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      多功能貼合機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):4369159閱讀:674來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:多功能貼合機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及貼合機(jī),尤其涉及一種多功能貼合機(jī)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有貼合機(jī)缺少?gòu)埩刂?,貼合效果較差,且經(jīng)常需要停機(jī)接料,影響貼合效率。
      發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本實(shí)用新型提供了一種多功能貼合機(jī)。本實(shí)用新型提供了一種多功能貼合機(jī),包括機(jī)座,所述機(jī)座上設(shè)有依貼合順序布置的放料單元、貼合前張力輥、貼合單元、貼合后張力輥和收料單元,所述放料單元連接有放料張力控制器,所述收料單元連接有收料張力控制器,其中,所述放料單元包括紙帶放料輥和膠帶放料輥,所述收料單元包括收料張力控制輥和收料輥。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述膠帶放料輥連接有放料張力控制磁粉離合器,所述放料張力控制磁粉離合器與所述放料張力控制器連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述紙帶放料棍連接有放料調(diào)速電機(jī),所述放料調(diào)速電機(jī)與所述放料張力控制器連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述收料張力控制輥連接有收料張力控制磁粉離合器,所述收料張力控制磁粉離合器與所述收料張力控制器連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述收料輥連接有收料調(diào)速電機(jī),所述收料調(diào)速電機(jī)與所述收料張力控制器連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述機(jī)座上設(shè)有控制面板,所述控制面板分別與所述放料張力控制器、收料張力控制器連接。本實(shí)用新型的有益效果是通過上述方案,可通過放料張力控制器來(lái)控制放料單元的張力,通過收料張力控制器來(lái)控制收料單元的張力,通過在貼合單元前后分別設(shè)置貼合前張力輥和貼合后張力輥來(lái)控制貼合前后的張力,有利于提高貼合效果,且不需要經(jīng)常進(jìn)行停機(jī)接料,提聞了貼合效率。

      圖I是本實(shí)用新型一種多功能貼合機(jī)的主視圖;圖2是本實(shí)用新型所述多功能貼合機(jī)的俯視圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖說(shuō)明及具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I至圖2中的附圖標(biāo)號(hào)為機(jī)座I ;膠帶放料輥2 ;紙帶放料輥3 ;收料輥4 ;收料張力控制輥5 ;貼合前張力輥6 ;貼合單元7 ;貼合后張力輥8 ;放料張力控制磁粉離合器9 ;放料調(diào)速電機(jī)10 ;收料張力控制磁粉離合器11 ;收料調(diào)速電機(jī)12。[0015]如圖I至圖2所示,一種多功能貼合機(jī),包括機(jī)座1,所述機(jī)座I上設(shè)有依貼合順序布置的放料單元、貼合前張力輥6、貼合單元7、貼合后張力輥8和收料單元,所述放料單元連接有放料張力控制器,所述收料單元連接有收料張力控制器,其中,所述放料單元包括紙帶放料輥3和膠帶放料輥2,所述收料單元包括收料張力控制輥5和收料輥4。如圖I至圖2所示,所述膠帶放料輥2連接有放料張力控制磁粉離合器9,所述放料張力控制磁粉離合器9與所述放料張力控制器連接,用于控制所述膠帶放料輥2的轉(zhuǎn)速。如圖I至圖2所示,所述紙帶放料輥3連接有放料調(diào)速電機(jī)10,所述放料調(diào)速電機(jī)10與所述放料張力控制器連接,用于控制所述紙帶放料輥3的轉(zhuǎn)速及正反轉(zhuǎn)。如圖I至圖2所示,所述收料張力控制輥5連接有收料張力控制磁粉離合器11,所述收料張力控制磁粉離合器11與所述收料張力控制器連接,用于控制所述收料張力控制輥5的轉(zhuǎn)速。如圖I至圖2所示,所述收料輥4連接有收料調(diào)速電機(jī)12,所述收料調(diào)速電機(jī)12 與所述收料張力控制器連接,用于控制所述收料輥4的轉(zhuǎn)速及正反轉(zhuǎn)。如圖I至圖2所示,所述機(jī)座I上設(shè)有控制面板,所述控制面板分別與所述放料張力控制器、收料張力控制器連接,用于控制所述放料張力控制器、收料張力控制器。本實(shí)用新型提供的一種多功能貼合機(jī),可通過放料張力控制器來(lái)控制放料單元的張力,通過收料張力控制器來(lái)控制收料單元的張力,通過在貼合單元7前后分別設(shè)置貼合前張力輥6和貼合后張力輥8來(lái)控制貼合前后的張力,有利于提高貼合效果,且不需要經(jīng)常進(jìn)行停機(jī)接料,提高了貼合效率,主要用于不干膠貼合、接料、復(fù)膜、復(fù)卷。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種多功能貼合機(jī),其特征在于包括機(jī)座,所述機(jī)座上設(shè)有依貼合順序布置的放料單元、貼合前張力輥、貼合單元、貼合后張力輥和收料單元,所述放料單元連接有放料張力控制器,所述收料單元連接有收料張力控制器,其中,所述放料單元包括紙帶放料輥和膠帶放料輥,所述收料單元包括收料張力控制輥和收料輥。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能貼合機(jī),其特征在于所述膠帶放料輥連接有放料張力控制磁粉離合器,所述放料張力控制磁粉離合器與所述放料張力控制器連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能貼合機(jī),其特征在于所述紙帶放料輥連接有放料調(diào)速電機(jī),所述放料調(diào)速電機(jī)與所述放料張力控制器連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能貼合機(jī),其特征在于所述收料張力控制輥連接有收料張力控制磁粉離合器,所述收料張力控制磁粉離合器與所述收料張力控制器連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能貼合機(jī),其特征在于所述收料輥連接有收料調(diào)速電 機(jī),所述收料調(diào)速電機(jī)與所述收料張力控制器連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能貼合機(jī),其特征在于所述機(jī)座上設(shè)有控制面板,所述控制面板分別與所述放料張力控制器、收料張力控制器連接。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及貼合機(jī),尤其涉及一種多功能貼合機(jī)。本實(shí)用新型提供了一種多功能貼合機(jī),包括機(jī)座,所述機(jī)座上設(shè)有依貼合順序布置的放料單元、貼合前張力輥、貼合單元、貼合后張力輥和收料單元,所述放料單元連接有放料張力控制器,所述收料單元連接有收料張力控制器,其中,所述放料單元包括紙帶放料輥和膠帶放料輥,所述收料單元包括收料張力控制輥和收料輥。本實(shí)用新型的有益效果是可通過放料張力控制器來(lái)控制放料單元的張力,通過收料張力控制器來(lái)控制收料單元的張力,通過在貼合單元前后分別設(shè)置貼合前張力輥和貼合后張力輥來(lái)控制貼合前后的張力,有利于提高貼合效果,且不需要經(jīng)常進(jìn)行停機(jī)接料,提高了貼合效率。
      文檔編號(hào)B65H23/185GK202499595SQ20122008257
      公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
      發(fā)明者梁志友 申請(qǐng)人:深圳市佰瑞興實(shí)業(yè)有限公司