專利名稱：自動封箱機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種封貼平整、封箱牢靠的自動封箱機。
背景技術(shù)：
封箱設(shè)備用于將產(chǎn)品打包，使產(chǎn)品便于存放和運輸?，F(xiàn)有的封箱設(shè)備是采用流水線將箱體輸送到貼帶裝置下方直接貼帶，這樣的貼帶方式易使箱體貼帶時處于斜置的狀態(tài)，導(dǎo)致貼帶不平整，并且在沒有外力的情況下會導(dǎo)致封箱不牢靠。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種封貼平整、封箱牢靠的自動封箱機。為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案本自動封箱機，包括機架、設(shè)在機架上的用于傳送箱體的滾道、用于矯正箱體位置的夾箱裝置、對箱體進行貼帶操作的貼帶裝置、用于帶動貼帶裝置出膠的電機，所述夾箱裝置內(nèi)設(shè)有兩個用于壓牢膠帶的第一壓輪，所述貼帶裝置底部設(shè)有兩個與第一壓輪配合用于壓牢膠帶的第二壓輪。在上述的自動封箱機中，所述第一壓輪與第二壓輪均平行于滾道放置，從而使壓輪表面與膠帶更加貼合，所述貼帶裝置底部的第二壓輪間距大于夾箱裝置內(nèi)的第一壓輪間距，從而使壓牢膠帶時箱體更加穩(wěn)定。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本自動封箱機的優(yōu)點在于貼帶平整、封箱牢靠。

圖I是本實用新型提供的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型提供的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型提供的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，機架I、滾道2、夾箱裝置3、貼帶裝置4、電機5、第一壓輪6、第二壓輪7。
具體實施方式
如圖I所示，本自動封箱機，包括機架I、設(shè)在機架I上的用于傳送箱體的滾道2、用于矯正箱體位置的夾箱裝置3、對箱體進行貼帶操作的貼帶裝置4、用于帶動貼帶裝置4出膠的電機5，所述夾箱裝置3內(nèi)設(shè)有兩個用于壓牢膠帶的第一壓輪6，所述貼帶裝置4底部設(shè)有兩個與第一壓輪6配合用于壓牢膠帶的第二壓輪7，所述第一壓輪6與第二壓輪7均平行于滾道2放置，所述貼帶裝置4底部的第二壓輪7間距大于夾箱裝置3內(nèi)的第一壓輪6間距。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。[0013]盡管本文較多地使用了機架、滾道、夾箱裝置、貼帶裝置、電機、第一壓輪、第二壓輪等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性 。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種自動封箱機，包括機架(I)、設(shè)在機架(I)上的用于傳送箱體的滾道(2)、用于矯正箱體位置的夾箱裝置(3)、對箱體進行貼帶操作的貼帶裝置(4)、用于帶動貼帶裝置(4)出膠的電機(5)，其特征在于所述夾箱裝置(3)內(nèi)設(shè)有兩個用于壓牢膠帶的第一壓輪(6)，所述貼帶裝置(4)底部設(shè)有兩個與第一壓輪(6)配合用于壓牢膠帶的第二壓輪(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種自動封箱機，其特征在于所述第一壓輪(6)與第二壓輪(7)均平行于滾道(2)放置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種自動封箱機，其特征在于所述貼帶裝置(4)底部的第ニ壓輪(7)間距大于夾箱裝置(3)內(nèi)的第一壓輪(6)間距。
專利摘要本實用新型提供了一種自動封箱機，屬于機械工程技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有封箱機封貼不平整、封箱不牢靠等技術(shù)問題。本自動封箱機，包括機架、設(shè)在機架上的用于傳送箱體的滾道、用于矯正箱體位置的夾箱裝置、對箱體進行貼帶操作的貼帶裝置、用于帶動貼帶裝置出膠的電機，所述夾箱裝置內(nèi)設(shè)有兩個用于壓牢膠帶的第一壓輪，所述貼帶裝置底部設(shè)有兩個與第一壓輪配合用于壓牢膠帶的第二壓輪，所述第一壓輪與第二壓輪均平行于滾道放置，所述貼帶裝置底部的第二壓輪間距大于夾箱裝置內(nèi)的第一壓輪間距。本實用新型具有冰箱門移動順暢、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等優(yōu)點。
文檔編號B65B51/06GK202642188SQ20122014855
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者章志華 申請人:杭州菲英汽車零部件有限公司