專利名稱：一種全自動拆包卸料系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
一種全自動拆包卸料系統(tǒng)本實用新型涉及粉粒物料的傳輸處理技術領域，具體地說是一種全自動拆包卸料系統(tǒng)。在對粉粒物料進行傳輸處理時，傳統(tǒng)的操作方法是人工先將編織袋包裝的水泥、石英石、石子、粉煤灰等混合物料拆包后，再倒入輸送機上，由輸送機輸送到攪拌站，然后噴向井下巷道進行澆筑，以防止瓦斯的積聚而發(fā)生爆炸；在此操作過程中，人工拆包時會產生 大量粉塵，導致整個巷道充滿揚塵，所有作業(yè)場所的人員必須全部帶上口罩、眼鏡，作業(yè)環(huán)境非常惡劣，對作業(yè)場所工作人員的身體健康帶來了威脅。本實用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種全自動拆包卸料系統(tǒng)，能夠用于易燃易爆環(huán)境下，確保了環(huán)境清潔，降低了勞動強度，且適用性強，能夠適應各種尺寸的包裝袋。為實現(xiàn)上述目的設計一種全自動拆包卸料系統(tǒng)，包括真空提升機I、上料皮帶機
2、拆包卸料機3、下料斗4和過濾除塵器5，所述上料皮帶機2的出料端連接拆包卸料機3的進料端，所述下料斗4設置在拆包卸料機3的下方位置處，所述拆包卸料機3通過管道6連接過濾除塵裝置5，所述拆包卸料機3安裝在支撐架7上。所述拆包卸料機3包括皮帶調寬機構8、壓緊機構9、割袋機構10、運袋機構11、清袋機構12和包裝袋回收裝置13。所述包裝袋回收裝置13處設有包裝袋收集箱14，所述包裝袋收集箱14位于包裝袋回收裝置13下方。所述拆包卸料機3的運袋機構11為鏈條輸送機構。所述真空提升機I的升降端設有吸盤15。本實用新型同現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點I.替代了人工拆包卸料，大力改善了高濃度粉塵環(huán)境；2.無旋轉切割，拆包時無火花產生，可在易燃、易爆環(huán)境下使用；3.降低了勞動強度，拆包速度快，最高拆包能力可達60噸/小時(人工拆包只能滿足30噸，仍需要20人同時作業(yè))；4.環(huán)境無粉塵，物料與包裝物自動分離，少量揚塵由設備自動負壓回收，無粉塵外泄，對環(huán)境無污染；5.物料殘留量小，清袋機構通過自動振動拍打包裝袋，清理殘留物料；6.適用性強，有調節(jié)各種包裝袋尺寸的機構，從而能夠拆各種規(guī)格的包裝袋。
圖I是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型中上料皮帶機和拆包卸料機的俯視結構示意圖；圖3是本實用新型中拆包卸料機的結構示意圖；圖中1、真空提升機2、上料皮帶機3、拆包卸料機4、下料斗5、過濾除塵器
6、管道7、支撐架8、皮帶調覽機構9、壓緊機構10、割袋機構11、運袋機構12、清袋機構13、包裝袋回收裝置14、包裝袋收集箱15、吸盤。
以下結合附圖
對本實用新型作以下進一步說明 如附圖I至附圖3所示，本實用新型包括真空提升機I、上料皮帶機2、拆包卸料機3、下料斗4和過濾除塵器5，所述上料皮帶機2的出料端連接拆包卸料機3的進料端，所述下料斗4設置在拆包卸料機3的下方位置處，所述拆包卸料機3通過管道6連接過濾除塵裝置5，所述拆包卸料機3安裝在支撐架7上。所述拆包卸料機3包括皮帶調寬機構8、壓緊機構9、割袋機構10、運袋機構11、清袋機構12和包裝袋回收裝置13，所述包裝袋回收裝置13處設有包裝袋收集箱14，所述包裝袋收集箱14位于包裝袋回收裝置13下方，所述拆包卸料機3的運袋機構11為鏈條輸送機構。所述真空提升機I的升降端設有吸盤15。本實用新型中，所述支撐架為鋼結構支撐架，該鋼結構支撐架用于安裝和固定拆包卸料機；所述真空提升機、上料皮帶機用于將包裝袋運送至拆包卸料機內；所述過濾除塵器用于除去拆包卸料機內的揚塵；純凈物料通過所述下料斗進入下游管線中，所述包裝袋回收裝置為將拆包卸料機內送出的干凈空袋卷緊送入包裝袋收集箱中。本實用新型的拆包卸料程序為用真空提升機將包裝袋自動放在上料皮帶機入口處，上料皮帶機將包裝袋運入拆包卸料機內，拆包卸料機將包裝袋割開一道縫，大部分物料靠自重落入下料斗中，包裝袋隨即進入運袋機構中，同時清袋機構通過振動清理包裝袋上的殘留量，產生的粉塵通過過濾除塵器回收利用，空袋通過包裝袋回收裝置送入包裝袋收集箱，純凈物料通過下料斗進入下游輸送管線，包裝袋空袋進入包裝袋回收裝置，最后由包裝袋收集箱收集起來。本實用新型中，拆包卸料機安裝在鋼結構支撐架上，將上料皮帶機的出料端對準拆包卸料機的進料端，便于包裝袋從上料皮帶機自動進入拆包卸料機的割袋機構上；調整拆包卸料機的皮帶調寬機構導向寬度，以適應包裝袋外形要求；調整拆包卸料機的割袋機構，使刀片在包裝袋割開一道縫；調整拆包卸料機的運袋機構和清袋機構，使割開的包裝袋大部分物料靠自重落入下料斗中，運袋機構隨即拖動包裝袋，同時清袋機構清理包裝袋上的殘留量；調整過濾除塵器，以回收拆包卸料機內產生的粉塵；調整包裝袋回收裝置，以回收運袋機構送出的干凈空袋，并置入包裝袋收集箱內。本實用新型并不受上述實施方式的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種全自動拆包卸料系統(tǒng)，包括真空提升機(I )、上料皮帶機(2)、拆包卸料機(3)、下料斗(4)和過濾除塵器(5)，其特征在于所述上料皮帶機(2)的出料端連接拆包卸料機(3)的進料端，所述下料斗(4)設置在拆包卸料機(3)的下方位置處，所述拆包卸料機(3)通過管道(6 )連接過濾除塵裝置(5 )，所述拆包卸料機(3 )安裝在支撐架(7 )上。
2.如權利要求I所述的全自動拆包卸料系統(tǒng)，其特征在于所述拆包卸料機(3)包括皮帶調寬機構(8)、壓緊機構(9)、割袋機構(10)、運袋機構(11)、清袋機構(12)和包裝袋回收裝置(13)。
3.如權利要求2所述的全自動拆包卸料系統(tǒng)，其特征在于所述包裝袋回收裝置(13)處設有包裝袋收集箱(14)，所述包裝袋收集箱(14)位于包裝袋回收裝置(13)下方。
4.如權利要求3所述的全自動拆包卸料系統(tǒng)，其特征在于所述拆包卸料機(3)的運袋機構(11)為鏈條輸送機構。
5.如權利要求4所述的全自動拆包卸料系統(tǒng)，其特征在于所述真空提升機(I)的升降端設有吸盤(15)。
專利摘要本實用新型涉及粉粒物料的傳輸處理技術領域，具體地說是一種全自動拆包卸料系統(tǒng)，包括真空提升機(1)、上料皮帶機(2)、拆包卸料機(3)、下料斗(4)和過濾除塵器(5)，所述上料皮帶機(2)的出料端連接拆包卸料機(3)的進料端，所述下料斗(4)設置在拆包卸料機(3)的下方位置處，所述拆包卸料機(3)通過管道(6)連接過濾除塵裝置(5)，所述拆包卸料機(3)安裝在支撐架(7)上；本實用新型同現(xiàn)有技術相比，結構新穎、簡單，不僅能夠用于易燃易爆環(huán)境下，確保了環(huán)境清潔，降低了勞動強度，而且適用性強，能夠適應各種尺寸的包裝袋。
文檔編號B65B69/00GK202624759SQ20122018804
公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權日2012年4月27日
發(fā)明者唐忠連, 沈杰, 高大鵬, 華中利 申請人:上海漢瑞機械工程有限公司