專利名稱：紙巾折疊機送料剎車機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紙巾折疊機，尤其是指一種紙巾折疊機送料剎車機構。
背景技術：
紙巾折疊機送料剎車機構，現(xiàn)有的送料剎車是靠獨立的行程開關實現(xiàn)控制，該剎車機構在紙膜上有一系列的車皮，直接用彈簧或電磁鐵壓緊，達到讓紙膜停止的目的，但是紙膜不能保持恒定的張緊力，當紙膜速度快或者紙膜較大時，慣性大，常見的剎車剎不住，而再次啟動時，又由于剎緊力過大而造成拉斷紙膜。這樣就造成與主傳動系統(tǒng)不同步，易出現(xiàn)斷紙現(xiàn)象。

發(fā)明內容為了克服背景技術中的不足與缺陷，本實用新型提供一種紙巾折疊機送料剎車機構，解決現(xiàn)有紙巾折疊機送料剎車機構存在剎車時，易產(chǎn)生斷膜、松膜的不良情況狀況。本實用新型的技術方案是一種紙巾折疊機送料剎車機構，包括支架，所述支架上設有紙膜、剎車機構以及帶動紙膜轉動的主動力軸，所述剎車機構與紙膜相配合，所述主動力軸的一端設有拉動紙膜轉動的軋輥，所述主動力軸的另一端通過傳動機構與剎車機構相配合，所述剎車機構包括剎車架、剎車片、滾輪、控制機構以及動力輸送機構，所述剎車架通過鉸接軸鉸接于支架上，所述剎車片與滾輪周向聯(lián)動配合，所述滾輪設于剎車架上并與傳動機構傳動配合，所述動力輸送機構固定于支架上并與剎車架相連接，所述控制機構與動力輸送機構相配合。所述的傳動機構包括第一傳動軸、第二傳動軸、錐形輪、錐形齒輪以及鏈輪，第一傳動軸與主動力軸通過錐形輪傳動配合，所述第二傳動軸一端與第一傳動軸通過錐形齒輪傳動配合，另一端與鉸接軸通過鏈輪傳動配合，所述鉸接軸與滾輪通過鏈輪傳動配合。所述控制機構包括固定板、擺臂、推桿以及控制閥，所述固定板設于支架上，所述擺臂鉸接于固定板上，所述控制閥固定于支架上，所述推桿的一端與控制閥相配合，所述推桿的另一端與擺臂相配合。所述剎車架上設有兩個滾輪，分別為第一滾輪和第二滾輪，所述第一滾輪與鉸接軸傳動配合，所述第二滾輪與第一滾輪通過皮帶相連接。所述動力輸送機構與剎車架相鉸接。所述剎車片為皮帶。所述動力輸送機構為氣缸。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果該剎車機構采用跟隨式剎車，可以實現(xiàn)紙膜與剎車片的速度同步，可以讓紙膜穩(wěn)定勻速的向前，防止產(chǎn)生斷膜、松膜的不良情況狀況，紙膜可以保持恒定的張緊力，剎車效果明顯且不會產(chǎn)生斷膜。

[0012]圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型的另一角度結構示意圖。圖中，支架I，紙膜2，主動力軸3，軋輥4，剎車架5，剎車片6，滾輪7，第一滾輪71，第二滾輪72，動力輸送機構8，鉸接軸9，第一傳動軸10，第二傳動軸11，錐形輪12，錐形齒輪13，鏈輪14，固定板15，擺臂16，推桿17，控制閥18。
具體實施方式
下面針對附圖對本實用新型的實施例作進一步說明由圖所示，該紙巾折疊機送料剎車機構，包括支架1，所述支架I上設有紙膜2、剎 車機構以及帶動紙膜2轉動的主動力軸3，所述剎車機構與紙膜2相配合，所述主動力軸3的一端設有拉動紙膜2轉動的軋輥4，所述主動力軸3的另一端通過傳動機構與剎車機構相配合，所述剎車機構包括剎車架5、剎車片6、滾輪7、控制機構以及動力輸送機構8，所述剎車架5通過鉸接軸9鉸接于支架I上，所述剎車片6與滾輪7周向聯(lián)動配合，所述滾輪7設于剎車架5上并與傳動機構傳動配合，所述動力輸送機構8固定于支架I上并與剎車架5相連接，所述控制機構與動力輸送機構8相配合。根據(jù)上述方案，該剎車機構采用跟隨式剎車，可以實現(xiàn)紙膜與剎車片的速度同步，可以讓紙膜穩(wěn)定勻速的向前，防止產(chǎn)生斷膜、松膜的不良情況狀況，紙膜可以保持恒定的張緊力，剎車效果明顯且不會產(chǎn)生斷膜。在本實用新型中，由圖所示，所述的傳動機構包括第一傳動軸10、第二傳動軸11、錐形輪12、錐形齒輪13以及鏈輪14，第一傳動軸10與主動力軸3通過錐形輪12傳動配合，所述第二傳動軸11 一端與第一傳動軸10通過錐形齒輪13傳動配合，另一端與鉸接軸9通過鏈輪14傳動配合,所述鉸接軸9與滾輪7通過鏈輪14傳動配合。主動力軸通過電機帶動，拉動紙膜轉動并通過傳動機構帶動皮帶轉動，紙膜轉動時，皮帶也轉動，可以調節(jié)錐形輪達到與皮帶與紙膜之間的同步，剎車效果好，防止出現(xiàn)斷膜現(xiàn)象。在本實用新型中，由圖所示，所述控制機構包括固定板15、擺臂16、推桿17以及控制閥18，所述固定板15設于支架I上，所述擺臂16鉸接于固定板15上，所述控制閥18固定于支架I上，所述推桿17的一端與控制閥18相配合，所述推桿17的另一端與擺臂16相配合。紙膜繞過擺臂，主動力軸轉動時，拉動紙膜，紙膜的速度使得擺臂沿著鉸接點上下擺動，一般情況下，皮帶速度略小于紙卷速度，這時，通過紙膜不斷向前，活動擺臂慢慢升起，當活動擺臂觸碰到推桿的下端時，推桿的上端推動控制閥，控制閥使得氣缸動作，氣缸帶動剎車架向上帶動皮帶微抬起，紙膜由于沒有剎車作用，加上擺臂自身的重量，紙膜快速向前，此時活動擺臂也同時下降，當活動擺臂不再觸碰控制閥時，氣缸停止工作，向下皮帶再次工作，如此循環(huán)可以達到讓紙膜勻速向前，不至于產(chǎn)生斷膜、松膜現(xiàn)象。在本實用新型中，由圖所示，所述剎車架5上設有兩個滾輪7，分別為第一滾輪71和第二滾輪72，所述第一滾輪71與鉸接軸9傳動配合，所述第二滾輪72與第一滾輪71通過剎車片6傳動配合。采用皮帶繞過第二滾輪72與第一滾輪71的外圍，通過第二滾輪72與第一滾輪71共同帶動，剎車效果好，可以根據(jù)需要采用多個滾輪。在本實用新型中，由圖所示，所述動力輸送機構8與剎車架5相鉸接。動力輸送機構8與剎車架5相鉸接可以更好的控制方向，使得氣缸動作時，能帶動皮帶穩(wěn)定、有效的達到紙膜實現(xiàn)剎車，剎車效果更加。[0021]在本實用新型中，由圖所示，所述剎車片6為皮帶。采用皮帶實現(xiàn)對紙膜的剎車作用，剎車效果好，當然也可以采用其他的剎車件。在本實用新型中，由圖所示，所述動力輸送機構8為氣缸。動力輸送機構也可以根據(jù)需要設置為液壓缸等。實施例不應視為對實用 新型的限制，但任何基于本實用新型的精神所作的改進，都應在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種紙巾折疊機送料剎車機構，包括支架(1)，所述支架(I)上設有紙膜(2)、剎車機構以及帶動紙膜(2)轉動的主動力軸(3)，所述剎車機構與紙膜(2)相配合，所述主動力軸(3)的一端設有拉動紙膜(2)轉動的軋輥(4)，所述主動力軸(3)的另一端通過傳動機構與剎車機構相配合，其特征在于所述剎車機構包括剎車架(5)、剎車片(6)、滾輪(7)、控制機構以及動力輸送機構(8)，所述剎車架(5)通過鉸接軸(9)鉸接于支架(I)上，所述剎車片(6)與滾輪(7)周向聯(lián)動配合，所述滾輪(7)設于剎車架(5)上并與傳動機構傳動配合，所述動力輸送機構(8)固定于支架(I)上并與剎車架(5)相連接，所述控制機構與動力輸送機構(8)相配合。
2.根據(jù)權利要求I所述的紙巾折疊機送料剎車機構，其特征在于所述的傳動機構包括第一傳動軸(10)、第二傳動軸(11 )、錐形輪(12)、錐形齒輪(13)以及鏈輪(14)，第一傳動軸(10)與主動力軸(3)通過錐形輪(12)傳動配合，所述第二傳動軸(11) 一端與第一傳動軸(10)通過錐形齒輪(13)傳動配合，另一端與鉸接軸(9)通過鏈輪(14)傳動配合，所述鉸接軸(9 )與滾輪(7 )通過鏈輪(14 )傳動配合。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的紙巾折疊機送料剎車機構，其特征在于所述控制機構包括固定板(15)、擺臂(16)、推桿(17)以及控制閥(18)，所述固定板(15)設于支架(I)上，所述擺臂(16)鉸接于固定板(15)上，所述控制閥(18)固定于支架(I)上，所述推桿(17)的一端與控制閥(18)相配合，所述推桿(17)的另一端與擺臂(16)相配合。
4.根據(jù)權利要求I或2所述的紙巾折疊機送料剎車機構，其特征在于所述剎車架(5)上設有兩個滾輪(7)，分別為第一滾輪(71)和第二滾輪(72)，所述第一滾輪(71)與鉸接軸(9)傳動配合，所述第二滾輪(72)與第一滾輪(71)通過剎車片(6)傳動配合。
5.根據(jù)權利要求I或2所述的紙巾折疊機送料剎車機構，其特征在于所述動力輸送機構(8)與剎車架(5)相鉸接。
6.根據(jù)權利要求I或2所述的紙巾折疊機送料剎車機構，其特征在于所述剎車片(6)為皮帶。
7.根據(jù)權利要求I或2所述的紙巾折疊機送料剎車機構，其特征在于所述動力輸送機構(8)為氣缸。
專利摘要本實用新型涉及一種紙巾折疊機送料剎車機構。主要解決現(xiàn)有紙巾折疊機送料剎車機構存在剎車時，易產(chǎn)生斷膜、松膜的不良情況狀況的問題。該剎車機構包括剎車架、剎車片、滾輪、控制機構以及動力輸送機構，所述剎車架通過鉸接軸鉸接于支架上，所述剎車片與滾輪周向聯(lián)動配合，所述滾輪設于剎車架上并與傳動機構傳動配合，所述動力輸送機構固定于支架上并與剎車架相連接，所述控制機構與動力輸送機構相配合。該剎車機構采用跟隨式剎車，可以實現(xiàn)紙膜與剎車片的速度同步，可以讓紙膜穩(wěn)定勻速的向前，防止產(chǎn)生斷膜、松膜的不良情況狀況，紙膜可以保持恒定的張緊力，剎車效果明顯且不會產(chǎn)生斷膜。
文檔編號B65H23/06GK202449651SQ20122008367
公開日2012年9月26日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權日2012年3月7日
發(fā)明者周少海, 胡心龍 申請人:瑞安市金泰包裝機械有限公司