專利名稱：一種管材下料斗機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及輸送裝置，尤其是一種管材下料斗機構。
背景技術：
空調(diào)銅管連接管生產(chǎn)為勞動密集操作 區(qū)域，銅管連接管被切割后，需要人工收集整理，整個生產(chǎn)工藝水平相對落后，效率低，人工成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種管材下料斗機構，其能提高連接管生產(chǎn)的自動化程度，實現(xiàn)減員增效的目的。本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案是一種管材下料斗機構，其包括上部具有進料口和底部具有出料口的料斗，在所述料斗出料口的至少一側設置有沿出料方向運動的輸送帶，該輸送帶由驅(qū)動裝置驅(qū)動。優(yōu)選的，在所述輸送帶與連接管接觸的表面設置有凹凸結構。進一步優(yōu)選的，所述凹凸結構為沿所述輸送帶長度方向延伸的鋸齒狀凹凸結構。優(yōu)選的，所述輸送帶的上端從所述料斗出料口伸入所述料斗內(nèi)。優(yōu)選的，所述輸送帶至少為兩條，所有輸送帶沿所述出料口長度方向間隔設置。優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置包括電機、轉(zhuǎn)軸和從動轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與所述電機連接，所述轉(zhuǎn)軸和所述從動轉(zhuǎn)軸分別安裝在輸送帶的兩端。優(yōu)選的，所述料斗寬度方向上的一個側板向下延伸，所述轉(zhuǎn)軸和從動轉(zhuǎn)軸安裝在該側板上。優(yōu)選的，所述進料口的寬度大于所述出料口寬度，所述進料口的長度等于所述出料口的長度。優(yōu)選的，所述管材下料斗機構還包括固定板，所述管材下料斗機構通過固定板進行固定。通過本實用新型所提供的管材下料斗機構，下料時，連接管從料斗出料口順序出料，同時驅(qū)動裝置帶動輸送帶運動，輸送帶的外表面給管材提供輕微滾動力，可以防止出現(xiàn)卡料。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是通過使用本實用新型所提供的管材下料斗機構，可以在空調(diào)連接管生產(chǎn)時保證保溫棉自動裝配或送料，最終實現(xiàn)減員增效的目的，同時實現(xiàn)連接管部件自動化高效生產(chǎn)模式。

圖I是本實用新型其中一個實施例中的管材下料斗機構的結構示意圖；圖2是圖I所示管材下料斗機構的剖視圖。附圖標記說明1-料斗、11-側板、Ia-出料口、Ib-進料口、2-輸送帶、2a_鋸齒狀凹凸結構、3-轉(zhuǎn)軸、31-從動轉(zhuǎn)軸、4-電機、5-固定板、6-連接管。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明參見圖I及圖2，本實用新型其中一個實施例中的管材下料斗機構主要由料斗I、 輸送帶2和電機4組成，料斗I的頂部和底部分別設置有進料口 Ib和出料口 la，進料口 Ib 的寬度大于出料口 Ia寬度，進料口 Ib的長度等于出料口 Ia的長度。且該料斗I寬度方向上的一個側板11向下延伸，在該側板11上沿出料口 Ia的長度方向間隔設置有三條輸送帶 2，優(yōu)選的，輸送帶2的表面設置有鋸齒狀凹凸結構2a。三條輸送帶2均安裝在轉(zhuǎn)軸3和從動轉(zhuǎn)軸31上，該轉(zhuǎn)軸3與電機4連接。側板11固定安裝在固定板5上，所述的管材下料斗機構通過固定板5進行固定。下料時，料斗I內(nèi)放置的連接管6從出料口 Ia順序出料，同時，電機4帶動轉(zhuǎn)軸3 旋轉(zhuǎn)，從而帶動輸送帶2沿出料方向運動，輸送帶2外表面的鋸齒狀凹凸結構2a給連接管 6提供輕微滾動力與磨擦力，將卡住的連接管6進行撥動開，可以防止出現(xiàn)卡料。由此可見，通過使用本實施例的管材下料斗機構，可以在空調(diào)連接管生產(chǎn)時保證保溫棉自動裝配或送料，最終實現(xiàn)減員增效的目的，同時實現(xiàn)連接管部件自動化高效生產(chǎn)模式。以上僅為本實用新型的具體實施例，并不以此限定本實用新型的保護范圍；在不違反本實用新型構思的基礎上所作的任何替換與改進，均屬本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種管材下料斗機構，其包括上部具有進料口和底部具有出料口的料斗，其特征在于在所述料斗出料口的至少一側設置有沿出料方向運動的輸送帶，該輸送帶由驅(qū)動裝置驅(qū)動。
2.根據(jù)權利要求I所述的管材下料斗機構，其特征在于在所述輸送帶與管材接觸的表面設置有凹凸結構。
3.根據(jù)權利要求2所述的管材下料斗機構，其特征在于所述凹凸結構為沿所述輸送帶長度方向延伸的鋸齒狀凹凸結構。
4.根據(jù)權利要求I所述的管材下料斗機構，其特征在于所述輸送帶的上端從所述料斗出料口伸入所述料斗內(nèi)。
5.根據(jù)權利要求I至4任一項所述的管材下料斗機構，其特征在于所述輸送帶至少為兩條，所有輸送帶沿所述出料口長度方向間隔設置。
6.根據(jù)權利要求5所述的管材下料斗機構，其特征在于所述驅(qū)動裝置包括電機、轉(zhuǎn)軸和從動轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與所述電機連接，所述轉(zhuǎn)軸和所述從動轉(zhuǎn)軸分別安裝在輸送帶的兩端。
7.根據(jù)權利要求6所述的管材下料斗機構，其特征在于所述料斗寬度方向上的一個側板向下延伸，所述轉(zhuǎn)軸和從動軸安裝在該側板上。
8.根據(jù)權利要求7所述的管材下料斗機構，其特征在于所述進料口的寬度大于所述出料口的寬度，所述進料口的長度等于所述出料口的長度。
9.根據(jù)權利要求7所述的管材下料斗機構，其特征在于還包括固定板，所述管材下料斗機構通過固定板進行固定。
專利摘要本實用新型公開了一種管材下料斗機構，其包括上部具有進料口和底部具有出料口的料斗，在所述料斗出料口的至少一側設置有沿出料方向運動的輸送帶，該輸送帶由驅(qū)動裝置驅(qū)動。下料時，連接管從料斗出料口順序出料，同時驅(qū)動裝置帶動輸送帶運動，輸送帶的外表面給管材提供輕微滾動力和摩擦力，可以防止出現(xiàn)卡料。通過使用本實用新型所提供的管材下料斗機構，可以在空調(diào)連接管生產(chǎn)時保證保溫棉自動裝配或送料，最終實現(xiàn)減員增效的目的，同時實現(xiàn)連接管部件自動化高效生產(chǎn)模式。
文檔編號B65G65/42GK202464823SQ20122004763
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月14日 優(yōu)先權日2012年2月14日
發(fā)明者張瑋, 李永龍 申請人:珠海格力電器股份有限公司