專利名稱：工藝蠟燭托自動包裝機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種包裝機(jī)構(gòu)，尤其是一種エ藝蠟燭托自動包裝機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在蠟燭的包裝吋，需要相對應(yīng)的包裝多個蠟燭托，因此需要大量的員エ來計(jì)數(shù)、包裝，現(xiàn)在雇用員エ的費(fèi)用越來越高，導(dǎo)致其生產(chǎn)成本的提高，而且人工包裝的工作效率低，不利于廣泛使用，然而目前市場上缺少對蠟燭托自動包裝的機(jī)器。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供ー種エ藝蠟燭托自動包裝機(jī)構(gòu)，可自動對蠟燭托送料、計(jì)數(shù)、包裝，整個機(jī)構(gòu)完全自動化，提高了蠟燭托的生產(chǎn)效率。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種エ藝蠟燭托自動包裝機(jī)構(gòu)，包括傳送機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)上放置有包裝蠟燭托的包裝盒，其中傳送機(jī)構(gòu)的側(cè)邊設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)連接控制安裝柜，其中送料機(jī)構(gòu)包括安裝支架，安裝支架上固定有ー組傾斜設(shè)置的滑槽，滑槽上設(shè)有計(jì)數(shù)傳感器；其中滑槽的上端連接振動盤的出料ロ，滑槽的下端連接落料管，落料管的出口位于包裝盒的上方，落料管的側(cè)邊設(shè)有控制其通斷的隔板，隔板連接氣缸，其中傳送機(jī)構(gòu)上設(shè)有控制包裝盒位置的光電位置開關(guān)。該結(jié)構(gòu)自動對蠟燭托送料、計(jì)數(shù)、包裝，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化，無需人工操作。為了更進(jìn)ー步完善，傳送機(jī)構(gòu)左右兩側(cè)均設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，每個送料機(jī)構(gòu)分別連接有控制安裝拒。進(jìn)ー步提高了蠟燭托的生產(chǎn)效率。送料機(jī)構(gòu)上還設(shè)有警報器。警報器可提醒機(jī)器出故障或包裝完成等情況。本實(shí)用新型有益的效果是本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)自動送料、計(jì)數(shù)并將蠟燭托放入包裝盒內(nèi)，無需人工操作，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化，節(jié)省大量的人力，降低了蠟燭托的生產(chǎn)成本，而且提高了生產(chǎn)效率，有利于廣泛推廣。

圖I為本實(shí)用新型整體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明傳送機(jī)構(gòu)1，包裝盒2，振動盤3，送料機(jī)構(gòu)4，安裝支架4-1，警報器5，控制安裝柜6，光電位置開關(guān)7，計(jì)數(shù)傳感器8，滑槽9，落料管10，氣缸11，隔板12。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明參照附圖這種エ藝蠟燭托自動包裝機(jī)構(gòu)，包括傳送機(jī)構(gòu)1，傳送機(jī)構(gòu)I上放置有包裝蠟燭托的包裝盒2，其中傳送機(jī)構(gòu)I的側(cè)邊設(shè)有送料機(jī)構(gòu)4，送料機(jī)構(gòu)4連接控制安裝柜6，其中送料機(jī)構(gòu)4包括安裝支架4-1，安裝支架4-1上固定有ー組傾斜設(shè)置的滑槽9，滑槽9上設(shè)有計(jì)數(shù)傳感器8 ;其中滑槽9的上端連接振動盤3的出料ロ，滑槽9的下端連接落料管10，落料管10的出ロ位于包裝盒2的上方，其中傳送機(jī)構(gòu)I上設(shè)有控制包裝盒2位置的光電位置開關(guān)7。落料管10的側(cè)邊設(shè)有控制其通斷的隔板12，隔板12連接氣缸11。送料機(jī)構(gòu)4上還設(shè)有警報器5。傳送機(jī)構(gòu)4左右兩側(cè)均設(shè)有送料機(jī)構(gòu)4，每個送料機(jī)構(gòu)4分別連接有控制安裝柜6。包裝盒2在傳送機(jī)構(gòu)I的帶動下向前滑動，滑動到落料管10的下方時，光電位置開關(guān)7接收到信號控制傳送機(jī)構(gòu)I停止運(yùn)行。蠟燭托放置在振動盤3內(nèi)，在振動盤3的作用下依次從出料ロ滑落出來進(jìn)入滑槽9內(nèi)，滑落到落料管10內(nèi)并落入包裝盒2內(nèi)，計(jì)數(shù)傳感器8監(jiān)控滑槽9內(nèi)蠟燭托滑落的個數(shù)，當(dāng)達(dá)到所需個數(shù)時，落料管10側(cè)邊上的氣缸11推動隔板12，切斷落料管10內(nèi)的蠟燭托落下，啟動傳送機(jī)構(gòu)1，使包裝盒2向前滑動至下ー個 空的包裝盒2在落料管10的下方，并重復(fù)運(yùn)行。雖然本實(shí)用新型已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
權(quán)利要求1.一種工藝蠟燭托自動包裝機(jī)構(gòu)，包括傳送機(jī)構(gòu)(I)，傳送機(jī)構(gòu)(I)上放置有包裝蠟燭托的包裝盒(2)，其特征是所述傳送機(jī)構(gòu)(I)的側(cè)邊設(shè)有送料機(jī)構(gòu)(4)，送料機(jī)構(gòu)(4)連接控制安裝柜(6 )，所述送料機(jī)構(gòu)(4 )包括安裝支架(4-1)，安裝支架(4-1)上固定有一組傾斜設(shè)置的滑槽(9)，滑槽(9)上設(shè)有計(jì)數(shù)傳感器(8);所述滑槽(9)的上端連接振動盤(3)的出料口，滑槽(9)的下端連接落料管(10)，落料管(10)的出口位于包裝盒(2)的上方，落料管(10)的側(cè)邊設(shè)有控制其通斷的隔板(12)，隔板(12)連接氣缸(11 )，所述傳送機(jī)構(gòu)(I)上設(shè)有控制包裝盒(2)位置的光電位置開關(guān)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工藝蠟燭托自動包裝機(jī)構(gòu)，其特征是所述送料機(jī)構(gòu)(4)上還設(shè)有警報器(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工藝蠟燭托自動包裝機(jī)構(gòu)，其特征是所述傳送機(jī)構(gòu)(4)左右兩側(cè)均設(shè)有送料機(jī)構(gòu)(4)，每個送料機(jī)構(gòu)(4)分別連接有控制安裝柜(6)。
專利摘要一種工藝蠟燭托自動包裝機(jī)構(gòu)，包括傳送機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)上放置有包裝蠟燭托的包裝盒，其中傳送機(jī)構(gòu)的側(cè)邊設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)連接控制安裝柜，其中送料機(jī)構(gòu)包括安裝支架，安裝支架上固定有一組傾斜設(shè)置的滑槽，滑槽上設(shè)有計(jì)數(shù)傳感器；其中滑槽的上端連接振動盤的出料口，滑槽的下端連接落料管，落料管的出口位于包裝盒的上方，落料管的側(cè)邊設(shè)有控制其通斷的隔板，隔板連接氣缸，其中傳送機(jī)構(gòu)上設(shè)有控制包裝盒位置的光電位置開關(guān)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)自動送料、計(jì)數(shù)并將蠟燭托放入包裝盒內(nèi)，無需人工操作，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化，節(jié)省大量的人力，降低了蠟燭托的生產(chǎn)成本，而且提高了生產(chǎn)效率，有利于廣泛推廣。
文檔編號B65B57/18GK202508329SQ20122017239
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者趙海波 申請人:麗水學(xué)院