專利名稱：鋼化爐進料控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼化爐進料控制裝置，應(yīng)用于玻璃鋼化爐。
背景技術(shù)：
玻璃鋼化爐在對物料進料時采用腳踏撥桿來實現(xiàn)，而目前的的撥桿復位一般采用扭簧復位，且扭簧設(shè)置在撥桿與支架的鉸接部，這樣當扭簧出現(xiàn)損壞時，更換起來及其不方便，影響生產(chǎn)。因此，針對上述問題是本實用新型研究的對象。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種鋼化爐進料控制裝置，有助于解決目前鋼化爐進料控制過程中扭簧損壞不易維修的問題。本實用新型的特征在于一種鋼化爐進料控制裝置，包括鋼化爐支架，所述鋼化爐支架上部設(shè)有輸送滾筒，所述輸送滾筒通過橫置在支架兩側(cè)部上的傳送鏈連接，所述傳送鏈由設(shè)于鋼化爐支架中部上的電機驅(qū)動運轉(zhuǎn)，其特征在于所述鋼化爐支架的下部一側(cè)上設(shè)有行程開關(guān)，所述行程開關(guān)由兩端分別鉸接在鋼化爐支架兩側(cè)壁上的撥桿驅(qū)動，所述撥桿經(jīng)復位彈簧連接在鋼化爐支架上。本實用新型的優(yōu)點本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，維修便捷，能有效保障生產(chǎn)過程的順利進行。

圖I為本實用新型實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A向局部視圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖I和圖2，本實用新型是一種鋼化爐進料控制裝置，包括鋼化爐支架1，所述鋼化爐支架I上部設(shè)有輸送滾筒2，所述輸送滾筒2通過橫置在支架I兩側(cè)部上的傳送鏈3連接，所述傳送鏈3由設(shè)于鋼化爐支架I中部上的電機4驅(qū)動運轉(zhuǎn)，所述鋼化爐支架I的下部一側(cè)上設(shè)有行程開關(guān)5，所述行程開關(guān)5由兩端分別鉸接在鋼化爐支架I兩側(cè)壁上的撥桿6驅(qū)動，所述撥桿6經(jīng)復位彈簧7連接在鋼化爐支架I上。為了實現(xiàn)行程開關(guān)對應(yīng)控制電機運轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動滾筒輸料，上述行程開關(guān)與電機電路連接。具體實施過程由于本裝置將復位彈簧設(shè)置在撥桿上，而不是撥桿與支架的鉸接端上，這樣極大方便了零部件的維修，且還能在一定程度上增加設(shè)備的使用壽命。工作人員只需要腳踏撥桿，驅(qū)動行程開關(guān)，行程開關(guān)將信號傳給電機，使電機運轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動輸送滾筒運轉(zhuǎn)送料。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng) 屬本實用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種鋼化爐進料控制裝置，包括鋼化爐支架，所述鋼化爐支架上部設(shè)有輸送滾筒，所述輸送滾筒通過橫置在支架兩側(cè)部上的傳送鏈連接，所述傳送鏈由設(shè)于鋼化爐支架中部上的電機驅(qū)動運轉(zhuǎn)，其特征在于所述鋼化爐支架的下部一側(cè)上設(shè)有行程開關(guān)，所述行程開關(guān)由兩端分別鉸接在鋼化爐支架兩側(cè)壁上的撥桿驅(qū)動，所述撥桿經(jīng)復位彈簧連接在鋼化爐支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼化爐進料控制裝置，其特征在于所述行程開關(guān)與電機電路連接。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼化爐進料控制裝置，包括鋼化爐支架，所述鋼化爐支架上部設(shè)有輸送滾筒，所述輸送滾筒通過橫置在支架兩側(cè)部上的傳送鏈連接，所述傳送鏈由設(shè)于鋼化爐支架中部上的電機驅(qū)動運轉(zhuǎn)，其特征在于所述鋼化爐支架的下部一側(cè)上設(shè)有行程開關(guān)，所述行程開關(guān)由兩端分別鉸接在鋼化爐支架兩側(cè)壁上的撥桿驅(qū)動，所述撥桿經(jīng)復位彈簧連接在鋼化爐支架上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，維修便捷，能有效保障生產(chǎn)過程的順利進行。
文檔編號B65G43/00GK202594349SQ20122017053
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月21日
發(fā)明者肖振瑩 申請人:福建三明市金耀玻璃有限公司