專利名稱：散料口解包給料機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及生物質(zhì)發(fā)電廠鍋爐給料設備，特別涉及一種能將秸桿及稻草包，解包、均勻給料的機器。
背景技術：
生物質(zhì)發(fā)電廠是以農(nóng)作物秸桿為燃料，加熱鍋爐，產(chǎn)生蒸汽，帶動發(fā)電機進行發(fā)電，為了便于運輸和堆放，各類農(nóng)作物秸桿先要壓縮成規(guī)格一致的長方形秸桿包，然后堆放在發(fā)電廠倉庫中，由輸送機運給發(fā)電廠爐前給料系統(tǒng)中的破碎機進行解包破碎，目前使用的破碎機都是引進荷蘭技術生產(chǎn)的立式螺旋破碎機。我國秸桿包是用尼龍繩捆包，給料時尼龍繩極易纏繞在立式螺旋破碎機的輥軸上，生產(chǎn)單位不得不派專人用鐮刀割繩。稻草麥 秸等長秸桿經(jīng)過立式螺旋破碎機時及易纏繞，成團的長秸桿擠塞進設備，造成負荷過大堵料停機事故，嚴重地影響生物質(zhì)發(fā)電廠安全生產(chǎn)。生物質(zhì)發(fā)電廠對原料的需求量大，靠人工用鐮刀割繩，效率低，不符合標準化作業(yè)，秸桿輸運量小，延誤生產(chǎn)，而且不安全，存在事故隱患，因此急需研發(fā)一種大輸送量、高效率、安全可靠的秸桿解包給料機。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種散料口解包給料機，采用獨特設計的解包給料輥實現(xiàn)給料，解包給料輥中的旋切解包片把秸桿包破碎，連續(xù)快速打散，均勻向下給料，各個旋切解包片通過清掃刀時，利用清掃刀將掛在旋切解包片上的尼龍繩剪、拉、扯斷，解決了尼龍繩、長秸桿纏繞堵料延誤生產(chǎn)的問題，消除了事故隱患，進料、出料順暢，實現(xiàn)了大輸送量、高效率、安全可靠的給料。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案一種散料口解包給料機，包括殼體，殼體的頂端設置有進料口，殼體的底端設置有出料口，其特征是殼體內(nèi)的左面和右面對稱地安裝有解包給料輥，左面的解包給料輥由左輥軸和左旋切解包片構(gòu)成，這些左旋切解包片間隔地固定在左輥軸上，每個左旋切解包片上都設置有若干個凸起的鉤臂，右面的解包給料輥由右輥軸和右旋切解包片構(gòu)成，這些右旋切解包片間隔地固定在右輥軸上，每個右旋切解包片上都設置有若干個凸起的鉤臂，左棍軸、右棍軸橫向平行安裝，左棍軸的兩端由殼體左側(cè)的軸承座支承，右棍軸的兩端由殼體右側(cè)的軸承座支承，所述左輥軸、右輥軸的外端軸頭分別與左、右驅(qū)動裝置連接。所述殼體內(nèi)還安裝有左、右靜分料器，左靜分料器由一排左清掃刀構(gòu)成，左清掃刀固定在左刀架上，左刀架焊接在殼體的左側(cè)壁上，左刀架的位置與所述左旋切解包片的位置相對應，從而使左清掃刀與左旋切解包片上的鉤臂形成剪切配合，右靜分料器由一排右清掃刀構(gòu)成，右清掃刀固定在右刀架上，右刀架焊接在殼體的右側(cè)壁上，右刀架的位置與所述右旋切解包片的位置相對應，從而使右清掃刀與右旋切解包片上的鉤臂形成剪切配合。所述鉤臂單側(cè)帶有鉤尖。[0009]所述鉤臂雙側(cè)帶有鉤尖。本實用新型的創(chuàng)新之處在于利用左、右兩組解包給料輥高速相對旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)給料，工作時給料機殼體頂端進料口與輸送機連接，稻桿包由輸送機或其它機器送入，給料機殼體下面出料口與爐前落料管或輸送機連接。左解包給料輥中的左輥軸在左驅(qū)動裝置的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，使左旋切解包片旋轉(zhuǎn)，右解包給料輥中的右輥軸在右驅(qū)動裝置的帶動下旋轉(zhuǎn)，使右旋切解包片旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)給料，在給料過程中，尼龍繩、長秸桿可能會纏繞在左、右旋切解包片的鉤臂上，但是，當左旋切解包片通過左清掃刀時，由于左旋切解包片與左清掃刀之間的縫隙很小，所以，掛在左旋切解包片上的尼龍繩、長秸桿在剪、拉、扯的作用下，被切斷，當右旋切解包片通過右清掃刀時，由于右旋切解包片與右清掃刀之間的縫隙很小，所以，掛在右旋切解包片上的尼龍繩、長秸桿在剪、拉、扯的作用下，被切斷，解決了尼龍繩、長秸桿纏繞，堵料影響生產(chǎn)的問題，保證了爐前給料系統(tǒng)正常安全運行。

圖I是本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的側(cè)視圖。圖3是圖I的俯視圖。圖4是圖I的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖I的仰視圖。圖6是解包給料輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是旋切解包片第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是旋切解包片第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是旋切解包片第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是旋切解包片第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖中標號I左輥軸2左旋切解包片3鉤臂4軸承座5電動機6減速器7聯(lián)軸器8左清掃刀9左刀架10解包給料輥11右輥軸12右旋切解包片13鉤臂14軸承座15電動機16減速器17聯(lián)軸器18右清掃刀19右刀架20解包給料輥 30殼體40進料口50 出料口請參照圖I、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，本實用新型是一種散料口解包給料機，包括殼體30，殼體30的頂端設置有進料口 40，殼體30的底端設置有出料口 50，殼體30內(nèi)的左面和右面對稱地安裝有解包給料輥10、20。[0033]左面的解包給料輥10由左輥軸I和左旋切解包片2構(gòu)成，這些左旋切解包片2間隔地固定在左輥軸I上，每個左旋切解包片上都設置有若干個凸起的鉤臂3，鉤臂3為月牙伊形狀或鐮刀形狀或鉤形。右面的解包給料輥20由右輥軸11和右旋切解包片12構(gòu)成，這些右旋切解包片間隔地固定在右輥軸11上，每個右旋切解包片上都設置有若干個凸起的鉤臂13，鉤臂13為月牙鏟形狀或鐮刀形狀或鉤形。左輥軸I、右輥軸11橫向平行安裝，左輥軸I的兩端由殼體左側(cè)的兩個軸承座4支承，右輥軸11的兩端由殼體右側(cè)的兩個軸承座14支承，左輥軸11、右輥軸11的外端軸頭分別與左、右驅(qū)動裝置連接。左驅(qū)動裝置由電動機5、減速器6組成，電動機5的動力軸與減速器6的輸入軸連接，減速器6的輸出軸通過聯(lián)軸器7與左輥軸I的外端軸頭連接。右驅(qū)動裝置由電動機15、減速器16組成，電動機15的動力軸與減速器16的輸入 軸連接，減速器16的輸出軸通過聯(lián)軸器17與右輥軸11的外端軸頭連接，在左、右驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，左輥軸I、右輥軸11以相反的方向旋轉(zhuǎn)。殼體30內(nèi)還安裝有左、右靜分料器，左靜分料器由一排左清掃刀8構(gòu)成，左清掃刀8通過螺栓固定在左刀架9上，左刀架9焊接在殼體30的左側(cè)壁上，左刀架9的位置與左旋切解包片2的位置相對應，從而使左清掃刀8與左旋切解包片2上的鉤臂3形成剪切配合。右靜分料器由一排右清掃刀18構(gòu)成，右清掃刀18固定在右刀架19上，右刀架19焊接在殼體30的右側(cè)壁上，右刀架19的位置與右旋切解包片12的位置相對應，從而使右清掃刀18與右旋切解包片12上的鉤臂13形成剪切配合。該給料機利用左、右解包給料輥10、20相對旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)給料，工作時給料機殼體頂端的進料口 40與輸送機連接，秸桿包由輸送機送入，給料機殼體底端的出料口 50與爐前落料管或輸送機連接。左解包給料輥10中的左輥軸I在左驅(qū)動裝置的帶動下高速順時針旋轉(zhuǎn)，使左旋切解包片2順時針旋轉(zhuǎn)，右解包給料輥20中的右輥軸11在右驅(qū)動裝置的帶動下旋轉(zhuǎn)，使右旋切解包片12旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)給料，給料過程是間歇式的，左、右旋切解包片2、12上的鉤臂3、13像兩把鰲臂，當兩把鰲臂張開時，即兩個鉤臂3、13處于較大的開啟角度時，秸桿包可以實現(xiàn)進給，當兩把鰲臂收斂合攏時，即兩個鉤臂3、13處于平行狀態(tài)時，由于鉤臂的阻擋作用，秸桿包不能實現(xiàn)進給，兩個鉤臂3、13—張一合的過程中，把秸桿包一層一層的抱住并向里摟，將捆綁尼龍繩拉斷，把秸桿拉散。由于左、右旋切解包片有多把，所以像滾刀一樣起到解包作用，可以將秸桿包連續(xù)快速打散，打散的秸桿在重力作用下從給料機殼體底端的出料口 50落下。在給料過程中，尼龍繩、長秸桿可能會纏繞在左、右旋切解包片2、12的鉤臂上，但是，當左旋切解包片2通過左清掃刀8時，由于左旋切解包片2與左清掃刀8之間的縫隙很小，所以，掛在左旋切解包片2上的尼龍繩、長秸桿在剪、拉、扯的作用下，被切斷。當右旋切解包片12通過右清掃刀18時，由于右旋切解包片12與右清掃刀18之間的縫隙很小，所以，掛在右旋切解包片12上的尼龍繩、長秸桿在剪、拉、扯的作用下，被切斷。解決了尼龍繩、長秸桿纏繞，堵料影響生產(chǎn)的問題，保證了爐前給料系統(tǒng)正常安全運行。左、右兩組驅(qū)動裝置由智能電子系統(tǒng)控制，當左、右解包給料輥10、20阻力過大時自動反轉(zhuǎn)，這時左旋切解包片逆時針旋轉(zhuǎn)、右旋切解包片順時針旋轉(zhuǎn)，由于左、右旋切解包片的旋轉(zhuǎn)方向是相反的，所以左、右解包給料輥10、20可以實現(xiàn)雙向破碎給料，雙向破碎具有很好的疏通的作用，可以保證解包給料機連續(xù)安全運行。左旋切解包片2與右旋切解包片12的結(jié)構(gòu)相同，請參照圖7、圖8、圖9、圖10，左旋切解包片2上的鉤臂3可以是三個，如圖7所示，也可以是兩個，如圖9所示，也可以是多個。右旋切解包片12上的鉤臂13可以是三個，如圖7所示，也可以是兩個，如圖9所示，也可以是多個。左旋切解包片2上的鉤臂3可以是雙側(cè)帶有鉤尖，如圖7、圖9所示，也可以是單側(cè)帶有鉤尖，如圖8、圖10所示。右旋切解包片12上的鉤臂13可以是雙側(cè)帶有鉤尖，如圖7、圖9所示，也可以是單 側(cè)帶有鉤尖，如圖8、圖10所示。
權(quán)利要求1.一種散料口解包給料機，包括殼體，殼體的頂端設置有進料口，殼體的底端設置有出料口，其特征是殼體內(nèi)的左面和右面對稱地安裝有解包給料輥，左面的解包給料輥由左輥軸和左旋切解包片構(gòu)成，這些左旋切解包片間隔地固定在左輥軸上，每個左旋切解包片上都設置有若干個凸起的鉤臂，右面的解包給料輥由右輥軸和右旋切解包片構(gòu)成，這些右旋切解包片間隔地固定在右輥軸上，每個右旋切解包片上都設置有若干個凸起的鉤臂，左輥軸、右輥軸橫向安裝，左輥軸的兩端由殼體左側(cè)的軸承座支承，右輥軸的兩端由殼體右側(cè)的軸承座支承，所述左輥軸、右輥軸的外端軸頭分別與左、右驅(qū)動裝置連接。
2.如權(quán)利要求I所述的散料口解包給料機，其特征是所述殼體內(nèi)還安裝有左、右靜分料器，左靜分料器由一排左清掃刀構(gòu)成，左清掃刀固定在左刀架上，左刀架焊接在殼體的左側(cè)壁上，左刀架的位置與所述左旋切解包片的位置相對應，從而使左清掃刀與左旋切解包片上的鉤臂形成剪切配合，右靜分料器由一排右清掃刀構(gòu)成，右清掃刀固定在右刀架上，右刀架焊接在殼體的右側(cè)壁上，右刀架的位置與所述右旋切解包片的位置相對應，從而使右清掃刀與右旋切解包片上的鉤臂形成剪切配合。
3.如權(quán)利要求I所述的散料口解包給料機，其特征是所述鉤臂單側(cè)帶有鉤尖。
4.如權(quán)利要求I所述的散料口解包給料機，其特征是所述鉤臂雙側(cè)帶有鉤尖。
專利摘要一種散料口解包給料機，包括殼體，殼體的頂端設置有進料口，殼體的底端設置有出料口，殼體內(nèi)的左面和右面對稱地安裝有解包給料輥，左面的解包給料輥由左輥軸和左旋切解包片構(gòu)成，每個左旋切解包片上都設置有若干個凸起的鉤臂，右面的解包給料輥由右輥軸和右旋切解包片構(gòu)成，每個右旋切解包片上都設置有若干個凸起的鉤臂，左輥軸、右輥軸橫向安裝，左輥軸的兩端由殼體左側(cè)的軸承座支承，右輥軸的兩端由殼體右側(cè)的軸承座支承，左輥軸、右輥軸的外端軸頭分別與左、右驅(qū)動裝置連接。該給料機解決了尼龍繩、長秸桿纏繞堵料延誤生產(chǎn)的問題，消除了事故隱患，進料、出料順暢，實現(xiàn)了大輸送量、高效率、安全可靠的給料。
文檔編號B65B69/00GK202529520SQ20122012036
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者趙會軍, 趙金暉 申請人:趙會軍