專(zhuān)利名稱(chēng)：一種銅及銅合金加料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種銅及銅合金熔煉爐加料機(jī)。
背景技術(shù)：
對(duì)一般銅加工企業(yè)而言，廢雜銅往往是最主要的原料來(lái)源之一，由于單件的廢雜銅形狀各異、大小不一，給熔鑄加料操作帶來(lái)極大的不便。對(duì)熔化能力超過(guò)4t/h的熔煉爐而言，往往輔助加料時(shí)間與熔煉爐的熔化周期相當(dāng)，極大地降低了熔煉爐的生產(chǎn)效率；加料操作的勞動(dòng)大，工作環(huán)境惡劣，使銅及銅合金熔鑄生產(chǎn)成本大幅攀升。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型就是針對(duì)上述不足，提出一種銅及銅合金熔煉爐加料機(jī)。 上述目的是通過(guò)下述方案實(shí)現(xiàn)的一種銅及銅合金加料機(jī)，其包括行車(chē)軌道、加料機(jī)車(chē)體、安裝在該加料機(jī)車(chē)體上的料箱，其特征在于，在所述料箱上方安裝有收料斗，在所述料箱的出口端連接有出料導(dǎo)槽，并且在所述料箱上安裝有震動(dòng)裝置。根據(jù)上述的加料機(jī)，其特征在于，在所述料箱和加料機(jī)車(chē)體之間設(shè)置有減震裝置。根據(jù)上述的加料機(jī)，其特征在于，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述加料機(jī)車(chē)體。根據(jù)上述的加料機(jī)，其特征在于，所述減震裝置包括安裝在所述料箱和加料機(jī)車(chē)體上的定位銷(xiāo)，以及安裝在所述定位銷(xiāo)上的彈簧。本實(shí)用新型的有益效果使用本實(shí)用新型的一種銅及銅合金熔煉爐加料裝置，可以一次加滿(mǎn)一爐料，大大縮短加料輔助時(shí)間，提高熔煉爐的生產(chǎn)效率；可以減輕操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低熔鑄生產(chǎn)成本；加料裝置設(shè)有漏灰結(jié)構(gòu)，收集原料中振落的灰塵和雜質(zhì)，防止雜質(zhì)和塵土進(jìn)入熔煉爐，從而提高銅合金熔體質(zhì)量。

圖I是本實(shí)用新型的加料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖I，本實(shí)用新型的加料機(jī)包括加料機(jī)車(chē)體I、行走機(jī)構(gòu)2、振動(dòng)裝置3、料箱4、收料斗5、出料導(dǎo)槽6、減震裝置、車(chē)輪9、軌道10、控制系統(tǒng)等部分組成。減震裝置包括8組定位銷(xiāo)7 (定位銷(xiāo)對(duì)應(yīng)的安裝在料箱4和加料機(jī)車(chē)體I上)、8組減震彈簧8組成。輸送料的塊度為寬度不超過(guò)600mm，長(zhǎng)度不大于1100mm。每次加料重量不大于4000kg。行走機(jī)構(gòu)2控制加料機(jī)車(chē)體I沿軌道10的前后移動(dòng)。行走機(jī)構(gòu)由電機(jī)帶動(dòng)鏈輪(圖中未示出)、驅(qū)動(dòng)車(chē)軸運(yùn)轉(zhuǎn)，控制加料機(jī)車(chē)體I前進(jìn)或后退。振動(dòng)裝置3通過(guò)PLC振動(dòng)控制系統(tǒng)將原料加入爐膛內(nèi)。料箱4出口處安裝有出料導(dǎo)槽，與電爐爐口相吻合(圖中未示出)。料箱4采用雙層結(jié)構(gòu)，中間加吸音橡膠。料箱4基板采用12mm厚的Q235鋼板。內(nèi)襯為6mm厚的錳鋼耐磨襯板，用沉頭螺釘固定，易于更換。收料斗5位于料箱4上方，整個(gè)結(jié)構(gòu)無(wú)外部動(dòng)力即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)合，其結(jié)構(gòu)形式適于爐料裝入、中轉(zhuǎn)運(yùn)輸、堆積存放及向加料機(jī)加料。收料斗5在原料重力作用下自動(dòng)開(kāi)門(mén)將原料放入料箱4中，然后自動(dòng)閉合等待下一次加料。料箱4設(shè)有漏灰結(jié)構(gòu)，收集原料中振落的灰塵和雜質(zhì)。料箱4用于盛放從收料斗5中加入的銅料，銅料通過(guò)出料導(dǎo)槽6加入爐膛。出料導(dǎo)槽6兩側(cè)帶防銅水飛濺保護(hù)裝置。具體的工作過(guò)程如下預(yù)先用天車(chē)將配好的原料吊入加料機(jī)的收料斗5中，依靠爐料自身的重力作用，自動(dòng)開(kāi)門(mén)將原料放入料箱4中，然后自動(dòng)閉合等待下一次加料。料箱4設(shè)有漏灰結(jié)構(gòu)，收集原料中振落的灰塵和雜質(zhì)。給行走機(jī)構(gòu)2通電，啟動(dòng)行走機(jī)構(gòu)2，行走機(jī)構(gòu)2控制加料機(jī)車(chē)體I沿軌道10向前移動(dòng)，將爐料送至熔煉爐前的卸料位置(圖中未示出)。打開(kāi)熔煉爐爐蓋，然后開(kāi)啟振動(dòng)裝置3，振動(dòng)裝置3將銅料加入爐膛中，加料機(jī)卸料位與電爐爐蓋開(kāi)啟連鎖。當(dāng)完成加料操作后，將加料機(jī)車(chē)體I后退返回到原始加料位置等待裝料和下一次上料。
權(quán)利要求1.一種銅及銅合金加料機(jī)，其包括行車(chē)軌道、加料機(jī)車(chē)體、安裝在該加料機(jī)車(chē)體上的料箱，其特征在于，在所述料箱上方安裝有收料斗，在所述料箱的出口端連接有出料導(dǎo)槽，并且在所述料箱上安裝有震動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加料機(jī)，其特征在于，在所述料箱和加料機(jī)車(chē)體之間設(shè)置有減震裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的加料機(jī)，其特征在于，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述加料機(jī)車(chē)體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加料機(jī)，其特征在于，所述減震裝置包括安裝在所述料箱和加料機(jī)車(chē)體上的定位銷(xiāo)，以及安裝在所述定位銷(xiāo)上的彈簧。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅及銅合金加料機(jī)，其包括行車(chē)軌道、加料機(jī)車(chē)體、安裝在該加料機(jī)車(chē)體上的料箱，在所述料箱上方安裝有收料斗，在所述料箱的出口端連接有出料導(dǎo)槽，并且在所述料箱上安裝有震動(dòng)裝置。在所述料箱和加料機(jī)車(chē)體之間設(shè)置有減震裝置。使用本實(shí)用新型的一種銅及銅合金熔煉爐加料裝置，可以一次加滿(mǎn)一爐料，大大縮短加料輔助時(shí)間，提高熔煉爐的生產(chǎn)效率；可以減輕操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低熔鑄生產(chǎn)成本；加料裝置設(shè)有漏灰結(jié)構(gòu)，收集原料中振落的灰塵和雜質(zhì)，防止雜質(zhì)和塵土進(jìn)入熔煉爐，從而提高銅合金熔體質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65G65/32GK202609607SQ20122012374
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者賀永東, 楊志強(qiáng) 申請(qǐng)人:金川集團(tuán)股份有限公司