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      處理機器卷的設(shè)備的制作方法

      文檔序號:4370332閱讀:186來源:國知局
      專利名稱:處理機器卷的設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      處理機器卷的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及機器卷的處理,具體涉及與纖維幅材機結(jié)合(例如,與造紙機和紙板機結(jié)合)的機器卷的處理,更具體地,本實用新型涉及一種處理機器卷的設(shè)備。
      背景技術(shù)
      [0002]公知的是,紙是由多個機器制造而成,這些機器共同構(gòu)成長達數(shù)百米的造紙生產(chǎn)線?,F(xiàn)代的造紙機每年能夠生產(chǎn)超過450,000噸的紙。造紙機的速度能夠超過2,000m/min, 紙幅的寬度能夠超過11米。[0003]在造紙生產(chǎn)線中,造紙按連續(xù)過程進行。在造紙機中完成的紙幅通過卷取裝置 (reeler)而圍繞卷取軸(即,卷軸)被卷成機器卷,機器卷的直徑能夠超過5m,重量超過 160噸。卷取的目的是將制成平面的紙幅更改成更容易加工的形式。在位于主生產(chǎn)線的卷取裝置上,造紙機的連續(xù)過程第一次中斷,并切換成周期性的操作。需設(shè)法盡可能高效地利用這種周期性,從而不浪費已經(jīng)完成的工作。[0004]造紙生產(chǎn)所得到的機器卷幅材為全寬,并且甚至超過IOOkm長,所以必須為造紙廠的用戶分切成寬度和長度都合適的部分幅材,并在出廠前使部分幅材圍繞卷芯卷成所謂的用戶輥。眾所周知,幅材的這種分切和卷繞是在適當?shù)膯为殭C器(即,分切卷繞機)中進行。[0005]在分切卷繞機上,機器卷被退繞,寬幅材在分切段上被分切成若干較窄的部分幅材,這些較窄的部分幅材在卷取段上圍繞卷芯(例如,線軸)被卷成用戶輥。當用戶輥完成時,使分切卷繞機止動,接著將輥(即,所謂的輥組(set))移離機器。然后,通過卷繞新的輥組來繼續(xù)該過程。這些步驟周期性地重復,直到機器卷的紙用完,由此對機器卷進行更換, 當新的機器卷在卷繞時,該操作再次開始。[0006]在公知的造紙生產(chǎn)線的分切卷繞機中,機器卷通常是通過升降設(shè)備被輸送到未通過轉(zhuǎn)移軌道(transfer rails)連接于造紙機的分切卷繞機,然后下降到轉(zhuǎn)移軌道上。在造紙機的卷取裝置和分切卷繞機通過轉(zhuǎn)移軌道彼此連接的實施例中,機器卷沿轉(zhuǎn)移軌道從卷取裝置轉(zhuǎn)移到分切卷繞機。滿機器卷(full machine reels)的轉(zhuǎn)移軌道包括水平或傾斜的軌道及它們的備用站(stand-by stations)。在轉(zhuǎn)移軌道上,機器卷從一個備用站轉(zhuǎn)移到與退繞站一樣遠的另一個備用站。在水平轉(zhuǎn)移軌道上,機器卷借助于轉(zhuǎn)移設(shè)備從一個備用站被轉(zhuǎn)移到另一個備用站;而在傾斜轉(zhuǎn)移軌道上,利用止動及釋放機構(gòu)使機器卷滾動,機器卷借助于重力從一個備用站轉(zhuǎn)移到另一個備用站。[0007]退繞站通常由退繞期間支撐機器卷的退繞架組成。退繞架包括驅(qū)動側(cè)上的第一退繞架和操作側(cè)上的第二退繞架。退繞期間,機器卷的端部位于這些退繞架上。退繞期間將機器卷鎖定在位置上的鎖定臂被樞轉(zhuǎn)到退繞架。退繞站處的機器卷被聯(lián)接到作為退繞機的致動器來操作的制動發(fā)生器。[0008]將機器卷轉(zhuǎn)移到分切卷繞機的退繞段上的各種設(shè)備在現(xiàn)有技術(shù)中是公知的。一種公知的方式是通過升降設(shè)備將機器卷轉(zhuǎn)移到退繞段的軌道上,進而到退繞段的退繞站,或者以最簡單的方式直接到退繞站。另一種方式是在從卷取機延伸到退繞段的轉(zhuǎn)移軌道上, 例如利用重力使機器卷從卷取機轉(zhuǎn)移到分切卷繞機的退繞段上,由此軌道為水平的,或朝向退繞站沿下降方向傾斜。轉(zhuǎn)移軌道通常包括一個或多個備用站,在傾斜軌道的情況下,機器卷利用重力從一個站轉(zhuǎn)移到另一個站(每個站均包括止動機構(gòu)),或者在水平軌道的情況下,機器卷通過連接到轉(zhuǎn)移軌道的轉(zhuǎn)移裝置從一個站轉(zhuǎn)移到另一個站。機器卷還能夠通過例如專利文獻EP 1266091B1中描述的那種類型的轉(zhuǎn)移托架(其支撐在地板上,在機器卷的轉(zhuǎn)移軌道的高度上轉(zhuǎn)移機器卷)從卷取機轉(zhuǎn)移到退繞機。作為實施方案,轉(zhuǎn)移托架(例如,商標為OptiCart、Val-Cart)與鋼結(jié)構(gòu)一體成型,該鋼結(jié)構(gòu)足以承載很重的機器卷,在某些情況下足以承載轉(zhuǎn)移機器卷所需的裝置段、產(chǎn)生動能所需的能量轉(zhuǎn)移/存儲裝置、接收和輸送機器卷及其能量供應(yīng)裝置的致動器以及保護自動操作所需的安全設(shè)備。在設(shè)置成與地板相連的軌道上運行的轉(zhuǎn)移托架也是現(xiàn)有技術(shù)中公知的。[0009]機器卷必須圍繞其豎向軸線轉(zhuǎn)向以改變退繞機的退繞方向的生產(chǎn)線在現(xiàn)有技術(shù)中也是公知的。通常,通過布置成與升降設(shè)備結(jié)合的轉(zhuǎn)臂(swinging boom)來執(zhí)行該轉(zhuǎn)向,即通過升降設(shè)備從轉(zhuǎn)移軌道提升機器卷,然后借助于轉(zhuǎn)臂使機器卷圍繞其豎向軸線轉(zhuǎn)向。如現(xiàn)有技術(shù)公知的,還能夠借助于轉(zhuǎn)移托架來執(zhí)行轉(zhuǎn)向,即通過轉(zhuǎn)移托架使機器卷離開轉(zhuǎn)移軌道的路線而轉(zhuǎn)移,然后使轉(zhuǎn)移托架通過固定路線轉(zhuǎn)向,使得機器卷返回其改變的退繞方向。一方面,在基于升降設(shè)備的設(shè)備中,這些現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備對機器房的豎向空間有要求,另一方面,在基于轉(zhuǎn)移托架的設(shè)備中,這些現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備對機器房的橫向空間有要求,這些因素增加了機器房的建造成本。在某些情況下,由于例如沒有升降設(shè)備可用,或者例如沒有足夠的豎向或橫向空間,這些現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備無法實施。實用新型內(nèi)容[0010]本實用新型的目的是提供一種新穎的處理機器卷的設(shè)備,其中涉及改變機器卷的退繞方向的上述問題和缺陷被消除或至少最大程度地減少。[0011]本實用新型的具體目的是提供一種處理機器卷的設(shè)備,通過該設(shè)備,能夠容易且簡單地實施對機器卷的退繞方向的改變。[0012]為了實現(xiàn)以上目的以及稍后提及的目的,根據(jù)本實用新型的設(shè)備的主要特征如下[0013]根據(jù)本實用新型的設(shè)備包括轉(zhuǎn)向裝置,所述轉(zhuǎn)向裝置使機器卷圍繞其豎向軸線轉(zhuǎn)向,以改變所述機器卷的退繞方向;和轉(zhuǎn)移軌道,所述轉(zhuǎn)移軌道將所述機器卷轉(zhuǎn)移到退繞處;還包括至少一個可轉(zhuǎn)移的軌道部,可轉(zhuǎn)移的軌道部被設(shè)置成在機器卷通過轉(zhuǎn)向裝置轉(zhuǎn)向時可轉(zhuǎn)移離開至少一個轉(zhuǎn)移軌道的連接處,使得機器卷不會接觸轉(zhuǎn)移軌道。根據(jù)本實用新型,與該設(shè)備的轉(zhuǎn)向裝置結(jié)合的至少一個轉(zhuǎn)移軌道包括可轉(zhuǎn)移的軌道部,可轉(zhuǎn)移的軌道部被設(shè)置成在機器卷轉(zhuǎn)向時可轉(zhuǎn)移離開。[0014]與根據(jù)本實用新型的設(shè)備結(jié)合,被設(shè)置成使機器卷圍繞其豎向軸線轉(zhuǎn)向以改變退繞方向的固定式旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向裝置被設(shè)置成通過至少一個可轉(zhuǎn)移的軌道部(優(yōu)選地通過兩個可轉(zhuǎn)移的軌道部件)連接到至少一個轉(zhuǎn)移軌道。優(yōu)選地,轉(zhuǎn)向裝置被設(shè)置成連接到兩個轉(zhuǎn)移軌道,并優(yōu)選地,使機器卷圍繞其豎向軸線轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向點沿機器卷的縱向處于機器卷的大致中心區(qū)域(最優(yōu)選地在中心)中。[0015]在根據(jù)本實用新型的設(shè)備中,優(yōu)選地,通過轉(zhuǎn)向裝置,機器卷大致在轉(zhuǎn)移軌道的區(qū)域中并優(yōu)選大致在根據(jù)轉(zhuǎn)移軌道的水平面上圍繞其豎向軸線轉(zhuǎn)向,使得機器卷從轉(zhuǎn)移軌道的平面被提升大致最多300mm,優(yōu)選地最多200mm。根據(jù)本實用新型的設(shè)備優(yōu)選地包括被設(shè)置成連接到可轉(zhuǎn)移的軌道部的連接軌道部。在根據(jù)本實用新型的設(shè)備中,轉(zhuǎn)向裝置優(yōu)選是固定式旋轉(zhuǎn)的機器卷的轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)移托架,其包括連接軌道部,轉(zhuǎn)向裝置優(yōu)選是大致在中心樞轉(zhuǎn)的機器卷的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移托架。優(yōu)選與根據(jù)本實用新型的設(shè)備結(jié)合,機器卷通過轉(zhuǎn)向裝置的轉(zhuǎn)向被設(shè)置成大致在與轉(zhuǎn)移軌道相同的水平面上可實施,而無需沿豎向提升機器卷。根據(jù)本實用新型的設(shè)備的特有特征,可轉(zhuǎn)移的軌道部由兩個部件組成。在本說明書中,可轉(zhuǎn)移的軌道部指的是在機器卷的轉(zhuǎn)向運動期間,可轉(zhuǎn)移離開的轉(zhuǎn)移軌道的部分,使得機器卷不會接觸轉(zhuǎn)移軌道??赊D(zhuǎn)移的軌道部的轉(zhuǎn)移運動能夠沿水平方向或豎向發(fā)生,或者沿它們的組合方向發(fā)生,并可以是線性運動或轉(zhuǎn)動運動或者它們的組合。根據(jù)本實用新型的設(shè)備特別適用于纖維幅材生產(chǎn)線的那些目標,S卩,機器卷沿轉(zhuǎn)移軌道被轉(zhuǎn)移到退繞機以及為了退繞必須改變機器卷的退繞方向。盡管本描述主要參照的是紙,但是本實用新型還能夠與其它纖維幅材的生產(chǎn)結(jié)合使用。根據(jù)本實用新型的設(shè)備還能夠良好地與纖維幅材機的輥的轉(zhuǎn)移設(shè)備結(jié)合使用,由此輥形成了負荷。

      [0024]接下來,將參照所附的附圖更詳細地描述本實用新型,但本實用新型絕不局限于其細節(jié)。[0025]圖I示意性示出轉(zhuǎn)移軌道上的機器卷。[0026]圖2示意性示出位于根據(jù)本實用新型的實施例的轉(zhuǎn)向裝置上的轉(zhuǎn)移軌道上的機器卷。[0027]圖3示意性示出根據(jù)本實用新型的實施例的可轉(zhuǎn)移的軌道部。[0028]圖4示意性示出根據(jù)本實用新型的實施例的可轉(zhuǎn)移的軌道部。[0029]圖5示意性示出根據(jù)本實用新型的實施例的可轉(zhuǎn)移的軌道部。[0030]圖6示意性示出根據(jù)本實用新型的實施例的可轉(zhuǎn)移的軌道部。[0031]其中,附圖標記說明如下[0032]10機器卷[0033]11轉(zhuǎn)移軌道[0034]12轉(zhuǎn)移軌道[0035]13支撐件[0036]25轉(zhuǎn)向裝置[0037]30地面[0038]20可轉(zhuǎn)移的軌道部[0039]20A可轉(zhuǎn)移的軌道部的部件20B可轉(zhuǎn)移的軌道部的部件22連接軌道部S20轉(zhuǎn)移方向Cl轉(zhuǎn)向圈C2轉(zhuǎn)向圈
      具體實施方式
      在圖I至圖6中,如果沒有另外說明,則彼此對應(yīng)的部件和部分組件使用相同的附圖標記。在圖中,一部分附圖標記只在其中一個圖中標出,但是自然地,圖中繪出的相應(yīng)部件彼此對應(yīng)。盡管附圖部分地示出了僅位于一個轉(zhuǎn)移軌道的區(qū)域中的示意性示例,但是應(yīng)理解實施例同樣涉及其它轉(zhuǎn)移軌道。在圖I所示的示意性示例中,機器卷10位于轉(zhuǎn)移軌道11、12上。機器卷10的兩個從卷取軸(即,卷軸,纖維幅材在卷繞機上圍繞該卷取軸被卷繞而形成機器卷10)伸出的縱向端支撐在轉(zhuǎn)移軌道11、12上。在附圖的示例中,機器卷10正被轉(zhuǎn)移到退繞機(圖中未示)上,以便實施退繞,機器卷10的退繞方向必須改變,由此機器卷10必須圍繞其豎向軸線轉(zhuǎn)向。在附圖中,所需的轉(zhuǎn)向圈由轉(zhuǎn)向圈C1、C2表示。轉(zhuǎn)向圈Cl代表卷取軸的整個長度所需的轉(zhuǎn)向圈,轉(zhuǎn)向圈C2代表機器卷10所需的轉(zhuǎn)向圈。如附圖中所示,當希望使機器卷10在轉(zhuǎn)移軌道11、12的區(qū)域中圍繞其豎向軸線轉(zhuǎn)向時,轉(zhuǎn)向圈將接觸轉(zhuǎn)移軌道11、12。因此,在一些現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備中,機器卷10借助于升降設(shè)備或轉(zhuǎn)臂來轉(zhuǎn)向,由此通過將機器卷10提升到轉(zhuǎn)移軌道11、12的上方來避免接觸轉(zhuǎn)移軌道11、12。在一些現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備中,轉(zhuǎn)移托架被定位成與轉(zhuǎn)移軌道11、12結(jié)合,在轉(zhuǎn)向時,機器卷10通過轉(zhuǎn)移托架轉(zhuǎn)移離開轉(zhuǎn)移軌道11、12的區(qū)域。根據(jù)本實用新型,與轉(zhuǎn)移軌道11、12相結(jié)合地設(shè)有轉(zhuǎn)向裝置25(圖2),通過轉(zhuǎn)向裝置25使機器卷10轉(zhuǎn)向,而且至少一個轉(zhuǎn)移軌道12設(shè)有可轉(zhuǎn)移的軌道部20(圖3至圖6),在轉(zhuǎn)向時將可轉(zhuǎn)移的軌道部20轉(zhuǎn)移,使得機器卷10不會接觸轉(zhuǎn)移軌道11、12。圖2示意性示出根據(jù)本實用新型的實施例的、位于轉(zhuǎn)向裝置25上的機器卷10和設(shè)有可轉(zhuǎn)移的軌道部20的轉(zhuǎn)移軌道12。轉(zhuǎn)移軌道12由支撐件13沿豎向支撐在地面30或等同的機器房地基上。根據(jù)本實用新型,為了改變機器卷10的退繞方向,機器卷10通過轉(zhuǎn)向裝置25大致在轉(zhuǎn)移軌道11、12的區(qū)域中并優(yōu)選大致在根據(jù)轉(zhuǎn)移軌道11、12的水平面上圍繞其豎向軸線轉(zhuǎn)向,使得機器卷10從轉(zhuǎn)移軌道11、12的平面大致提升最多300mm,優(yōu)選最多200mm,而且在機器卷10轉(zhuǎn)向運動時,可轉(zhuǎn)移的軌道部20可轉(zhuǎn)移離開,使得機器卷10不會接觸轉(zhuǎn)移軌道11、12??赊D(zhuǎn)移的軌道部20的轉(zhuǎn)移運動S20可以沿水平方向或豎向或者沿它們的組合方向發(fā)生,并可以是線性運動或轉(zhuǎn)向運動或它們的組合運動。圖3至圖6示出在機器卷10轉(zhuǎn)向運動時,使可轉(zhuǎn)移的轉(zhuǎn)移部20轉(zhuǎn)移離開的一些示例。圖3示意性示出根據(jù)本實用新型的實施例的示例,其中,轉(zhuǎn)移軌道12的可轉(zhuǎn)移的軌道部20以線性運動的方式轉(zhuǎn)移離開轉(zhuǎn)移軌道12的位置而到達轉(zhuǎn)移軌道的區(qū)域以外,如箭頭S20所示。機器卷10被支撐在轉(zhuǎn)向裝置25上,而且機器卷10能夠圍繞其豎向軸線轉(zhuǎn)向,以改變退繞方向。在機器卷10轉(zhuǎn)向后,可轉(zhuǎn)移的軌道部20返回到其位置成為轉(zhuǎn)移軌道12的一部分,以使下一個機器卷轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)向裝置25。[0049]圖4示意性示出根據(jù)本實用新型的實施例的示例,其中,可轉(zhuǎn)移的軌道部20被樞轉(zhuǎn)地緊固到轉(zhuǎn)移軌道12,而且在機器卷10轉(zhuǎn)動運動時,可轉(zhuǎn)移的軌道部20能夠相對于樞轉(zhuǎn)點通過組合的水平方向及豎向的轉(zhuǎn)移運動或者通過水平方向運動或豎向運動而轉(zhuǎn)動離開。圖5示意性示出根據(jù)本實用新型的實施例的示例,其中,在機器卷轉(zhuǎn)向運動時,可轉(zhuǎn)移的軌道部20在與轉(zhuǎn)移軌道12的相同水平面的直線方向上沿轉(zhuǎn)移軌道12轉(zhuǎn)移離開,如箭頭S20所示。圖6示意性示出根據(jù)本實用新型的實施例的示例,其中,可轉(zhuǎn)移的軌道部由兩個部件20A、20B組成??赊D(zhuǎn)移的軌道部的兩個部件20A、20B都是可轉(zhuǎn)移的,并在機器卷10轉(zhuǎn)動運動時被轉(zhuǎn)移離開。在附圖中所示的示例中,軌道部的部件20A、20B被樞轉(zhuǎn)地緊固到轉(zhuǎn)移軌道12,并像圖4的示例中由一個部件組成的可轉(zhuǎn)移的軌道部那樣相對于樞軸可轉(zhuǎn)動。與轉(zhuǎn)向裝置25結(jié)合地設(shè)有連接軌道部22,該連接軌道部22設(shè)置為連接到可轉(zhuǎn)移的軌道部20A、20B。應(yīng)理解的是,在其它描述的實施例中,可轉(zhuǎn)移的軌道部20也能由幾個(優(yōu)選兩個)部分組成。此外,應(yīng)注意的是,與不同的示例結(jié)合描述的特有特征也能夠適當程度地適用于其他示例。根據(jù)本實用新型,可在轉(zhuǎn)移軌道11、12上轉(zhuǎn)移的機器卷10被轉(zhuǎn)移到可轉(zhuǎn)移的軌道部20的轉(zhuǎn)向裝置25所處的區(qū)域。在機器卷10轉(zhuǎn)向時,機器卷10被支撐在轉(zhuǎn)向裝置25上,可轉(zhuǎn)移的軌道部20被轉(zhuǎn)移離開機器卷10的轉(zhuǎn)向運動。轉(zhuǎn)向裝置25包括執(zhí)行轉(zhuǎn)向運動的機構(gòu)和致動器。轉(zhuǎn)向裝置25和可轉(zhuǎn)移的軌道部20的操作能夠設(shè)有手動控制設(shè)備,或者控制設(shè)備能夠被連接到轉(zhuǎn)移軌道11、12和/或退繞機的控制系統(tǒng)。以上描述的本實用新型僅參考了一些優(yōu)選實施例,然而,本實用新型絕不受到這些優(yōu)選實施例的縮小限制,在本實用新型的理念的范圍內(nèi),可以進行許多改型和變型。
      權(quán)利要求1.一種處理機器卷的設(shè)備,所述設(shè)備包括轉(zhuǎn)向裝置(25),所述轉(zhuǎn)向裝置使機器卷(10)圍繞其豎向軸線轉(zhuǎn)向,以改變所述機器卷(10)的退繞方向;和轉(zhuǎn)移軌道(11,12),所述轉(zhuǎn)移軌道將所述機器卷轉(zhuǎn)移到退繞處,其特征在于,所述設(shè)備包括至少一個可轉(zhuǎn)移的軌道部(20),所述可轉(zhuǎn)移的軌道部被設(shè)置為在所述機器卷(10)通過所述轉(zhuǎn)向裝置(25)轉(zhuǎn)向時能夠轉(zhuǎn)移離開至≥少一個轉(zhuǎn)移軌道(11,12 )的連接處,使得所述機器卷(10 )不會接觸所述轉(zhuǎn)移軌道(11,12)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的處理機器卷的設(shè)備,其特征在于,所述設(shè)備與纖維幅材機結(jié)入口 ο
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的處理機器卷的設(shè)備,其特征在于,所述纖維幅材機是造紙機和紙板機。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的處理機器卷的設(shè)備,其特征在于,所述設(shè)備的所述轉(zhuǎn)向裝置(25)是固定式旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向裝置,其被設(shè)置成使所述機器卷(10)圍繞所述機器卷(10)的豎向軸線轉(zhuǎn)向以改變退繞方向。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的處理機器卷的設(shè)備,其特征在于,通過所述設(shè)備的所述轉(zhuǎn)向裝置(25),所述機器卷(10)被設(shè)置為能夠大致在所述轉(zhuǎn)移軌道(11,12)的區(qū)域中并且大致在根據(jù)所述轉(zhuǎn)移軌道(11,12 )的水平面上轉(zhuǎn)向。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的處理機器卷的設(shè)備,其特征在于,所述轉(zhuǎn)向裝置(25)被設(shè)置成通過至少一個可轉(zhuǎn)移的軌道部(20)連接到至少一個轉(zhuǎn)移軌道(11,12),優(yōu)選地通過兩個可轉(zhuǎn)移的軌道部(20A,20B)連接到至少一個轉(zhuǎn)移軌道(11,12)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的處理機器卷的設(shè)備,其特征在于,所述設(shè)備包括設(shè)置成與所述轉(zhuǎn)向裝置結(jié)合的連接軌道部(22),所述連接軌道部(22)被設(shè)置成連接到所述可轉(zhuǎn)移的軌道部(20 ;20A,20B)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的處理機器卷的設(shè)備,其特征在于,所述可轉(zhuǎn)移的軌道部(20)的轉(zhuǎn)移運動是水平的或豎向的,或者是沿水平與豎向的組合方向,而且所述可轉(zhuǎn)移的軌道部(20)的轉(zhuǎn)移運動是線性運動或轉(zhuǎn)動運動,或者是線性運動與轉(zhuǎn)動運動的組口 ο
      9.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的處理機器卷的設(shè)備,其特征在于,所述設(shè)備具體定位成與纖維幅材生產(chǎn)線的所述轉(zhuǎn)移軌道(11,12)結(jié)合,所述轉(zhuǎn)移軌道(11,12)被設(shè)置成將機器卷轉(zhuǎn)移到退繞機。
      專利摘要本實用新型提供一種與例如造紙機和紙幅機的纖維幅材機結(jié)合的處理機器卷的設(shè)備,所述設(shè)備包括轉(zhuǎn)向裝置(25),所述轉(zhuǎn)向裝置用于使機器卷(10)圍繞其豎向軸線轉(zhuǎn)向,以改變所述機器卷(10)的退繞方向;和轉(zhuǎn)移軌道(11,12),所述轉(zhuǎn)移軌道將所述機器卷轉(zhuǎn)移到退繞處,其特征在于,所述設(shè)備包括至少一個可轉(zhuǎn)移的軌道部(20),所述可轉(zhuǎn)移的軌道部被設(shè)置為在所述機器卷(10)通過所述轉(zhuǎn)向裝置(25)轉(zhuǎn)向時能夠轉(zhuǎn)移離開至少一個轉(zhuǎn)移軌道(11,12)的連接處,使得所述機器卷(10)不會接觸所述轉(zhuǎn)移軌道(11,12)。通過該設(shè)備,能夠容易且簡單地實施對機器卷的退繞方向的改變。
      文檔編號B65H19/12GK202744064SQ20122010678
      公開日2013年2月20日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
      發(fā)明者維萊·梅赫托, 艾莫·皮斯蒂寧 申請人:美卓造紙機械公司
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