專利名稱：回收過渡裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械設備技術領域，尤其是一種使用在鋼管、石油鉆桿自動化生產線上的回收過渡裝置。
背景技術：
鋼管、石油鉆桿自動化生產線中，圓形截面管件在生產線上輸送時，不合格品通常需要檢測后采用行車吊裝離開生產線。這種方式效率極低、工人勞動強度大、安全性差、自動化程度低，且不能有效進行物流控制。

實用新型內容本申請人針對上述現有圓形截面管件的生產中對不合格品的處理比較繁瑣等缺 點，提供一種專用的回收過渡裝置，從而使生產線緊湊而安全，自動化程度高，方便輕松，極大的改善了工人的生產環(huán)境和勞動強度，解決了工廠的自動化生產需要。本實用新型所采用的技術方案如下一種回收過渡裝置，設置在生產線上，在垂直于管材軸線的方向上設置有至少兩組U形回收架，在回收架兩臂之間懸掛套環(huán)鋼繩；回收架的管件滾入端焊接有弧形的彎頭，回收架的管件滾出端安裝有傳動軸；在最外側的兩組回收架的外側分別設置有油缸座，液壓缸一端樞接在油缸座上，另一端樞接在翻轉臂上，翻轉臂、翻轉架安裝在傳動軸的兩端并與傳動軸同步旋轉，正常狀態(tài)時翻轉架落下并承載在回收架的U形開口兩端；在管件滾入端，翻轉架的頂面高度與彎頭的頂面高度齊平。作為上述技術方案的進一步改進所述翻轉臂通過平底鉗口夾持在傳動軸的端部扁司處，驅動傳動軸以其中心軸進行偏轉；翻轉架利用扁司連接或銷軸連接方式安裝在傳動軸上，傳動軸偏轉時驅動翻轉架同時進行翻轉。所述翻轉架的頂面呈從管件滾入端向管件滾出端向下傾斜的斜度。所述傳動軸通過對開式滑動軸承安裝在回收架的管件滾出端。本實用新型的有益效果如下本實用新型結構簡單緊湊合理；根據不同管件長度可添加多組回收架和翻轉架，靈活性強；翻轉方便快捷，自動化程度高，適合大批量生產鋼管和石油鉆桿的物流生產線的自動回收和輸送。利用套環(huán)鋼索可以直接對管件進行吊裝與捆包，不需要額外的收集料斗或轉運容器，方便快捷，有效的提高了工作效率，節(jié)約了裝運步驟與成本。

圖I為本實用新型的主視圖，可見多個工作狀態(tài)。圖2為圖I的俯視圖。圖中1、油缸座；2、銷軸；3、液壓缸；4、球鉸耳環(huán)；5、銷軸；6、翻轉臂；7、傳動軸；
8、對開式滑動軸承；9、翻轉架；10、回收架；11、套環(huán)鋼繩；12、地腳螺栓；13、管件；14、彎頭。
具體實施方式
以下結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式
。如圖I、圖2所示，本實用新型所述的回收過渡裝置設置在自動化生產線之間，根據管件的長度，在垂直于管材軸線的方向上設置有至少兩組U形回收架10，在回收架10兩臂之間懸掛套環(huán)鋼繩11 ;回收架10的管件滾入端焊接有弧形的彎頭14，回收架10的另一端(位于管件滾出端)通過對開式滑動軸承8安裝有傳動軸7 ;在最外側的兩組回收架10的外側分別設置有油缸座1，液壓缸3缸體通過銷軸2樞接在油缸座I上，液壓缸3的活塞端通過球鉸耳環(huán)4和銷軸5樞接在翻轉臂6上，翻轉臂6通過平底鉗口夾持在傳動軸7的端部扁司處，驅動傳動軸7以其中心軸進行偏轉；翻轉架9利用扁司連接或者銷軸連接等方式安裝在傳動軸7上，傳動軸7偏轉時驅動翻轉架9同時進行翻轉，正常狀態(tài)時翻轉架9落下 并承載在回收架10的U形開口兩端，翻轉架9的頂面呈從管件滾入端向管件滾出端的向下傾斜斜度；在管件滾入端，翻轉架9的頂面高度與彎頭14的頂面高度齊平。油缸座I和回收架10由地腳螺栓12固定在基礎上。實際工作時，上道工序完成后對管件13進行檢驗，如果為合格品，液壓缸3不需要動作，由于翻轉架9有一定斜度，如圖I中的狀態(tài)I，管件13通過翻轉架9自動滾動到下一工位，本實用新型起到過渡橋接作用。如果管件13為不合格品，液壓缸3動作，通過翻轉臂6驅動傳動軸7旋轉，帶動翻轉架9以傳動軸7的中心軸為中軸翻轉翹起一定角度，如圖I中的狀態(tài)II，管件13經過回收架10的彎頭14自動滾落到安裝在回收架10內部的套環(huán)鋼繩11上，然后翻轉架9落回狀態(tài)I。當不合格品積聚到一定的數量，則啟動液壓缸3，將翻轉架9打開較大角度，如圖I中的狀態(tài)III，然后利用行車，掛載上套環(huán)鋼繩11的套環(huán)，集中打包吊運至其他區(qū)域。以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在不違背本實用新型精神的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改，例如將本實用新型的局部組件使用至其他類似的機床設備中；或者也可以直接收集并打包合格品，而將不合格品流入后續(xù)回收處理程序。
權利要求1.一種回收過渡裝置，設置在生產線上，其特征在于 ---在垂直于管材軸線的方向上設置有至少兩組U形回收架(10)，在回收架(10)兩臂之間懸掛套環(huán)鋼繩(11);回收架(10)的管件滾入端焊接有弧形的彎頭(14)，回收架(10)的管件滾出端安裝有傳動軸(7); —在最外側的兩組回收架(10)的外側分別設置有油缸座(1)，液壓缸(3)—端樞接在油缸座(I)上，另一端樞接在翻轉臂(6)上，翻轉臂(6)、翻轉架(9)安裝在傳動軸(7)的兩端并與傳動軸(7)同步旋轉，正常狀態(tài)時翻轉架(9)落下并承載在回收架(10)的U形開口兩端；在管件滾入端，翻轉架(9)的頂面高度與彎頭(14)的頂面高度齊平。
2.按照權利要求I所述的回收過渡裝置，其特征在于所述翻轉臂(6)通過平底鉗口夾持在傳動軸(7)的端部扁司處，驅動傳動軸(7)以其中心軸進行偏轉；翻轉架(9)利用扁司連接或銷軸連接方式安裝在傳動軸(7)上，傳動軸(7)偏轉時驅動翻轉架(9)同時進行翻轉。
3.按照權利要求I所述的回收過渡裝置，其特征在于所述翻轉架(9)的頂面呈從管件滾入端向管件滾出端向下傾斜的斜度。
4.按照權利要求I所述的回收過渡裝置，其特征在于所述傳動軸(7)通過對開式滑動軸承(8)安裝在回收架(10)的管件滾出端。
專利摘要本實用新型公開了一種回收過渡裝置，設置在生產線上，在垂直于管材軸線的方向上設置有至少兩組U形回收架，在回收架兩臂之間懸掛套環(huán)鋼繩；回收架的管件滾入端焊接有弧形的彎頭，回收架的管件滾出端安裝有傳動軸；在最外側的兩組回收架的外側分別設置有油缸座，液壓缸一端樞接在油缸座上，另一端樞接在翻轉臂上，翻轉臂、翻轉架安裝在傳動軸的兩端并與傳動軸同步旋轉，正常狀態(tài)時翻轉架落下并承載在回收架的U形開口兩端。本實用新型結構簡單緊湊合理，靈活性強；翻轉方便快捷，自動化程度高，利用套環(huán)鋼索可以直接對管件進行吊裝與捆包，不需要額外的收集料斗或轉運容器，方便快捷，有效的提高了工作效率，節(jié)約了裝運步驟與成本。
文檔編號B65G47/74GK202499543SQ20122005175
公開日2012年10月24日 申請日期2012年2月17日 優(yōu)先權日2012年2月17日
發(fā)明者董立鋒 申請人:無錫華聯精工機械有限公司