專利名稱：一種折疊包裝設備的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于包裝機械技術領域，尤其涉及自動將毯式包裝產品折疊后裝入包裝箱的裝箱機。
背景技術：
毯式包裝產品由多個小袋包裝產品陣列構成，如洗發(fā)液通常就是采用這種方式進行包裝。這種毯式包裝產品在裝箱時，首先需要將其進行折疊。以往，這種毯式包裝產品是通過人工折疊的方式放置到包裝箱中，而人工方式裝箱效率比較低，已經不符合現代社會高速生產的時代需要。

實用新型內容為此，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠自動將毯式包裝產品進行折疊并放置到包裝箱內的折疊包裝設備，以提高裝箱效率、克服現有技術存在的不足。為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案一種折疊包裝設備，其特征在于包括機架，設于機架上方的產品輸送帶，位于產品輸送帶的盡頭的向下傾斜的靜套口，連接所述靜套口下端的動套口以及驅動所述動套口左右擺動的擺動驅動機構，所述機架上還設有位于所述動套口下方的用于實現即時承托所述袋式包裝產品并配合完成折疊的第一中轉裝置，所述第一中轉裝置下設有用于間隙輸送包裝箱的箱輸送帶。在進一步改進中，所述第一中轉裝置和箱輸送帶之間還設有完成收集滿箱所需折疊后的毯式包裝產品的第二中轉裝置。所述第一中轉裝置由第一支撐座，設于第一支撐座上的兩個十字轉動架以及驅動所述兩個十字轉動架以相對方向同步從上向下轉動的轉動驅動機構構成。所述第二中轉裝置由第二支撐座、設于第二支撐座上的頂部開口、底部具有倉門的箱體以及驅動倉門間隙開合的倉門驅動裝置構成。為適應不同折疊長度，所述十字轉動架由轉動軸，沿軸向均勻間隔連接在所述轉動軸上的十字形桿構成，其中一個十字轉動架的十字形桿對應另一個十字形星輪的相鄰十字形桿的間隙；所述第一支撐座上位于所述十字轉動架縱向兩側具有滑軌，所述滑軌上具有分別支撐所述兩個十字轉動架的轉軸的滑座，所述每個滑座上連接有螺母，所述第一支撐座上還設有橫向穿過所述螺母的絲桿，所述絲桿的外側端頭上具有搖柄。通過旋轉搖柄，可以調節(jié)兩個星輪之間軸心距離，以適應不同的折疊長度。所述產品輸送帶略向上傾斜。 所述產品輸送帶具有兩條，每條輸送帶盡頭上方設有一個連接到控制產品輸送帶驅動電機轉速的伺服電機上，所述第一中轉裝置和第二中轉裝置具有適應同時容納兩塊毯式包裝產品的寬度。采用上述技術方案，本實用新型的該折疊包裝設備實現了自動折疊毯式包裝產品 并把折疊好的毯式包裝產品裝入包裝箱中，提高了此類產品的包裝效率。
以下結合附圖
和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為圖2的A-A向靜套口、動套口以及第一中轉裝置部分剖視圖。
具體實施方式
如圖I至圖3所示，本實用新型的折疊包裝設備，包括機架100、產品輸送帶200、靜套口 300、動套口 400，擺動驅動裝置500、第一中轉裝置600、第二中轉裝置700以及箱輸送帶800。其中，產品輸送帶200位于機架100的上方，并且斜向上略微傾斜。靜套口 300安裝在產品輸送帶200的盡頭，并且斜下方傾斜。動套口 400連接在靜套口 300的下端，該動套口 400由擺動驅動裝置500進行驅動。在本實施例中，擺動驅動裝置500為安裝在機架100上的電缸501以及連接在動套口 400和電缸501之間的連桿502。擺動驅動裝置500可以驅動動套口 400進行擺動。第一中轉裝置600由第一支撐座601、設于第一支撐座601上兩個十字轉動架602和旋轉驅動裝置603構成。旋轉驅動裝置603為安裝在第一支撐座601上的伺服電機。其中第一支撐座601側向固定在機架100上,第一支撐座601上位于兩個十字轉動架602縱向兩側設有滑軌604，滑軌604上設有兩對滑座605，每對滑座605支撐一個十字轉動架602。在每個滑座605上還連接有螺母606，并且第一支撐座601上安裝有橫向穿設在同側兩個螺母606的絲桿607，其中一根絲桿607的外側端頭設有搖柄608，該根絲桿607的內側端頭設有帶輪，另一根絲桿的內側端頭也設有帶輪，兩帶輪上安裝有同步帶。十字轉動架602有旋轉軸612以及間隔均勻連接在旋轉軸612上十字桿622構成，旋轉軸612被在滑座605支撐。其中一個十字轉動架602的十字桿622對應另一個十字轉動架相鄰十字桿622的間隙。旋轉驅動裝置603為伺服電機，旋轉軸612由伺服電機驅動。通過旋轉搖柄608，通過絲桿螺母傳動，可以調節(jié)兩個十字轉動架602的軸心距離，以適應不同的折疊長度。工作時，伺服電機驅動兩個十字轉動架602以相對方向同步從上向下轉動。這樣，就能夠實現即時或瞬間承托袋式包裝產品并配合動套口 400擺動以完成一塊袋式包裝產品的折疊，并且能夠不間斷地連續(xù)運轉，高速連續(xù)完成每個袋式包裝產品的折疊。第二中轉裝置700由第二支撐座701、箱體702構成。其中第二支撐座701側向固定在機架100上，箱體702頂部開口，底部設有兩塊對合的倉門，該兩個倉門的間隙開合由倉門驅動裝置驅動，該倉門驅動裝置為氣缸。在第二中轉裝置700的下方具有間隙輸送空包裝箱的箱輸送帶800。從第一中轉裝置700上落下的被折疊好的毯式包裝產品先落在第二中轉裝置700的箱體702中，這時倉門閉合。等到能夠裝滿一箱的毯式包裝產品都落入箱體702后，底部的倉門才打開。這時正好夠裝滿一箱的毯式包裝產品集中落入下方的箱輸送帶800上的包裝箱801內。為了提高裝箱的效率，所述產品輸送帶具有兩條，在每條輸送帶的盡頭上方分別設有一個傳感器901，而第一中轉裝置和第二中轉裝置具有適應同時容納兩塊毯式包裝產品的寬度。傳感器均連接的PLC控制器上，PLC控制器控制每個產品輸送帶的伺服電機，以實現兩個輸送帶上輸送的毯式包裝產品進入靜套口 300的同步性，保證兩側的折疊好的袋式包裝產品同時落入第一中轉裝置、第二中轉裝置，最終保證同時落入包裝箱內，以進一步提高包裝效率。以上就是本實用新型的折疊包裝設備，該折疊包裝設備實現了自動折疊毯式包裝產品并把折疊好的毯式包裝產品裝入包裝箱中，提高了此類產品的包裝效率。但是，本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書范圍內。
權利要求1.一種折疊包裝設備，其特征在于包括機架，設于機架上方的產品輸送帶，位于產品輸送帶的盡頭的向下傾斜的靜套口，連接所述靜套口下端的動套口以及驅動所述動套口左右擺動的擺動驅動機構，所述機架上還設有位于所述動套口下方的用于實現即時承托所述袋式包裝產品并配合完成折疊的第一中轉裝置，所述第一中轉裝置下設有用于間隙輸送包裝箱的箱輸送帶。
2.根據權利要求I所述折疊包裝設備，其特征在于所述第一中轉裝置和箱輸送帶之間還設有完成收集滿箱所需折疊后的毯式包裝產品的第二中轉裝置。
3.根據權利要求2所述折疊包裝設備，其特征在于所述第一中轉裝置由第一支撐座，設于第一支撐座上的兩個十字轉動架以及驅動所述兩個十字轉動架以相對方向同步從上向下轉動的轉動驅動機構構成。
4.根據權利要求3所述折疊包裝設備，其特征在于所述第二中轉裝置由第二支撐座、設于第二支撐座上的頂部開口、底部具有倉門的箱體以及驅動倉門間隙開合的倉門驅動裝置構成。
5.根據權利要求4所述折疊包裝設備，其特征在于所述十字轉動架由轉動軸，沿軸向均勻間隔連接在所述轉動軸上的十字形桿構成，其中一個十字轉動架的十字形桿對應另一個十字形星輪的相鄰十字形桿的間隙；所述第一支撐座上位于所述十字轉動架縱向兩側具有滑軌，所述滑軌上具有分別支撐所述兩個十字轉動架的轉軸的滑座，所述每個滑座上連接有螺母，所述第一支撐座上還設有橫向穿過所述螺母的絲桿，所述絲桿的外側端頭上具有搖柄。
6.根據權利要求I或2所述折疊包裝設備，其特征在于所述產品輸送帶略向上傾斜。
7.根據權利要求2所述折疊包裝設備，其特征在于所述產品輸送帶具有兩條，每條輸送帶盡頭上方設有一個連接到控制產品輸送帶驅動電機轉速的伺服電機上，所述第一中轉裝置和第二中轉裝置具有適應同時容納兩塊毯式包裝產品的寬度。
專利摘要本實用新型公開了一種折疊包裝設備，包括機架，設于機架上方的產品輸送帶，位于產品輸送帶的盡頭的向下傾斜的靜套口，連接所述靜套口下端的動套口以及驅動所述動套口左右擺動的擺動驅動機構，所述機架上還設有位于所述動套口下方的用于實現即時承托所述袋式包裝產品并配合完成折疊的第一中轉裝置，所述第一中轉裝置下設有用于間隙輸送包裝箱的箱輸送帶。本實用新型的該折疊包裝設備實現了自動折疊毯式包裝產品并把折疊好的毯式包裝產品裝入包裝箱中，提高了此類產品的包裝效率。
文檔編號B65B63/04GK202807197SQ20122020038
公開日2013年3月20日 申請日期2012年5月4日 優(yōu)先權日2012年5月4日
發(fā)明者高成艷 申請人:上海派莎實業(yè)有限公司, 上海乾享機械設備有限公司