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      輸液瓶裝箱用輸液瓶配送系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:4375081閱讀:341來源:國知局
      專利名稱:輸液瓶裝箱用輸液瓶配送系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種輸液瓶裝箱用輸液瓶配送系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      輸液瓶在裝箱時,為方便操作,通常都是將包裝箱橫置,使包裝箱的開口正對操作人員,然后操作人員向包裝箱中放入輸液瓶,輸液瓶層層疊加直至包裝箱裝滿。對于體積較大的包裝箱,當(dāng)輸液瓶疊加到較高層數(shù)時,操作人員的工作強(qiáng)度和工作量都相應(yīng)增大。為了減少工作人員的工作量、提高裝箱效率,一些藥企采用普通簸箕形鏟子鏟起傳送帶上的輸液瓶,然后倒入包裝箱內(nèi)進(jìn)行裝箱,一次可以鏟起4 6個輸液瓶,雖然一定程度上提高了裝箱的效率,但是在向包裝箱傾倒時輸液瓶很容易紊亂,倒進(jìn)包裝箱后還需要工作人員把輸液瓶堆放整齊,使用起來也十分不便。此外,現(xiàn)有的輸液瓶鏟都是由操作人員人工操作完成的,智能化程度較低,裝箱效率仍然較低。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種智能化程度高、省時省力、配送效率高的輸液瓶裝箱用輸液瓶配送系統(tǒng)。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的輸液瓶裝箱用輸液瓶配送系統(tǒng),它包括控制器、空氣壓縮機(jī)組、氣缸組和配送裝置,空氣壓縮機(jī)組包括空氣壓縮機(jī)a、空氣壓縮機(jī)b和空氣壓縮機(jī)c,氣缸組包括氣缸a、氣缸b和氣缸c ;所述的配送裝置包括安裝座、輸液瓶伊和推料板,推料板設(shè)于輸液瓶伊內(nèi)并平行于輸液瓶伊的后板,氣缸a的伸縮端通過導(dǎo)桿A穿過安裝座與后板相連,氣缸b的伸縮端通過導(dǎo)桿B穿過后板與推料板相連接,氣缸c的伸縮端與安裝座的底面固定連接;氣缸a、氣缸b、氣缸c分別通過空氣壓縮機(jī)a、空氣壓縮機(jī)b、空氣壓縮機(jī)c與控制器的信號輸出相連。本實(shí)用新型所述的控制器為PLC控制器。輸液瓶鏟起瓶時,控制器通過空氣壓縮機(jī)a控制氣缸a的伸縮端向前頂起,輸液瓶鏟向前完成鏟的動作;鏟到傳送帶側(cè)邊的擋板位置時,控制器通過空氣壓縮機(jī)c控制氣缸c的伸縮端向上頂起,安裝座被向上頂升,輸液瓶鏟跟隨安裝座向上提升,越過擋板位置時停止頂升;控制器通過空氣壓縮機(jī)b控制氣缸b的伸縮端向前頂起,推料板被向前頂出,完成將輸液瓶鏟內(nèi)的輸液瓶整齊地推進(jìn)包裝箱內(nèi)的操作。本實(shí)用新型的有益效果是操作人員只需打開電源開關(guān),配送系統(tǒng)即可自動運(yùn)行,由控制器自動控制輸液瓶鏟的起瓶、提升和推料板的推料,實(shí)現(xiàn)了輸液瓶的自動包裝入箱;智能化程度高,大大提高了輸液瓶的裝箱效率,而且操作簡單,使用方便。

      圖I為本實(shí)用新型主視圖;圖2為本實(shí)用新型俯視圖;[0010]圖中,I-控制器,2-空氣壓縮機(jī)a,3-空氣壓縮機(jī)b,4-空氣壓縮機(jī)C,5_氣缸a,6-氣缸b,7-氣缸C,8-安裝座,9-輸液瓶鏟,10-推料板,11-導(dǎo)桿A,12-后板,13-導(dǎo)桿B。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案如圖I所示,輸液瓶裝箱用輸液瓶配送系統(tǒng),它包括PLC控制器I、空氣壓縮機(jī)組、氣缸組和配送裝置,空氣壓縮機(jī)組包括空氣壓縮機(jī)a2、空氣壓縮機(jī)b3和空氣壓縮機(jī)c4,氣缸組包括氣缸a5、氣缸b6和氣缸c7 ;所述的配送裝置包括安裝座8、輸液瓶鏟9和推料板10,推料板10設(shè)于輸液瓶鏟9內(nèi)并平行于輸液瓶伊9的后板12,氣缸a5的伸縮端通過導(dǎo)桿Al I穿過安裝座8與后板12相連,氣缸b6的伸縮端通過導(dǎo)桿B13穿過后板12與推料板10相連接,氣缸c7的伸縮端與安裝座8的底面固定連接;氣缸a5、氣缸b6、氣缸c7分別通過空氣壓縮機(jī)a2、空氣壓縮機(jī)b3、 空氣壓縮機(jī)c4與PLC控制器I的信號輸出相連。
      權(quán)利要求1.輸液瓶裝箱用輸液瓶配送系統(tǒng),其特征在于它包括控制器(I)、空氣壓縮機(jī)組、氣缸組和配送裝置,空氣壓縮機(jī)組包括空氣壓縮機(jī)a (2)、空氣壓縮機(jī)b (3)和空氣壓縮機(jī)C(4),氣缸組包括氣缸a (5)、氣缸b (6)和氣缸c (7);所述的配送裝置包括安裝座(8)、輸液瓶伊(9)和推料板(10),推料板(10)設(shè)于輸液瓶纟產(chǎn)(9)內(nèi)并平行于輸液瓶纟產(chǎn)(9)的后板(12),氣缸a (5)的伸縮端通過導(dǎo)桿A (11)穿過安裝座(8)與后板(12)相連,氣缸b (6)的伸縮端通過導(dǎo)桿B (13)穿過后板(12)與推料板(10)相連接,氣缸c (7)的伸縮端與安裝座(8)的底面固定連接; 氣缸a (5)、氣缸b (6)、氣缸c (7)分別通過空氣壓縮機(jī)a (2)、空氣壓縮機(jī)b (3)、空氣壓縮機(jī)c (4)與控制器(I)的信號輸出相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輸液瓶裝箱用輸液瓶配送系統(tǒng),其特征在于所述的控制器(I)為PLC控制器。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種輸液瓶裝箱用輸液瓶配送系統(tǒng),它包括控制器(1)、空氣壓縮機(jī)組、氣缸組和配送裝置,配送裝置包括安裝座(8)、輸液瓶鏟(9)和推料板(10),氣缸a(5)的伸縮端通過導(dǎo)桿A(11)與后板(12)相連,氣缸b(6)的伸縮端通過導(dǎo)桿B(13)穿過后板(12)與推料板(10)相連接,氣缸c(7)的伸縮端與安裝座(8)的底面固定連接;氣缸組分別通過空氣壓縮機(jī)組與控制器(1)的信號輸出相連。操作人員只需打開開關(guān),配送系統(tǒng)即可自動運(yùn)行,由控制器自動控制輸液瓶鏟的起瓶、提升和推料板的推料,實(shí)現(xiàn)了輸液瓶的自動包裝入箱;智能化程度高,大大提高了輸液瓶的裝箱效率,而且操作簡單,使用方便。
      文檔編號B65B21/08GK202541876SQ20122020304
      公開日2012年11月21日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
      發(fā)明者張貴鎮(zhèn), 文劍丹, 譚鴻波, 鄧茂林 申請人:四川科倫藥業(yè)股份有限公司
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