專利名稱：一種卷帶自動(dòng)切斷機(jī)及其卷帶長(zhǎng)度控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種卷帶自動(dòng)切斷機(jī)及其卷帶長(zhǎng)度控制
>J-U ρ α 裝直。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)提供的卷帶自動(dòng)切斷機(jī)，通過(guò)螺桿式調(diào)節(jié)卷帶的切割長(zhǎng)度，具體為通過(guò)螺桿支撐刀架，以改變刀架與圓盤(pán)之間的距離來(lái)改變卷帶的切割長(zhǎng)度，通過(guò)量具來(lái)測(cè)量刀架與圓盤(pán)的間距來(lái)測(cè)定長(zhǎng)度，該現(xiàn)有技術(shù)提供的卷帶自動(dòng)切斷機(jī)對(duì)卷帶進(jìn)行切割時(shí)的精確度低，穩(wěn)定性差，且操作復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種精確度高、穩(wěn)定性好且操作簡(jiǎn)單的卷帶自動(dòng)切斷機(jī)及其卷帶長(zhǎng)度控制裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案一種卷帶自動(dòng)切斷機(jī)的卷帶長(zhǎng)度控制裝置，其包括底座、左支架、右支架、刀架、凸輪、活動(dòng)擺桿和曲柄，所述凸輪的一端設(shè)置有輪齒，所述凸輪的輪軸上設(shè)置有凸棱，旋鈕固定在所述凸輪上且穿過(guò)所述右支架露出所述右支架的外表面，所述凸輪抵觸在所述活動(dòng)擺桿上，所述活動(dòng)擺桿通過(guò)固定軸裝設(shè)在所述左支架與所述右支架之間，所述活動(dòng)擺桿傳動(dòng)連接所述曲柄，所述曲柄前端的滑動(dòng)輪抵觸在所述刀架上。優(yōu)選地，所述齒輪上抵觸在彈性擋塊的一端，所述彈性擋塊的另一端通過(guò)彈簧連接在右支架、左支架或底座上。本實(shí)用新型還提供一種卷帶自動(dòng)切斷機(jī)，包括上述任意所述的卷帶長(zhǎng)度控制裝置。通過(guò)實(shí)施以上技術(shù)方案，具有以下技術(shù)效果本實(shí)用新型提供的卷帶自動(dòng)切斷機(jī)及其卷帶長(zhǎng)度控制裝置，能夠在切割卷帶的時(shí)候長(zhǎng)度準(zhǔn)確、穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了卷帶切割的精確化，大大提高了效率。

圖I為本實(shí)用新型提供的卷帶長(zhǎng)度控制裝置的結(jié)構(gòu)分解圖；圖2為本實(shí)用新型提供的卷帶長(zhǎng)度控制裝置的裝配圖。
具體實(shí)施方式
為了更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型提供的實(shí)施例。本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種卷帶自動(dòng)切斷機(jī)的卷帶長(zhǎng)度控制裝置，如圖I和圖2所示，該裝置包括底座(圖中未畫(huà)出)、左支架108、右支架109、刀架107、凸輪103、活動(dòng)擺桿104和曲柄106，所述凸輪103的一端設(shè)置有輪齒131，所述凸輪103的輪軸上設(shè)置有凸棱132，旋鈕101固定在所述凸輪103上且穿過(guò)所述右支架109露出所述右支架109的外表面，具體的，該旋鈕101固定在凸輪103具有輪齒131 —端的端面上。該旋鈕101用于調(diào)節(jié)凸輪103的旋轉(zhuǎn)。所述凸輪103抵觸在所述活動(dòng)擺桿104上，所述活動(dòng)擺桿104通過(guò)固定軸裝105設(shè)在所述左支架108與所述右支架109之間，所述活動(dòng)擺桿104傳動(dòng)連接所述曲柄106，具體的，所述活動(dòng)擺桿104的一端裝設(shè)在所述曲柄的后端，活動(dòng)擺桿104的上下擺動(dòng)能夠調(diào)節(jié)曲柄106的上下擺動(dòng)。曲柄106的上下擺動(dòng)能夠改變刀架107的傾斜角度，該刀架107用于切割卷帶。所述曲柄106的前端設(shè)置有滑輪161，該滑動(dòng)161輪抵觸在所述刀架107上，該刀架107上設(shè)置有滑輪槽，以使該曲柄106與該刀架107配合的更加緊密，更加穩(wěn)固。 在上述實(shí)施例中，更為具體的，所述輪齒131抵觸在彈性擋塊102的一端，該彈性擋塊102的一端設(shè)置有齒槽，該齒槽與輪齒131進(jìn)行齒合或者離開(kāi)，所述彈性擋塊102的另一端通過(guò)彈簧連接在右支架109、左支架108或底座上。在使用時(shí)，該彈性擋塊102用于固定凸輪103，防止凸輪103滑動(dòng)。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種卷帶自動(dòng)切斷機(jī),包括上述任意實(shí)施例所述的卷帶長(zhǎng)度控制裝置。上述實(shí)施例提供的卷帶自動(dòng)切斷機(jī)及其長(zhǎng)度控制裝置的工作原理為I)、切割卷帶從短到長(zhǎng)的調(diào)節(jié)原理通過(guò)旋轉(zhuǎn)安裝在右支架上的旋鈕，從小的刻度向大的刻度調(diào)節(jié)，使凸輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；旋鈕固定的凸輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)凸輪曲線的變小；用鐵軸固定的活動(dòng)擺桿回彈，活動(dòng)擺桿的回彈使曲柄的傾斜角度變小，固定在支架上的曲柄傾斜角度變小，前端帶有滾輪的曲柄向下滑動(dòng)，使刀架的傾斜角度變小，曲柄傾斜角度變小使刀架與圓盤(pán)的間距加大，最終實(shí)現(xiàn)切割卷帶長(zhǎng)度變長(zhǎng)。2)、切割卷帶從長(zhǎng)到短的調(diào)節(jié)原理通過(guò)旋轉(zhuǎn)安裝在右支架上的旋鈕，從大的刻度向小的刻度調(diào)節(jié)，使凸輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；旋鈕固定的凸輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)凸輪曲線的變大；用鐵軸固定的活動(dòng)擺桿下壓，活動(dòng)擺桿的下壓使曲柄的傾斜角度變大，固定在支架上的曲柄傾斜角度變大，前端帶有滾輪的曲柄向上滑動(dòng)，使刀架的傾斜角度變大，曲柄傾斜角度變大使刀架與圓盤(pán)的間距減小，最終實(shí)現(xiàn)切割卷帶長(zhǎng)度變短。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種卷帶自動(dòng)切斷機(jī)及其卷帶長(zhǎng)度控制裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種卷帶自動(dòng)切斷機(jī)的卷帶長(zhǎng)度控制裝置，其特征在于，包括底座、左支架、右支架、刀架、凸輪、活動(dòng)擺桿和曲柄，所述凸輪的一端設(shè)置有輪齒，所述凸輪的輪軸上設(shè)置有凸棱，旋鈕固定在所述凸輪上且穿過(guò)所述右支架露出所述右支架的外表面，所述凸輪抵觸在所述活動(dòng)擺桿上，所述活動(dòng)擺桿通過(guò)固定軸裝設(shè)在所述左支架與所述右支架之間，所述活動(dòng)擺桿傳動(dòng)連接所述曲柄,所述曲柄前端的滑動(dòng)輪抵觸在所述刀架上。
2.如權(quán)利要求I所述卷帶自動(dòng)切斷機(jī)的卷帶長(zhǎng)度控制裝置，其特征在于，所述齒輪上抵觸在彈性擋塊的一端，所述彈性擋塊的另一端通過(guò)彈簧連接在右支架、左支架或底座上。
3.一種卷帶自動(dòng)切斷機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求I或2所述的卷帶長(zhǎng)度控制裝置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種卷帶自動(dòng)切斷機(jī)的卷帶長(zhǎng)度控制裝置，其特征在于，包括底座、左支架、右支架、刀架、凸輪、活動(dòng)擺桿和曲柄，所述凸輪的一端設(shè)置有輪齒，所述凸輪的輪軸上設(shè)置有凸棱，旋鈕固定在所述凸輪上且穿過(guò)所述右支架露出所述右支架的外表面，所述凸輪抵觸在所述活動(dòng)擺桿上，所述活動(dòng)擺桿通過(guò)固定軸裝設(shè)在所述左支架與所述右支架之間，所述活動(dòng)擺桿傳動(dòng)連接所述曲柄，所述曲柄前端的滑動(dòng)輪抵觸在所述刀架上。本實(shí)用新型提供的卷帶自動(dòng)切斷機(jī)及其卷帶長(zhǎng)度控制裝置，能夠在切割卷帶的時(shí)候長(zhǎng)度準(zhǔn)確、穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了卷帶切割的精確化，大大提高了效率。
文檔編號(hào)B65H35/06GK202558352SQ20122020349
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者王偉 申請(qǐng)人:王偉