專利名稱：理蓋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種理蓋機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在技術(shù)見(jiàn)圖I瓶蓋依次從上往下沿滑道下滑，由玻璃瓶掛上。那么第一個(gè)瓶蓋定位尤為重要，現(xiàn)行技術(shù)只對(duì)第一個(gè)瓶蓋定位。但當(dāng)?shù)谝粋€(gè)瓶蓋掛出定位后，后面的瓶蓋在下滑力慣性作用下，會(huì)將第一個(gè)瓶蓋沖出原位造成歪蓋等現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述不足，提供一種蓋能穩(wěn)當(dāng)不偏移地落于瓶口處的理蓋機(jī)理蓋機(jī)，包括送蓋滑道，輸送機(jī)，帶底座的夾瓶盤，在送蓋滑道兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置前限位爪和后限位爪。在送蓋滑道與夾瓶盤之間的底座上設(shè)置搓蓋橡膠和彈簧。其優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)?shù)谝粋€(gè)瓶蓋開(kāi)始移位時(shí)，則后面的瓶蓋會(huì)被前限位爪和后限位爪鎖住不會(huì)沖擊第一個(gè)瓶蓋。瓶蓋掛出后，由反向搓蓋橡膠通過(guò)后面的彈簧作用力迫使歪蓋落平，然后再由順向搓蓋橡膠預(yù)旋瓶蓋。本實(shí)用新型提高了生產(chǎn)效率，保證其理蓋機(jī)的工作質(zhì)量。以下結(jié)合附圖
及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步地詳述圖I為現(xiàn)有理蓋機(jī)送蓋滑道結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型后蓋限位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型正反搓蓋機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖2在送蓋滑道2兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置前限位爪5和后限位爪4，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)瓶蓋I開(kāi)始移位時(shí)，則后面的瓶蓋I會(huì)被前限位爪5和后限位爪4鎖住不會(huì)沖擊第一個(gè)瓶蓋I。當(dāng)瓶子3掛住瓶蓋I向前移動(dòng)，前限位爪5前部張開(kāi)并以固定支點(diǎn)C點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，使其后部閉合鎖住第二個(gè)瓶蓋1，并通過(guò)后部鉸支點(diǎn)B帶動(dòng)后限位爪4以固定支點(diǎn)A轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谝粋€(gè)瓶蓋I完全移出前限位爪5時(shí)則后限位爪4鎖住第三個(gè)瓶蓋1，放行二、三個(gè)瓶蓋I進(jìn)入下一輪循環(huán)。見(jiàn)圖3在送蓋滑道與夾瓶盤之間的底座7上設(shè)置搓蓋橡膠8和彈簧6，瓶蓋I掛出后，由反向搓蓋橡膠8通過(guò)后面的彈簧6作用力迫使歪蓋落平，然后再由順向搓蓋橡膠8預(yù)旋瓶蓋I。
權(quán)利要求1.一種理蓋機(jī)，包括送蓋滑道(2)，輸送機(jī)，帶底座(7)的夾瓶盤，其特征在于在送蓋滑道(2)兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置前限位爪(5)和后限位爪(4)。
2.如權(quán)利要求I所述的理蓋機(jī)，其特征在于在送蓋滑道與夾瓶盤之間的底座(7)上設(shè)置搓蓋橡膠(8)和彈簧(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種理蓋機(jī)。本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)行技術(shù)只對(duì)第一個(gè)瓶蓋定位。但當(dāng)?shù)谝粋€(gè)瓶蓋掛出定位后，后面的瓶蓋在下滑力慣性作用下，會(huì)將第一個(gè)瓶蓋沖出原位造成歪蓋等缺陷。本實(shí)用新型在送蓋滑道兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置前限位爪和后限位爪。提供一種蓋能穩(wěn)當(dāng)不偏移地落于瓶口處的理蓋機(jī)，并再由順向搓蓋橡膠預(yù)旋瓶蓋，提高了生產(chǎn)效率，保證其理蓋機(jī)的工作質(zhì)量。
文檔編號(hào)B67B3/20GK202594370SQ201220198568
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者涂小波 申請(qǐng)人:涂小波