專利名稱：一種打包機送線導(dǎo)槽裝配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于盤條打包機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種打包機送線導(dǎo)槽裝配裝置。
背景技術(shù)：
目前隨著機械生產(chǎn)自動化程度的不斷提高，各種打包機被廣泛運用在產(chǎn)品生產(chǎn)線上。軋鋼行業(yè)中，生產(chǎn)完成的盤條一般通過打包機繞裝成卷裝品再進行運輸和銷售。打包機在打包過程中是通過壓盤(見圖I)上的帶液壓馬達的送線機構(gòu)(見圖1A)驅(qū)動，驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動及夾緊輪產(chǎn)生的摩擦力進行送線并經(jīng)過導(dǎo)槽裝配裝置(見圖1B)將打包線送至打包頭(見圖1C)，并由送線機構(gòu)完成送線收線并由打包頭進行收斷扭結(jié)，從而完成打包的全過 程。原有的送線導(dǎo)槽裝配裝置采用的是一種梯形凹槽設(shè)計(見圖2)，該導(dǎo)槽裝配裝置的主要功能是將從送線機構(gòu)內(nèi)送出的帶有弧度的打包線進行調(diào)直并通過導(dǎo)槽裝配裝置形成的方口型通道將打包線送入打包頭，每打包一次導(dǎo)槽裝配裝置的方孔兩側(cè)都要受到打包線送線和收線的兩次摩擦。一般原有導(dǎo)槽裝配裝置在使用6個月左右就被因方孔內(nèi)磨損嚴重而失去了對打包線的調(diào)直和導(dǎo)向功能必須進行更換，每次更換一臺打包機上的四套導(dǎo)槽裝配裝置至少需要4個小時，嚴重影響正常生產(chǎn)節(jié)奏；另外如果不及時更換導(dǎo)槽裝配裝置，沒有調(diào)直的打包線一旦進入打包頭就會造成打包頭內(nèi)剪刃、擺動導(dǎo)衛(wèi)、扭結(jié)輪、出口導(dǎo)衛(wèi)等執(zhí)行部件的間接磨損，會造成更大的損失。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用周期長，并且能夠有效減少打包機檢修維護費用，提高打包機工作效率，保證生產(chǎn)節(jié)奏的打包機送線導(dǎo)槽裝配裝置。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種打包機送線導(dǎo)槽裝配裝置，包括有下底板，所述下底板的底部連接有連接板，所述連接板的一端通過銷軸與卡板連接，所述卡板的另一端設(shè)置有卡槽，所述卡槽與連接板另一端的銷子活動連接，所述卡板與壓板固定連接，所述壓板的內(nèi)表面上設(shè)置有與上底板相適配的凹槽，所述下底板的上板面上兩側(cè)設(shè)置有滾動軸承，兩側(cè)的滾動軸承之間形成一個溝槽，每側(cè)每兩個滾動軸承之間有很小的間隙，所述滾動軸承的上部與上底板連接。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是本實用新型將現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中間的兩側(cè)襯板取消，改用左右雙排滾動軸承，這樣上下底板因增加軸承而小幅加寬，不僅增加了本實用新型的鋼度，而且在改用雙排滾動軸承后軸承的導(dǎo)向滑動等性能發(fā)揮的淋漓盡致，使得打包線在通過本實用新型時產(chǎn)生的摩擦力大幅下降送線更加通暢，經(jīng)過生產(chǎn)實踐證明，本實用新型使周期大幅提高，不僅減少了打包機的檢修和維護費用，還降低了維修工的勞動強度，同時提高了生產(chǎn)效率。
圖I是打包機結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是打包機送線導(dǎo)槽裝配裝置原結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是打包機送線導(dǎo)槽裝配裝置未使用狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是打包機送線導(dǎo)槽裝配裝置使用狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖I 圖4中，A.送線機構(gòu)，B.原結(jié)構(gòu)導(dǎo)槽裝配裝置，C.打包頭，I.下底板，2.連接板，3.卡板，4.卡槽，5.銷子，6.滾動軸承，7.上底板，8.壓板，9.左側(cè)襯板，10.右側(cè)襯板。
具體實施方式
為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下請參見圖3，一種打包機送線導(dǎo)槽裝配裝置，包括有下底板1，下底板I的底部連接有連接板2，連接板2的一端通過銷軸與卡板3連接，卡板3與壓板8固定連接，壓板8的內(nèi)表面設(shè)置有與上底板7相適配的凹槽?？ò?的另一端設(shè)置有卡槽4，卡槽4與固定于連接板2另一端的銷子5活動連接。在底板I的上板面上兩側(cè)安裝有滾動軸承6，兩側(cè)的滾動軸承6之間形成一個溝槽，每側(cè)每兩個滾動軸承6之間的間隙很小，滾動軸承6的上部與上底板7連接。本實用新型將現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中間的左側(cè)板9和右側(cè)板10取消，改用左右雙排滾動軸承，這樣上下底板因增加軸承而小幅加寬，不僅增加了本實用新型的鋼度，而且在改用雙排滾動軸承后軸承的導(dǎo)向滑動等性能發(fā)揮的淋漓盡致，使得打包線在通過本實用新型時產(chǎn)生的摩擦力大幅下降，送線更加通暢，經(jīng)過生產(chǎn)實踐證明本實用新型使周期大幅提高，不僅減少了打包機的檢修和維護費用，還降低了維修工的勞動強度，同時提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種打包機送線導(dǎo)槽裝配裝置，包括有下底板(I)，所述下底板(I)的底部連接有連接板(2)，所述連接板(2)的一端通過銷軸與卡板(3)連接，所述卡板(3)的另一端設(shè)置有卡槽(4)，所述卡槽(4)與連接板(2)另一端的銷子(5)活動連接，所述卡板(3)與壓板(8)固定連接，其特征在于，所述壓板(8)的內(nèi)表面上設(shè)置有與上底板(7)相適配的凹槽，所述下底板(I)的上板面上兩側(cè)設(shè)置有滾動軸承￠)，兩側(cè)的滾動軸承(6)之間形成一個溝槽，每側(cè)每兩個滾動軸承(6)之間有很小的間隙，所述滾動軸承(6)的上部與上底板(7)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種打包機送線導(dǎo)槽裝配裝置，包括有下底板，下底板的底部連接有連接板，連接板的一端通過銷軸與卡板連接，卡板與壓板固定連接，壓板的內(nèi)表面上設(shè)置有與上底板相適配的凹槽，下底板的上板面上兩側(cè)設(shè)置有滾動軸承，兩側(cè)的滾動軸承之間形成一個溝槽，每側(cè)每兩個滾動軸承之間有很小的間隙，滾動軸承的上部與上底板連接。本實用新型將改用左右雙排滾動軸承，這樣上下底板因增加軸承而小幅加寬，不僅增加了本實用新型的鋼度，而且使得打包線在通過本實用新型時產(chǎn)生的摩擦力大幅下降送線更加通暢，經(jīng)過生產(chǎn)實踐證明，本實用新型使周期大幅提高，不僅減少了打包機的檢修和維護費用，還降低了維修工的勞動強度，同時提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B65B13/18GK202593896SQ20122019194
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者楊洪軍, 韓立立, 張熠 申請人:天津鋼鐵集團有限公司