專利名稱：溫控加熱儲(chǔ)水罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注射用水儲(chǔ)存設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是溫控加熱儲(chǔ)水罐。
背景技術(shù)：
注射用水是無熱原蒸餾水，它是用純化水通過多效蒸餾水機(jī)蒸餾獲得的。注射用水為配制注射液與無菌沖洗劑的溶劑，可用于無菌水針、粉針生產(chǎn)洗瓶洗膠塞等直接接觸無菌藥品的包裝材料的最后一次精洗用水，無菌原料藥精制工藝用水、直接接觸無菌原料藥的包裝材料的最后洗滌用水、無菌制劑的配料用水等。注射用水系統(tǒng)由注射用水制備、儲(chǔ)存、輸送和循環(huán)使用等幾部分組成。
注射用水的儲(chǔ)存使用的設(shè)備是注射用水儲(chǔ)罐，注射用水儲(chǔ)罐內(nèi)的注射用水需保溫在80°C以上。目前的注射用水儲(chǔ)罐是采用單層罐壁，當(dāng)注射用水的水溫降低時(shí)，則通過加熱的方式進(jìn)行升溫；單層罐壁導(dǎo)致儲(chǔ)罐內(nèi)的水溫降低較快，保溫效果較差，且經(jīng)常加熱能耗較高，現(xiàn)有注射用水加熱需要單獨(dú)設(shè)置加熱裝置，用于對(duì)注射用水加熱，占用空間，熱損失大。在醫(yī)藥制劑生產(chǎn)中，需要大量注射用水，而注射用水儲(chǔ)罐必須安放在潔凈區(qū)，當(dāng)工作人員需要了解水箱水位、注射用水溫度等參數(shù)時(shí)必須頻繁更衣進(jìn)入潔凈區(qū)用肉眼觀察，這不僅加大了工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，而且也容易造成制劑污染，同時(shí)還存在著因一時(shí)疏忽致使水箱水滿溢出造成浪費(fèi)或水位不夠影響生產(chǎn)的弊端。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、保溫效果好的溫控加熱儲(chǔ)水罐。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)溫控加熱儲(chǔ)水罐，它包括儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐上設(shè)置有呼吸孔、進(jìn)液孔和出液孔，它還包括控制器、顯示器、溫度傳感器和液位傳感器，溫度傳感器和液位傳感器設(shè)置于儲(chǔ)罐上并分別與控制器的輸入端相連，所述的儲(chǔ)罐外部設(shè)有加熱夾層，加熱夾層的外部還設(shè)有一層保溫層，加熱夾層設(shè)置有進(jìn)蒸汽口和出蒸汽口，加熱夾層的進(jìn)蒸汽口通過進(jìn)蒸汽管道與蒸汽發(fā)生裝置連接，進(jìn)蒸汽管道上設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，控制器的輸出端分別與電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和顯示器連接。所述的呼吸孔上安裝有疏水性除菌濾器。所述的保溫層為聚氨酯發(fā)泡層或硅酸鹽材料層。所述的加熱夾層內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板。所述的控制器為單片機(jī)。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型采用控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)罐的自動(dòng)加熱保溫工作，使儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)始終維持在恒定的溫度范圍內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，控制穩(wěn)定可靠；設(shè)有導(dǎo)流板，加熱均勻，傳熱效率高；還設(shè)有保溫層，減少了儲(chǔ)罐與外界的熱交換，保溫效果好，降低了儲(chǔ)罐的加熱頻率，節(jié)省了能耗；還設(shè)置有連接顯示器的溫度傳感器和液位傳感器，此顯示器可以設(shè)置于潔凈區(qū)外從而方便工作人員的讀取溫度和液位參數(shù)，工作人員不必再反復(fù)進(jìn)入潔凈區(qū)，降低了貯罐內(nèi)注射用水受污染的可能性。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中，I-儲(chǔ)罐，2-呼吸孔，3-進(jìn)液孔，4-出液孔，5-顯示器，6-溫度傳感器，7~液位傳感器，8-加熱夾層，9-保溫層，10-進(jìn)蒸汽口，11-出蒸汽口，12-導(dǎo)流板，13-控制器，14-電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述如圖I所示，溫控加熱儲(chǔ)水罐，它包括儲(chǔ)罐1，儲(chǔ)罐I上設(shè)置有呼吸孔2、進(jìn)液孔3和出液孔4，呼吸孔2上安裝有疏水性除菌濾器，它還包括控制器13、顯示器5、溫度傳感器 6和液位傳感器7，溫度傳感器6和液位傳感器7設(shè)置于儲(chǔ)罐I上并分別與控制器13的輸入端相連，所述的儲(chǔ)罐I外部設(shè)有加熱夾層8，加熱夾層8的外部還設(shè)有一層保溫層9，加熱夾層8設(shè)置有進(jìn)蒸汽口 10和出蒸汽口 11，加熱夾層8內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板12，加熱夾層8的進(jìn)蒸汽口 10通過進(jìn)蒸汽管道與蒸汽發(fā)生裝置連接，進(jìn)蒸汽管道上設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥14，控制器13的輸出端分別與電動(dòng)調(diào)節(jié)閥14和顯示器5連接。所述的保溫層9為聚氨酯發(fā)泡層或硅酸鹽材料層，所述的控制器13為單片機(jī)。溫度傳感器6和液位傳感器7通過模數(shù)轉(zhuǎn)換將溫度和液位信號(hào)傳送至控制器13，蒸汽控制器13通過.顯示屏顯示溫度傳感器6和液位傳感器7測(cè)得的溫度值和液位值，同時(shí)當(dāng)溫度低于預(yù)先設(shè)定值時(shí)，控制器13控制電子調(diào)節(jié)閥打開，由進(jìn)蒸汽口 10向加熱夾層8內(nèi)通入蒸汽，由導(dǎo)流板12引導(dǎo)，最終由出蒸汽口 11排出，實(shí)現(xiàn)了對(duì)儲(chǔ)罐I的加熱；當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)控制器13控制電子調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，由保溫層9實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)罐I的保溫。
權(quán)利要求1.溫控加熱儲(chǔ)水罐，其特征在于它包括儲(chǔ)罐(1)，儲(chǔ)罐(I)上設(shè)置有呼吸孔(2)、進(jìn)液孔(3)和出液孔(4)，它還包括控制器(13)、顯示器(5)、溫度傳感器(6)和液位傳感器(7)，溫度傳感器(6)和液位傳感器(7)設(shè)置于儲(chǔ)罐(I)上并分別與控制器(13)的輸入端相連，所述的儲(chǔ)罐(I)外部設(shè)有加熱夾層(8 )，加熱夾層(8 )的外部還設(shè)有一層保溫層(9 )，加熱夾層(8)設(shè)置有進(jìn)蒸汽口(10)和出蒸汽口(11)，加熱夾層(8)的進(jìn)蒸汽口(10)通過進(jìn)蒸汽管道與蒸汽發(fā)生裝置連接，進(jìn)蒸汽管道上設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥(14)，控制器(13)的輸出端分別與電動(dòng)調(diào)節(jié)閥(14)和顯示器(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的溫控加熱儲(chǔ)水罐，其特征在于所述的呼吸孔(2)上安裝有疏水性除菌濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的溫控加熱儲(chǔ)水罐，其特征在于所述的保溫層(9)為聚氨酯發(fā)泡層或硅酸鹽材料層。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的溫控加熱儲(chǔ)水罐，其特征在于所述的加熱夾層(8)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的溫控加熱儲(chǔ)水罐，其特征在于所述的控制器(13)為單片機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了溫控加熱儲(chǔ)水罐，它包括儲(chǔ)罐(1)，儲(chǔ)罐(1)上設(shè)置有呼吸孔(2)、進(jìn)液孔(3)和出液孔(4)，它還包括控制器(13)、顯示器(5)、溫度傳感器(6)和液位傳感器(7)，溫度傳感器(6)和液位傳感器(7)分別與控制器(13)的輸入端相連，儲(chǔ)罐(1)外部設(shè)有加熱夾層(8)，加熱夾層(8)的進(jìn)蒸汽口(10)通過進(jìn)蒸汽管道與蒸汽發(fā)生裝置連接，進(jìn)蒸汽管道上設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥(14)，控制器(13)的輸出端分別與電動(dòng)調(diào)節(jié)閥(14)和顯示器(5)連接。本實(shí)用新型的有益效果是采用控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)罐的自動(dòng)加熱保溫工作，使儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)始終維持在恒定的溫度范圍內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，控制穩(wěn)定可靠。
文檔編號(hào)B65D88/74GK202542234SQ20122019512
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者尹立華, 譚鴻波, 鄧茂林, 饒小莉 申請(qǐng)人:四川科倫藥業(yè)股份有限公司