專(zhuān)利名稱(chēng)：液體儲(chǔ)罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種儲(chǔ)罐，尤其涉及ー種液體儲(chǔ)罐。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的液體儲(chǔ)罐中，當(dāng)需要排出其內(nèi)部貯存的液體時(shí)，通常會(huì)使用連接液體儲(chǔ)罐的罐體內(nèi)外的進(jìn)出液管。進(jìn)出液管為彎曲的管體，其一端伸入罐體的底部，另一端引出罐體之外，以形成供液體排出的通道。然而在現(xiàn)有的液體儲(chǔ)罐中，為了使排出液體順暢，伸入罐體內(nèi)部的進(jìn)出液管的管ロ無(wú)法到達(dá)罐體的最底端，通常進(jìn)出液管的管ロ距離罐體的最底端40mm-50mm，導(dǎo)致罐體底部的液體無(wú)法有效排盡，降低了罐體的使用效率，特別是對(duì)槽車(chē)非常不利。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出ー種具有集液功能的液體儲(chǔ)罐。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出ー種液體儲(chǔ)罐。包括罐體、進(jìn)出液管和封頭，所述罐體的底部開(kāi)設(shè)有開(kāi)孔，所述封頭具有底壁和側(cè)壁，所述底壁和所述側(cè)壁之間形成凹陷空間，所述側(cè)壁頂部開(kāi)設(shè)有缺ロ，所述封頭從所述罐體的所述開(kāi)孔伸入所述罐體并與所述罐體密封固定，所述凹陷空間連通于所述罐體的內(nèi)部，所述缺ロ的下側(cè)與所述罐體的底部?jī)?nèi)側(cè)齊平，所述進(jìn)出液管的管ロ從所述罐體的外部伸入所述封頭的所述凹陷空間，所述管ロ的水平位置低于所述罐體的底部。在本實(shí)用新型液體儲(chǔ)罐的一實(shí)施例中，所述液壓儲(chǔ)罐還包括補(bǔ)強(qiáng)板，所述補(bǔ)強(qiáng)板固定設(shè)置在所述罐體底部的所述開(kāi)孔周?chē)①N合固定于所述罐體的底部外側(cè)。在本實(shí)用新型液體儲(chǔ)罐的一實(shí)施例中，所述補(bǔ)強(qiáng)板為圓環(huán)狀，所述補(bǔ)強(qiáng)板的內(nèi)孔直徑等于所述罐體的所述開(kāi)孔。在本實(shí)用新型液體儲(chǔ)罐的一實(shí)施例中，所述液壓儲(chǔ)罐還包括擋板，所述擋板設(shè)置在所述封頭的所述凹陷空間中以防止渦流，所述擋板的兩端焊接于所述封頭。在本實(shí)用新型液體儲(chǔ)罐的一實(shí)施例中，所述擋板豎直設(shè)置在所述封頭的所述凹陷空間中。本實(shí)用新型的液體儲(chǔ)罐能夠使罐體內(nèi)的液體有效排盡。在優(yōu)選實(shí)施例中的在開(kāi)孔的周?chē)友b補(bǔ)強(qiáng)板，能夠保證罐體的強(qiáng)度，同時(shí)在封頭的凹陷空間內(nèi)加裝擋板，能夠起到防止渦流的作用。

圖I所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例中液體儲(chǔ)罐的局部示意圖。圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中封頭的立體示意圖。圖3為圖I中A處的放大立體示意圖。
具體實(shí)施方式
圖I所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例中液體儲(chǔ)罐的局部示意圖。圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中封頭的立體示意圖。圖3為圖I中A處的放大立體示意圖。如圖I、圖2和圖3所示，液體儲(chǔ)罐包括罐體I、進(jìn)出液管2和封頭3。罐體I 一般為回轉(zhuǎn)體，進(jìn)出液管2為彎曲的管狀，其一端伸入罐體I內(nèi)并設(shè)置在罐體I的底部，另一端引出罐體I之外。封頭3為回轉(zhuǎn)體，其形狀近似碗狀，并包括底壁31和側(cè)壁32，底壁31和側(cè)壁32形成一個(gè)凹陷空間。側(cè)壁32的邊緣處開(kāi)設(shè)有缺ロ 33，缺ロ 33的深度不超過(guò)側(cè)壁32的高度。 罐體I在底部開(kāi)設(shè)有開(kāi)孔11。封頭3從罐體I底部的開(kāi)孔11處插入罐體I內(nèi)，其凹陷空間連通于罐體I的內(nèi)部，使封頭3的缺ロ 33的下側(cè)33a與罐體I的底部齊平。這樣ー來(lái)，封頭3的底壁31的水平位置就低于罐體I的底部的水平位置，液壓儲(chǔ)罐底部的液體能夠通過(guò)缺ロ 33流入封頭3的凹陷空間內(nèi)。之后將封頭3的側(cè)壁32與罐體I底部的開(kāi)孔11四周進(jìn)行滿焊固定，使液壓儲(chǔ)罐密封。開(kāi)孔11的大小是依據(jù)封頭3的大小設(shè)定的，封頭3為標(biāo)準(zhǔn)件，在選取封頭3時(shí)優(yōu)選壁厚較大的封頭，以能夠承受液壓儲(chǔ)罐內(nèi)液體的壓強(qiáng)，避免長(zhǎng)期使用后損壞。焊接固定之后，將進(jìn)出液管2伸入罐體I中，并且進(jìn)出液管2的管ロ 21伸入封頭3的底部，則進(jìn)出液管2的管ロ 21低于罐體I的底面。在排出液體時(shí)，位于罐體I底部的液體從封頭3的缺ロ 33處流入封頭3的凹陷空間中，并由管ロ 21位置低于罐體I底部的進(jìn)出液管2排出，便能夠?qū)⒐摅wI內(nèi)的液體有效排盡，因此，本實(shí)用新型一實(shí)施例中的液壓儲(chǔ)罐能夠有效排盡液體，防止了罐內(nèi)積液，提高了液體儲(chǔ)罐的使用效率。封頭3的和缺ロ 33大小以能夠使液體順暢地從罐體I的底部流入封頭3的凹陷空間為宜，而進(jìn)出液管2的管體直徑也以能夠使液體順利排出為宜，其可以沿用傳統(tǒng)的進(jìn)出液管2。在本實(shí)施例中，封頭3的直徑為200mm左右，而進(jìn)出液管2的管徑為50mm左右。使用者可以綜合考慮進(jìn)出液管2管徑的大小和液體儲(chǔ)罐中液體的流速確定封頭3的直徑和壁厚，本實(shí)用新型在此不作限制。在另ー實(shí)施例中，為了補(bǔ)強(qiáng)開(kāi)孔后罐體I的強(qiáng)度，在罐體I的底部開(kāi)孔11外部設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)板4。補(bǔ)強(qiáng)板4環(huán)繞設(shè)置于開(kāi)孔11的周?chē)?，貼合罐體I外側(cè)的底部設(shè)置，并焊接固定在罐體I的底部。本實(shí)施例中補(bǔ)強(qiáng)板4為圓環(huán)狀，其內(nèi)孔直徑等于罐體I的開(kāi)孔11的直徑，補(bǔ)強(qiáng)板4套接在封頭3之外，并焊接固定于罐體I的底部，以進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)作用，保證罐體I的強(qiáng)度。在另ー實(shí)施例中，為了防止渦流，在封頭3中加裝擋板5。擋板5在本實(shí)施例中為矩形板體，其豎直或略呈傾斜地設(shè)置在封頭3的凹陷空間中，并且擋板5的兩端焊接固定于封頭3，以起到防止產(chǎn)生渦流的作用。本實(shí)用新型的液體儲(chǔ)罐能夠使罐體內(nèi)的液體有效排盡，優(yōu)選實(shí)施例中的在開(kāi)孔的周?chē)友b補(bǔ)強(qiáng)板，能夠保證罐體的強(qiáng)度，同時(shí)在封頭的凹陷空間內(nèi)加裝擋板，能夠起到防止渦流的作用。雖然已參照幾個(gè)典型實(shí)施例描述了本實(shí)用新型，但應(yīng)當(dāng)理解，所用的術(shù)語(yǔ)是說(shuō)明和示例性、而非限制性的術(shù)語(yǔ)。由于本實(shí)用新型能夠以多種形式具體實(shí)施而不脫離本實(shí)用新型的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應(yīng)當(dāng)理解，上述實(shí)施例不限于任何前述的細(xì)節(jié)，而應(yīng)在所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋?zhuān)虼寺淙霗?quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改 型都應(yīng)為所附權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.ー種液體儲(chǔ)罐，其特征在于，包括罐體(I)、進(jìn)出液管(2)和封頭(3)，所述罐體(I)的底部開(kāi)設(shè)有開(kāi)孔(11)，所述封頭(3 )具有底壁(31)和側(cè)壁(32 )，所述底壁(31)和所述側(cè)壁(32)之間形成凹陷空間，所述側(cè)壁(32)頂部開(kāi)設(shè)有缺ロ(33)，所述封頭(3)從所述罐體(I)的所述開(kāi)孔(11)伸入所述罐體(I)并與所述罐體(I)密封固定，所述凹陷空間連通于所述罐體(I)的內(nèi)部，所述缺ロ(33)的下側(cè)與所述罐體(I)的底部?jī)?nèi)側(cè)齊平，所述進(jìn)出液管(2)的管ロ(21)從所述罐體(I)的外部伸入所述封頭(I)的所述凹陷空間，所述管ロ(21)的水平位置低于所述罐體(I)底部的水平位置。
2.如權(quán)利要求I所述的液體儲(chǔ)罐，其特征在于，所述液壓儲(chǔ)罐還包括補(bǔ)強(qiáng)板(4)，所述補(bǔ)強(qiáng)板(4)固定設(shè)置在所述罐體(I)底部的所述開(kāi)孔(11)周?chē)①N合固定于所述罐體(I)的底部外側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的液體儲(chǔ)罐，其特征在于，所述補(bǔ)強(qiáng)板(4)為圓環(huán)狀，所述補(bǔ)強(qiáng)板(4)的內(nèi)孔直徑等于所述罐體(I)的所述開(kāi)孔(11)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的液體儲(chǔ)罐，其特征在于，所述液壓儲(chǔ)罐還包括擋板(5)，所述擋板(5)設(shè)置在所述封頭(3)的所述凹陷空間中以防止渦流，所述擋板(5)的兩端焊接于所述封頭(3)。
5.如權(quán)利要求4所述的液體儲(chǔ)罐，其特征在于，所述擋板(5)豎直設(shè)置在所述封頭(3)的所述凹陷空間中。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提出一種液體儲(chǔ)罐。包括罐體、進(jìn)出液管和封頭，所述罐體的底部開(kāi)設(shè)有開(kāi)孔，所述封頭具有底壁和側(cè)壁，所述底壁和所述側(cè)壁之間形成凹陷空間，所述側(cè)壁頂部開(kāi)設(shè)有缺口，所述封頭從所述罐體的所述開(kāi)孔伸入所述罐體并與所述罐體密封固定，所述凹陷空間連通于所述罐體的內(nèi)部，所述缺口的下側(cè)與所述罐體的底部?jī)?nèi)側(cè)齊平，所述進(jìn)出液管的管口從所述罐體的外部伸入所述封頭的所述凹陷空間，所述管口的水平位置低于所述罐體的底部。本實(shí)用新型的液體儲(chǔ)罐能夠使罐體內(nèi)的液體有效排盡，提高了液體儲(chǔ)罐的使用率。
文檔編號(hào)B65D90/54GK202642535SQ201220195450
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者劉宏偉, 王浩銘, 高潔, 陸佳, 劉東進(jìn) 申請(qǐng)人:張家港中集圣達(dá)因低溫裝備有限公司, 中國(guó)國(guó)際海運(yùn)集裝箱(集團(tuán))股份有限公司