔ)罐(2)的進(jìn)口相連，粉料儲(chǔ)罐(2)的出口通過(guò)第一輸送機(jī)(6)與計(jì)量罐(3)的進(jìn)口相連，計(jì)量罐(3)的出口通過(guò)第二輸送機(jī)(7)與攪拌罐(4)的入口相連，所述粉料儲(chǔ)罐(2)和計(jì)量罐(3)的出口設(shè)置有自動(dòng)開(kāi)關(guān)。
2.如權(quán)利要求I所述的粉料自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述攪拌罐(4)為多個(gè)，所述第二輸送機(jī)(7)與第三輸送機(jī)(8)相連，第三輸送機(jī)分別與所述多個(gè)攪拌罐(4)的進(jìn)口相通。
3.如權(quán)利要求1-2任一所述的粉料自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu),其特征在于所述的第一輸送機(jī)(6)、第二輸送機(jī)(X)和第三輸送機(jī)(8)米用絞龍輸送機(jī)。
4.如權(quán)利要求3所述的粉料自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的絞龍輸送機(jī)包括入口(21)、出口 (22)和圓筒型機(jī)殼(23)，圓筒型機(jī)殼(23)內(nèi)設(shè)置絞龍(24)，絞龍(24)的中心軸(25)分別固定在圓筒型機(jī)殼(23)前后端的軸承座上，所述中心軸(25)通過(guò)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)的輸出端相連。
5.如權(quán)利要求3所述的粉料自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述粉料儲(chǔ)罐(2)包括筒倉(cāng)體(31)，筒倉(cāng)擴(kuò)展段(32)和筒倉(cāng)頂棚(33)，自上而下筒倉(cāng)頂棚(33)、筒倉(cāng)體(31)和筒倉(cāng)擴(kuò)展段(32)構(gòu)成了儲(chǔ)罐(2)的主體，筒倉(cāng)擴(kuò)展段(32)的下端是粉料儲(chǔ)罐出口(34)，出口上設(shè)置有粉料儲(chǔ)罐自動(dòng)開(kāi)關(guān)(35)，粉料儲(chǔ)罐自動(dòng)開(kāi)關(guān)(35)能夠根據(jù)指令控制自動(dòng)開(kāi)閉，筒倉(cāng)頂棚(33)上設(shè)置有防塵風(fēng)帽(36)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種粉料自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料管、粉料儲(chǔ)罐、計(jì)量罐和攪拌罐，所述進(jìn)料管的一端設(shè)置有進(jìn)料口，另一端設(shè)置在粉料儲(chǔ)罐的頂端，與粉料儲(chǔ)罐的進(jìn)口相連，粉料儲(chǔ)罐的出口通過(guò)第一輸送機(jī)與計(jì)量罐的進(jìn)口相連，計(jì)量罐的出口通過(guò)第二輸送機(jī)與攪拌罐的入口相連，所述粉料儲(chǔ)罐和計(jì)量罐的出口設(shè)置有自動(dòng)開(kāi)關(guān)。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的自動(dòng)輸送結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)的輸送機(jī)構(gòu)具有更高的傳輸效率，且傳輸過(guò)程全封閉，不會(huì)因粉塵而造成對(duì)環(huán)境的污染，高度自動(dòng)化節(jié)省了勞動(dòng)力資源。
文檔編號(hào)B65G35/00GK202542381SQ20122004069
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月9日
發(fā)明者徐曉明 申請(qǐng)人:常州市鑫源天安防水材料有限公司