專利名稱:一種全自動(dòng)臥式的軟管封口旋蓋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種旋蓋機(jī),特別是一種全自動(dòng)臥式的軟管封口旋蓋機(jī)。
背景技術(shù):
在牙膏、化妝品、藥品及食品行業(yè)中,為了使用方便和衛(wèi)生,軟管的管口開(kāi)始采用一種新的封口方式用復(fù)合膜進(jìn)行封口,然后上蓋旋蓋。目前的軟管封膜旋蓋沒(méi)有專用的機(jī)器,現(xiàn)采用手動(dòng)封膜,手動(dòng)旋蓋,不能滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)需要。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)上管、自動(dòng)貼膜、自動(dòng)旋蓋和自動(dòng)下管的全自動(dòng)臥式的軟管封口旋蓋機(jī)。 為了解決以上的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型目的的技術(shù)解決方案為一種全自動(dòng)臥式的軟管封口旋蓋機(jī),其特征在于包括由主驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)的臥式圓形轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu),在臥式圓形轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的一旁設(shè)有自動(dòng)上管裝置,其中,自動(dòng)上管裝置的數(shù)量為2個(gè),在自動(dòng)上管裝置的后邊設(shè)有貼膜裝置一,在貼膜裝置一后邊設(shè)有貼膜裝置二,而在貼膜裝置二后邊設(shè)有上蓋旋蓋裝置,同時(shí)在上蓋旋蓋裝置后設(shè)有蓋帽加緊裝置,在蓋帽加緊裝置后設(shè)有自動(dòng)下管裝置,以上裝置依次布置在所述臥式圓形轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的周圍。在所述臥式圓形轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的上方還設(shè)有一操作面板,該操作面板與機(jī)架內(nèi)部的PLC控制箱連接。所述的操作面板一側(cè)還設(shè)有鋁膜傳送裝置,分別與所述的貼膜裝置一和貼膜裝置
二連接。所述上蓋旋蓋裝置與一蓋帽輸送裝置連接,同時(shí)蓋帽輸送裝置與蓋帽輸送震動(dòng)器連接。所述臥式圓形轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)與主驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)一凸輪來(lái)連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點(diǎn)為采用全自動(dòng)的封口旋蓋機(jī),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上管、自動(dòng)貼膜、自動(dòng)旋蓋和自動(dòng)下管,采用兩個(gè)自動(dòng)上管裝置實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn),另外整個(gè)機(jī)器由PLC控制,操作方便,易于控制,可以不斷的進(jìn)行工作。
圖I是為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是該裝置的主視圖。圖3是該裝置的左視圖。圖4是該裝置的俯視圖。圖中標(biāo)號(hào)所代表的含義為1.機(jī)架,2. PLC控制箱,3.鋁膜傳送裝置,4.主驅(qū)動(dòng)電機(jī),5.凸輪,6.操作面板,7.蓋帽輸送裝置,8.蓋帽輸送震動(dòng)器,9.自動(dòng)上管裝置,10.貼膜裝置一,11.貼膜裝置二,12.上蓋旋蓋裝置,13.蓋帽加緊裝置,14.臥式圓形轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu),15.自動(dòng)下管裝置。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3和4所示,一種全自動(dòng)臥式的軟管封口旋蓋機(jī),其特征在于包括由主驅(qū)動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)的臥式圓形轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)14,所述臥式圓形轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)14與主驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過(guò)一凸輪5來(lái)連接,在臥式圓形轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)14的一旁設(shè)有自動(dòng)上管裝置9,其中,自動(dòng)上管裝置9的數(shù)量為2個(gè),在自動(dòng)上管裝置9的后邊設(shè)有貼膜裝置一 10,在貼膜裝置一 10后邊設(shè)有貼膜裝置二 11,而在貼膜裝置二 11后邊設(shè)有上蓋旋蓋裝置12,所述上蓋旋蓋裝置12與一蓋帽輸送裝置7連接,同時(shí)蓋帽輸送裝置7與蓋帽輸送震動(dòng)器8連接,在上蓋旋蓋裝置12后設(shè)有蓋帽加緊裝置13,在蓋帽加緊裝置13后設(shè)有自動(dòng)下管裝置15,以上裝置依次布置在所述臥式圓形轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)14的周圍。在所述臥式圓形轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)14的上方還設(shè)有一操作面板6,所述的操作面板6 —旁還設(shè)有鋁膜傳送裝置3,分別與所述的貼膜裝置一 10和貼膜裝置二11連接,該操作面板6與機(jī)架I內(nèi)部的PLC控制箱2連接,整個(gè)機(jī)器的操作是由PLC控制。以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒(méi)有限制性,附圖中所 示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)臥式的軟管封口旋蓋機(jī),其特征在于包括由主驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)的臥式圓形轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu),在臥式圓形轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的一旁設(shè)有自動(dòng)上管裝置,其中,自動(dòng)上管裝置的數(shù)量為2個(gè),在自動(dòng)上管裝置的后邊設(shè)有貼膜裝置一,在貼膜裝置一后邊設(shè)有貼膜裝置二,而在貼膜裝置二后邊設(shè)有上蓋旋蓋裝置,同時(shí)在上蓋旋蓋裝置后設(shè)有蓋帽加緊裝置,在蓋帽加緊裝置后設(shè)有自動(dòng)下管裝置,以上裝置依次布置在所述臥式圓形轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的周圍。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全自動(dòng)臥式的軟管封口旋蓋機(jī),其特征在于在所述臥式圓形轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的上方還設(shè)有一操作面板,該操作面板與機(jī)架內(nèi)部的PLC控制箱連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種全自動(dòng)臥式的軟管封口旋蓋機(jī),其特征在于所述的操作面板一側(cè)還設(shè)有鋁膜傳送裝置,分別與所述的貼膜裝置一和貼膜裝置二連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全自動(dòng)臥式的軟管封口旋蓋機(jī),其特征在于所述上蓋旋蓋裝置與一蓋帽輸送裝置連接,同時(shí)蓋帽輸送裝置與蓋帽輸送震動(dòng)器連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全自動(dòng)臥式的軟管封口旋蓋機(jī),其特征在于所述臥式圓形轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)與主驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)一凸輪來(lái)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)臥式的軟管封口旋蓋機(jī),其特征在于包括由主驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)的臥式圓形轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu),在臥式圓形轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的一旁設(shè)有自動(dòng)上管裝置,其中,自動(dòng)上管裝置的數(shù)量為2個(gè),在自動(dòng)上管裝置的后邊設(shè)有貼膜裝置一,在貼膜裝置一后邊設(shè)有貼膜裝置二,而在貼膜裝置二后邊設(shè)有上蓋旋蓋裝置,同時(shí)在上蓋旋蓋裝置后設(shè)有蓋帽加緊裝置,在蓋帽加緊裝置后設(shè)有下管裝置,以上裝置依次布置在所述臥式圓形轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的周圍。采用全自動(dòng)的封口旋蓋機(jī),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上管、自動(dòng)貼膜、自動(dòng)旋蓋和自動(dòng)下管,采用兩個(gè)自動(dòng)上管裝置實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn),另外整個(gè)機(jī)器由PLC控制,操作方便,易于控制,可以不斷的進(jìn)行工作。
文檔編號(hào)B65B7/14GK202464154SQ20122007676
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者馮望斌, 陸宇松, 陳國(guó)進(jìn), 陳潔松, 陳飛 申請(qǐng)人:南通寶田包裝科技有限公司