專利名稱:一種轉(zhuǎn)彎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)彎機(jī),具體涉及一種用于產(chǎn)品輸送的無縫對接轉(zhuǎn)彎機(jī)。
技術(shù)背景 轉(zhuǎn)彎機(jī)以其安裝方便、換向靈活,運(yùn)行平穩(wěn),且可自行根據(jù)需要調(diào)節(jié)自身長度等優(yōu)點(diǎn),在產(chǎn)品輸送領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)彎機(jī)一般是由機(jī)架、輸送帶、電機(jī)與驅(qū)動輥組成,驅(qū)動輥位于轉(zhuǎn)彎機(jī)的兩端,通過電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)將動力傳遞給驅(qū)動輥,驅(qū)動輥帶動輸送帶傳動,根據(jù)轉(zhuǎn)彎機(jī)的結(jié)構(gòu)需要,一般的驅(qū)動輥設(shè)計(jì)成錐柱形結(jié)構(gòu),以保證驅(qū)動輥的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。但由于轉(zhuǎn)彎機(jī)一般用于與直線型的輸送機(jī)進(jìn)行對接傳遞產(chǎn)品,直線型輸送機(jī)的驅(qū)動輥為圓筒形結(jié)構(gòu),在對接時(shí)難免會出現(xiàn)間隙,經(jīng)常會導(dǎo)致輸送的產(chǎn)品經(jīng)間隙掉落的現(xiàn)象發(fā)生,尤其是食品的輸送,極易造成食品的浪費(fèi),導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加,而且,一旦產(chǎn)品卡在間隙處,很可能造成輸送帶的滯停,電機(jī)的負(fù)荷較大,導(dǎo)致電機(jī)的過載損壞。為了避免上述情況的發(fā)生,目前生產(chǎn)使用中,一般將轉(zhuǎn)彎機(jī)與輸送機(jī)上下錯(cuò)開連接,但由于產(chǎn)品需從高出落入低處,無法保證產(chǎn)品的正確擺放,且易造成部分產(chǎn)品的撞擊變形,影響后期的使用與銷售。因此,一種可與輸送機(jī)進(jìn)行無縫對接,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的正確輸送,減少產(chǎn)品的浪費(fèi)與損壞的轉(zhuǎn)彎機(jī)亟待出現(xiàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)彎機(jī)由于采用錐柱形的驅(qū)動輥與輸送機(jī)對接時(shí)存在間隙,易造成產(chǎn)品的浪費(fèi),影響電機(jī)等設(shè)備的使用壽命,且難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量,工作效率較低等問題,本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)彎機(jī),以達(dá)到與輸送機(jī)間的無縫對接,減少產(chǎn)品的浪費(fèi),保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率,降低生產(chǎn)成本的目的。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種轉(zhuǎn)彎機(jī),包括機(jī)架、位于所述機(jī)架上的輸送帶、驅(qū)動輥、以及位于所述機(jī)架一側(cè)用于驅(qū)動所述輸送帶運(yùn)行的電機(jī),所述機(jī)架兩端設(shè)置有對所述輸送帶進(jìn)行過渡輸送的過渡輥,所述過渡輥為圓筒狀結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的,所述過渡輥由位于同一直線上的多個(gè)輥筒串聯(lián)組成。 優(yōu)選的,所述驅(qū)動輥位于所述兩過渡輥之間,所述驅(qū)動輥與所述電機(jī)傳動連接。優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)彎機(jī)上還設(shè)置有對所述輸送帶起導(dǎo)向作用的限位機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的,所述限位機(jī)構(gòu)包括位于所述輸送帶兩側(cè)用于徑向定位所述輸送帶的擋板。優(yōu)選的,所述擋板內(nèi)側(cè)還設(shè)置有對所述輸送帶進(jìn)行軸向定位的凹槽,所述輸送帶兩側(cè)伸入所述凹槽內(nèi)。優(yōu)選的,所述凹槽邊沿設(shè)置有倒角或圓角。[0016]本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)彎機(jī),包括機(jī)架、位于所述機(jī)架上的輸送帶、驅(qū)動輥、以及位于所述機(jī)架一側(cè)用于驅(qū)動所述輸送帶運(yùn)行的電機(jī),所述機(jī)架兩端設(shè)置有對所述輸送帶進(jìn)行過渡輸送的過渡輥,所述過 渡輥為圓筒狀結(jié)構(gòu)。通過在機(jī)架的兩端設(shè)置過渡輥替代原有的驅(qū)動輥,保證輸送時(shí)的平穩(wěn);同時(shí),由于過渡輥為圓筒形結(jié)構(gòu),使得轉(zhuǎn)彎機(jī)與輸送機(jī)可進(jìn)行直接有效的無縫對接,避免產(chǎn)品的浪費(fèi)損壞,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)避免了電機(jī)等設(shè)備的損壞,可進(jìn)行高速平穩(wěn)輸送,提高了工作效率。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型公開的一種轉(zhuǎn)彎機(jī)實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型公開的一種轉(zhuǎn)彎機(jī)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型公開的一種轉(zhuǎn)彎機(jī)中擋板A-A的截面圖。圖中的數(shù)字或字母所代表的相應(yīng)部件的名稱I、輸送帶2、驅(qū)動輥3、電機(jī)4、過渡輥5、輥筒6、擋板7、凹槽8、倒角。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)彎機(jī),以達(dá)到與直線型輸送機(jī)間的無縫對接,減少產(chǎn)品的浪費(fèi),保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率,降低生產(chǎn)成本的目的。實(shí)施例I如圖1、3所示,一種轉(zhuǎn)彎機(jī),包括機(jī)架(未示出)、位于機(jī)架上的輸送帶I、驅(qū)動輥2、以及位于機(jī)架一側(cè)用于驅(qū)動輸送帶I運(yùn)行的電機(jī)3,驅(qū)動輥2與電機(jī)3傳動連接。電機(jī)帶動驅(qū)動輥轉(zhuǎn)動,通過驅(qū)動輥將轉(zhuǎn)動傳遞給輸送帶,帶動輸送帶運(yùn)行。機(jī)架兩端設(shè)置有對輸送帶I進(jìn)行過渡輸送的過渡輥4,過渡輥4為圓筒狀結(jié)構(gòu),過渡輥4為轉(zhuǎn)動固定于機(jī)架上的柱形輥筒。驅(qū)動輥2位于兩過渡輥4之間,兩端的過渡輥起到過渡輸送的作用,保證運(yùn)行的平穩(wěn),可進(jìn)行高速傳動,工作效率較高。驅(qū)動輥與過渡輥間還可均勻設(shè)置多個(gè)輸送輥(未示出),輸送輥轉(zhuǎn)動設(shè)置于機(jī)架上,隨輸送帶的運(yùn)行而轉(zhuǎn)動,起到支撐并傳遞輸送帶的作用,保證輸送帶的正常運(yùn)行。通過將過渡輥4設(shè)計(jì)成圓筒狀結(jié)構(gòu),在轉(zhuǎn)彎機(jī)與輸送機(jī)對接時(shí),保證過渡輥與輸送機(jī)端部實(shí)現(xiàn)無縫銜接,避免由于間隙存在導(dǎo)致產(chǎn)品的掉落浪費(fèi),同時(shí)避免了電機(jī)過載燒毀的情況發(fā)生,保證電機(jī)等設(shè)備的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。轉(zhuǎn)彎機(jī)上還設(shè)置有對輸送帶I起導(dǎo)向作用的限位機(jī)構(gòu)。限位機(jī)構(gòu)包括位于輸送帶兩側(cè)用于徑向定位輸送帶I的擋板6。擋板6內(nèi)側(cè)還設(shè)置有對輸送帶進(jìn)行軸向定位的凹槽7,輸送帶兩側(cè)伸入凹槽7內(nèi)。通過設(shè)置擋板,對輸送帶進(jìn)行徑向定位,防止輸送帶在高速運(yùn)行的過程中由于離心力或向心力的作用導(dǎo)致輸送帶的跑偏,使得輸送帶按正常輸送軌道運(yùn)行,保證轉(zhuǎn)彎輸送時(shí)輸送帶間的有效銜接,提高輸送效率。同時(shí),在擋板內(nèi)側(cè)設(shè)置凹槽7,對輸送帶的軸向進(jìn)行限定,防止輸送帶在運(yùn)行的過程中產(chǎn)生軸向跳動,造成產(chǎn)品的掉落,或是撞擊變形或損壞等現(xiàn)象的發(fā)生,提高輸送產(chǎn)品的質(zhì)量,減少產(chǎn)品的浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本。此外,為保證輸送帶可快速正確的安裝入凹槽內(nèi),可在凹槽邊沿設(shè)置倒角8或圓角。實(shí)施例2如圖2、3所示,其余與實(shí)施例I相同,不同之處在于,過渡輥4由位于同一直線上的多個(gè)輥筒5組成。由于轉(zhuǎn)彎機(jī)為扇形結(jié)構(gòu),驅(qū)動輥與過渡輥在扇形的內(nèi)弧邊與外弧邊所承受的作用力不同,導(dǎo)致過渡輥上各處的受力不均,易造成過渡輥的損壞變形,通過由多個(gè)輥筒串聯(lián)形成過渡輥,可使得多個(gè)輥筒間的受力互不干涉,減小或避免輥筒間的受力不均造成的變形損壞,提高輥筒強(qiáng)度及使用壽命,降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)彎機(jī),包括機(jī)架、位于所述機(jī)架上的輸送帶、驅(qū)動輥、以及位于所述機(jī)架一側(cè)用于驅(qū)動所述輸送帶運(yùn)行的電機(jī),所述機(jī)架兩端設(shè)置有對所述輸送帶進(jìn)行過渡輸送的過渡輥,所述過渡輥為圓筒狀結(jié)構(gòu)。通過在機(jī)架的兩端設(shè)置過渡輥替代原有的驅(qū)動輥,保證輸送時(shí)的平穩(wěn);同時(shí),由于過渡輥為圓筒形結(jié)構(gòu),使得轉(zhuǎn)彎機(jī)與輸送機(jī)可進(jìn)行直接有效的無縫對接,避免產(chǎn)品的浪費(fèi)損壞,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)避免了電機(jī)等設(shè)備的損壞,可進(jìn)行高速平穩(wěn)輸送,提高了工作效率,而且還可將過渡輥分為多個(gè)輥筒,避免過渡輥的變形損壞。以上為對本實(shí)用新型實(shí)施例的描述,通過對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)彎機(jī),包括機(jī)架、位于所述機(jī)架上的輸送帶、驅(qū)動輥、以及位于所述機(jī)架一側(cè)用于驅(qū)動所述輸送帶運(yùn)行的電機(jī),其特征在于,所述機(jī)架兩端設(shè)置有對所述輸送帶進(jìn)行過渡輸送的過渡輥,所述過渡輥為圓筒狀結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)彎機(jī),其特征在于,所述過渡輥由位于同一直線上的多個(gè)輥筒串聯(lián)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的轉(zhuǎn)彎機(jī),其特征在于,所述驅(qū)動輥位于所述兩過渡輥之間,所述驅(qū)動輥與所述電機(jī)傳動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)彎機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)彎機(jī)上還設(shè)置有對所述輸送帶起導(dǎo)向作用的限位機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)彎機(jī),其特征在于,所述限位機(jī)構(gòu)包括位于所述輸送帶兩側(cè)用于徑向定位所述輸送帶的擋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)彎機(jī),其特征在于,所述擋板內(nèi)側(cè)還設(shè)置有對所述輸送帶進(jìn)行軸向定位的凹槽,所述輸送帶兩側(cè)伸入所述凹槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)彎機(jī),其特征在于,所述凹槽邊沿設(shè)置有倒角或圓角。
專利摘要本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)彎機(jī),包括機(jī)架、位于所述機(jī)架上的輸送帶、驅(qū)動輥、以及位于所述機(jī)架一側(cè)用于驅(qū)動所述輸送帶運(yùn)行的電機(jī),所述機(jī)架兩端設(shè)置有對所述輸送帶進(jìn)行過渡輸送的過渡輥,所述過渡輥為圓筒狀結(jié)構(gòu)。通過在機(jī)架的兩端設(shè)置過渡輥替代原有的驅(qū)動輥,保證輸送時(shí)的平穩(wěn);同時(shí),由于過渡輥為圓筒形結(jié)構(gòu),使得轉(zhuǎn)彎機(jī)與輸送機(jī)可進(jìn)行直接有效的無縫對接,避免產(chǎn)品的浪費(fèi)損壞,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)避免了電機(jī)等設(shè)備的損壞,可進(jìn)行高速平穩(wěn)輸送,提高了工作效率。
文檔編號B65G47/64GK202542447SQ20122012505
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者張斌 申請人:蘇州中德機(jī)電裝備有限公司