專利名稱：懸臂式張力檢測及緩沖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織機(jī)械的纖維束整理機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種懸臂式張力檢測及緩沖裝置。
背景技術(shù)：
織機(jī)在織造時經(jīng)紗的張力控制是影響織物品質(zhì)和產(chǎn)量的一個重要原因。在織造過程中一般要求經(jīng)紗的張力均勻且盡量保持一致，如果不一致時，在啟動小卷時，會因為張力過大而斷紗；大卷啟動時會松紗。因此，安裝在副驅(qū)動輥組與主驅(qū)動輥組之間的張力檢測及緩沖裝置對絲束的張力進(jìn)行檢測并起到緩沖作用的裝置很重要，而先有技術(shù)中在此存在一定的缺陷。例如專利號為201020506559. 9經(jīng)紗張力檢測裝置，該裝置雖然通過調(diào)節(jié)后梁輥 筒與張力輥筒之間的位置關(guān)系，來改變兩個輥筒之間的角度，以及擺動臂、彈簧的設(shè)置和調(diào)節(jié)，進(jìn)而使得張力輥筒上的力保持在較為適合懸臂梁結(jié)構(gòu)應(yīng)力應(yīng)變傳感器檢測的范圍，進(jìn)而提高懸臂梁結(jié)構(gòu)力應(yīng)變傳感器的檢測靈敏度，保證檢測的精度，但是該裝置的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且只是進(jìn)行檢測范圍的調(diào)整，沒有緩沖張力的作用。又例如申請?zhí)枮?01110203566. O化纖絲張力緩沖裝置，該裝置包括彈簧絲、安
裝板和導(dǎo)絲器，彈簧絲的一端固定在安裝板上，彈簧絲的另一端固定在導(dǎo)絲器上。雖然該結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，但是該裝置不涉及檢測。為此，本申請的發(fā)明人針對上述傳統(tǒng)技術(shù)的缺陷，通過本申請?zhí)靥岢鲇行У慕鉀Q方案。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本實用新型的目的在于提供一種懸臂式張力檢測及緩沖裝置，將張力檢測和緩沖作用功能集成為一體裝置，使設(shè)備更加緊湊有效。絲束整理機(jī)用于碳纖維束、芳綸纖維束等高彈性模量纖維束的整理，為纖維束后續(xù)工藝提供條件，改變纖維束的卷裝。工作時，絲束被從副驅(qū)動輥組中引出，安裝在副驅(qū)動輥組與主驅(qū)動輥組之間的張力檢測及緩沖裝置對絲束的張力進(jìn)行檢測并起到緩沖作用。張力控制裝置對張力檢測及緩沖裝置的信號處理后，發(fā)送給收卷輥驅(qū)動電機(jī)，改變驅(qū)動電機(jī)速度來改變張力。如何能夠通過一個裝置就能夠?qū)⒗w維束張力檢測和緩沖功能靈活的實現(xiàn)，使相應(yīng)裝置更加緊湊有效，是技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是輥筒通過軸承裝設(shè)在輥軸上，輥軸一端穿過滑板的滑道固定在滑桿上，滑桿的一端上安裝有彈簧，彈簧的頂端安裝有傳感器。該張力檢查及緩沖裝置安裝在絲束整理的驅(qū)動和張力控制裝置的適當(dāng)位置上。張力檢測及緩沖裝置上安裝的檢測導(dǎo)輥，在其檢測張力的同時，可隨著張力大小的變化往復(fù)運動，以緩沖張力的變化，降低控制系統(tǒng)對信號分辨率、響應(yīng)速度等性能的要求，降低成本，并避免或減少震蕩的發(fā)生，使絲束平穩(wěn)運行。[0010]優(yōu)選的是，在所述副驅(qū)動輥組和主驅(qū)動輥組之間設(shè)計安裝有所述張力檢測及緩沖裝置，用于檢測副驅(qū)動輥組與主驅(qū)動輥組之間的絲束的張力大小情況，并對絲束起緩沖作用。 優(yōu)選的是，所述收卷輥由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，將絲束從主驅(qū)動輥組中弓I出，并對絲束進(jìn)行收卷。優(yōu)選的是，在所述主驅(qū)動輥組與收卷輥之間設(shè)計安裝有所述張力檢測及緩沖裝置，用于檢測主驅(qū)動輥組與收卷輥之間的絲束的張力大小情況，并對絲束起緩沖作用。優(yōu)選的是，張力控制裝置安裝在適當(dāng)位置，對張力檢測及緩沖裝置發(fā)出的信號進(jìn)行計算處理，發(fā)送給副驅(qū)動輥組和收卷輥的驅(qū)動電機(jī)，引起驅(qū)動電機(jī)速度變化，以改變張 力，當(dāng)檢測張力大于設(shè)定張力時，發(fā)送信號使副驅(qū)動輥組加速或收卷輥減速，張力隨之減小；反之亦然。該裝置適用于象金屬絲或碳纖維那樣彈性很小的絲束張力控制，在給出張力變化信號的同時，緩沖張力的變化，以降低控制系統(tǒng)對信號分辨率、響應(yīng)速度等性能的要求，降低電控部件成本，并避免或減少震蕩的發(fā)生，使絲束平穩(wěn)運行；將檢測和緩沖做在一起，可以簡化結(jié)構(gòu)，減少空間占用，降低成本，采用懸臂結(jié)構(gòu)，方便被檢測物的安裝。優(yōu)選的是，所述輥筒內(nèi)裝設(shè)有兩個軸承，分別位于輥筒內(nèi)壁的上端和下端。優(yōu)選的是，所述輥軸的頂端安裝有壓片，壓片的底部與軸承的端面貼合在一起。優(yōu)選的是，所述輥軸的下端通過兩塊連接板連接在滑桿上，并且與滑桿垂直。優(yōu)選的是，所述滑板為兩塊，分別位于兩塊連接板的外側(cè)，兩塊滑板組成滑道。優(yōu)選的是，所述滑桿兩端分別安裝有左軸承座和右軸承座，并且左軸承座和右軸承座內(nèi)均安裝有軸向軸承。優(yōu)選的是，所述滑桿為一階梯軸，階梯軸的小端通過彈簧與傳感器內(nèi)的軸體相連。優(yōu)選的是，所述傳感器的另一端通過軸體與傳感器座連接。優(yōu)選的是，所述滑桿端部固定擋片對滑桿向右方向運動限位，防止過渡移動損壞傳感器。優(yōu)選的是，所述滑桿、滑板、擋片、左軸承座、右軸承座、傳感器、傳感器座、軸向軸承和彈簧組成滑動機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步優(yōu)選的是，所述滑動機(jī)構(gòu)可以為直線導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)。當(dāng)張力較大時帶動輥筒向右運動，此時與輥筒內(nèi)的輥軸相連接的滑桿也隨之向右移動，滑桿在向右移動的同時擠壓滑桿軸上的彈簧，彈簧被壓縮。彈簧在壓縮的過程中產(chǎn)生的擠壓力被傳感器接收，傳感器將相應(yīng)的張力變化信號傳遞給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)對其做出調(diào)節(jié)，進(jìn)而來緩沖張力。由于采用上述方案后，本實用新型在使用過程中，纖維束經(jīng)過輥筒表面時，由于纖維束實時張力的變化，對輥筒表面產(chǎn)生壓力，通過輥軸將該橫向力傳遞給滑桿，使滑桿橫向移動并且通過彈簧將產(chǎn)生的壓力傳遞給傳感器，使傳感器產(chǎn)生相應(yīng)的電信號來控制副驅(qū)動輥組和收卷輥的驅(qū)動電機(jī)速度變化，改變纖維束張力。該設(shè)計工作靈活，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、有效。

[0027]圖I為按照本實用新型中的絲束整理的驅(qū)動和張力控制裝置的一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)的主視圖；圖2為圖I中示出的按照本實用新型的用于絲束整理的驅(qū)動和張力控制裝置的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖3為圖I中示出的按照本實用新型的懸臂式張力檢測及緩沖裝置的一優(yōu)選實施例的主視圖；圖4為圖I中示出的按照本實用新型的懸臂式張力檢測及緩沖裝置的優(yōu)選實施例的俯視圖；圖5為圖I中示出的按照本實用新型懸臂式張力檢測及緩沖裝置的優(yōu)選實施例的側(cè)視圖。附圖中標(biāo)號·100.放卷輥200.阻尼盤，300.副驅(qū)動輥組，400.張力檢測及緩沖裝置，500.主驅(qū)動輥組，600.收卷輥，I.左軸承座，2.滑道，3.右軸承座，4.滑板，5.傳感器，6.傳感器座，
7.壓片，8.軸承，9.輥筒，10.輥軸，11.擋片，12.軸向軸承，13.連接板，14.滑桿，15.彈簧。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型懸臂式張力檢測及緩沖裝置的具體實施方式
作進(jìn)一步的說明。如圖I圖2所示，絲束整理的驅(qū)動和張力控制裝置包括放卷輥100、阻尼盤200、副驅(qū)動輥組300、張力檢測及緩沖裝置400、主驅(qū)動輥組500、收卷輥600、張力驅(qū)動控制裝置。在放卷輥100的一端或兩端設(shè)計安裝有阻尼盤200，通過用彈簧、重錘、磁鐵等對阻尼盤200施加壓力致使阻尼盤200對放卷軸100施加阻尼力，實現(xiàn)絲束被引出時帶有張力。副驅(qū)動棍組300設(shè)計安裝在放卷棍100之后,牽引放卷棍100上的絲束,對放卷棍100上的絲束初步施以驅(qū)動力，使絲束均勻的從放卷輥100上引出。副驅(qū)動輥組300由一組摩擦輥或一對軋輥組成，由同步電機(jī)驅(qū)動，以提高響應(yīng)速度。主驅(qū)動輥組500設(shè)計成一組摩擦輥或一對軋輥或其它方式牽引絲束的裝置，將絲束從副驅(qū)動輥組300中引出，主驅(qū)動輥組500由同步電機(jī)驅(qū)動，以提高響應(yīng)速度。張力檢測及緩沖裝置400上安裝的檢測導(dǎo)輥，在其檢測張力的同時，可隨著張力大小的變化往復(fù)運動，以緩沖張力的變化，降低控制系統(tǒng)對信號分辨率、響應(yīng)速度等性能的要求，降低成本，并避免或減少震蕩的發(fā)生，使絲束平穩(wěn)運行。在副驅(qū)動輥組300和主驅(qū)動輥組500之間設(shè)計安裝有張力檢測及緩沖裝置400，用于檢測副驅(qū)動輥組300與主驅(qū)動輥組500之間的絲束的張力大小情況，并對絲束起緩沖作用。收卷輥600由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，將絲束從主驅(qū)動輥組500中引出，并對絲束進(jìn)行收卷。在主驅(qū)動輥組500與收卷輥600之間設(shè)計安裝有張力檢測及緩沖裝置400，用于檢測主驅(qū)動輥組500與收卷輥600之間的絲束的張力大小情況，并對絲束起緩沖作用。張力控制裝置安裝在適當(dāng)位置，對張力檢測及緩沖裝置400發(fā)出的信號進(jìn)行計算處理，發(fā)送給副驅(qū)動輥組300和收卷輥600的驅(qū)動電機(jī)，引起驅(qū)動電機(jī)速度變化，以改變張力，當(dāng)檢測張力大于設(shè)定張力時，發(fā)送信號使副驅(qū)動輥組300加速或收卷輥600減速，張力隨之減??；反之亦然。如圖3、圖4和圖5所示本實用新型懸臂式張力檢測及緩沖裝置400，輥筒9通過軸承8裝設(shè)在輥軸10上，壓片7將軸承8定位，輥軸10 —端穿過滑板4的滑道2固定在滑桿14上，滑道2限制輥軸10能夠在滑道2內(nèi)左右滑動而不能上下轉(zhuǎn)動，保持輥筒9工作時軸線穩(wěn)定，輥軸10與滑桿14垂直安裝固定，連接板13固定在輥軸10和滑桿14上，使輥筒9工作受力時進(jìn)一步加強(qiáng)保持二者之間的垂直狀態(tài)。左軸承座I和右軸承座3固定在滑板4上，滑桿14兩端分別穿過左軸承座I和右軸承座3,由于滑桿14工作狀態(tài)是在兩軸承座中直線滑動，而不是轉(zhuǎn)動，為了該滑動更加順暢靈活，可以在軸承座中設(shè)置軸承，軸承可以選擇直線軸承或軸套。傳感器5通過傳感器座6固定在滑板4上，傳感器5與滑桿14同軸線，二者之間設(shè)置彈簧15，使得滑桿14在工作時高頻小幅度的滑動被過濾掉，而檢測到的代表絲束張力的數(shù)值能夠傳遞給傳感器，來產(chǎn)生對驅(qū)動系統(tǒng)作用的控制信號，滑桿14端部固定擋片11對滑桿14向右方向運動限位，防止過渡移動損壞傳感器5。所述輥筒9內(nèi)裝設(shè)有兩個軸承8，分別位于輥筒9內(nèi)壁的上端和下端。所述輥軸10的頂端安裝有壓片7，壓片7的底部與軸承8的端面貼合在一起；輥 軸10的下端通過兩塊連接板13連接在滑桿14上，并且與滑桿14垂直?；?為兩塊，分別位于兩塊連接板13的外側(cè)，兩塊滑板4組成滑道2?；瑮U14兩端分別安裝有左軸承座I和右軸承座3，并且左軸承座I和右軸承座3內(nèi)均安裝有軸向軸承12 ;滑桿14兩端分別安裝有左軸承座I和右軸承座3，并且左軸承座I和右軸承座3內(nèi)均安裝有軸向軸承12 ;滑桿14為一階梯軸，階梯軸的小端通過彈簧15與傳感器5內(nèi)的軸體相連。傳感器5的另一端通過軸體與傳感器座6連接。滑桿14端部固定擋片11對滑桿14向右方向運動限位，防止過渡移動損壞傳感器5。當(dāng)張力較大時帶動輥筒(9)向右運動，此時與輥筒(9)內(nèi)的輥軸(10)相連接的滑桿(14)也隨之向右移動，滑桿(14)在向右移動的同時擠壓滑桿軸上的彈簧(15)，彈簧(15)被壓縮。彈簧(15)在壓縮的過程中產(chǎn)生的擠壓力被傳感器(5)接收，傳感器(5)將相應(yīng)的張力變化信號傳遞給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)對其做出調(diào)節(jié)，進(jìn)而來緩沖張力。由于采用上述方案后，本實用新型在使用過程中，纖維束經(jīng)過輥筒表面時，由于纖維束實時張力的變化，對輥筒(9)表面產(chǎn)生壓力，通過輥軸(10)將該橫向力傳遞給滑桿
(14)，使滑桿(14)橫向移動并且通過彈簧(5)將產(chǎn)生的壓力傳遞給傳感器(5)，使傳感器
(5)產(chǎn)生相應(yīng)的電信號來控制副驅(qū)動輥組和收卷輥的驅(qū)動電機(jī)速度變化，改變纖維束張力。該設(shè)計工作靈活，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、有效。本領(lǐng)域技術(shù)人員不難理解，本實用新型的懸臂式張力檢測及緩沖裝置包括本說明書中各部分的任意組合。限于篇幅且為了是使說明書簡明，在此沒有將這些組合一一詳細(xì)介紹，但看過本說明書后，由本說明書構(gòu)成的各部分的任意組合構(gòu)成的本實用新型的范圍已經(jīng)不言自明。
權(quán)利要求1.懸臂式張力檢測及緩沖裝置，包括輥筒(9)、軸承(8)、輥軸(10)和傳感器(5)，輥筒(9 )通過軸承(8 )裝設(shè)在輥軸(10 )上，其特征在于 輥軸(10)—端穿過滑板(4)的滑道(2)固定在滑桿(14)上，滑桿(14)的一端上安裝有彈簧(15)，傳感器(5)安裝在彈簧(15)的頂端。
2.如權(quán)利要求I的懸臂式張力檢測及緩沖裝置，其特征在于所述輥筒(9)內(nèi)裝設(shè)有兩個軸承(8 )，分別位于輥筒(9 )內(nèi)壁的上端和下端。
3.如權(quán)利要求I或2的懸臂式張力檢測及緩沖裝置，其特征在于所述輥軸(10)的頂端安裝有壓片(7)，壓片(7)的底部與軸承(8)的端面貼合在一起。
4.如權(quán)利要求I或2的懸臂式張力檢測及緩沖裝置，其特征在于所述輥軸(10)的下端通過兩塊連接板(13)連接在滑桿(14)上，并且與滑桿(14)垂直。
5.如權(quán)利要求3的懸臂式張力檢測及緩沖裝置，其特征在于所述輥軸(10)的下端通過兩塊連接板(13)連接在滑桿(14)上，并且與滑桿(14)垂直。
6.如權(quán)利要求I或5的懸臂式張力檢測及緩沖裝置，其特征在于所述滑板(4)為兩塊，分別位于兩塊連接板(13 )的外側(cè)，兩塊滑板(4 )組成滑道(2 )。
7.如權(quán)利要求4的懸臂式張力檢測及緩沖裝置，其特征在于所述滑板(4)為兩塊，分別位于兩塊連接板(13 )的外側(cè)，兩塊滑板(4 )組成滑道(2 )。
8.如權(quán)利要求I或5的懸臂式張力檢測及緩沖裝置，其特征在于所述滑桿(14)兩端分別安裝有左軸承座(I)和右軸承座(3)，并且左軸承座(I)和右軸承座(3)內(nèi)均安裝有軸向軸承(12)。
9.如權(quán)利要求4的懸臂式張力檢測及緩沖裝置，其特征在于所述滑桿(14)兩端分別安裝有左軸承座(I)和右軸承座(3)，并且左軸承座(I)和右軸承座(3)內(nèi)均安裝有軸向軸承(12)。
10.如權(quán)利要求I或5或9中任一項的懸臂式張力檢測及緩沖裝置，其特征在于所述滑桿(14)為一階梯軸，階梯軸的小端通過彈簧(15)與傳感器(5)內(nèi)的軸體相連。
11.如權(quán)利要求4的懸臂式張力檢測及緩沖裝置，其特征在于所述滑桿(14)為一階梯軸，階梯軸的小端通過彈簧(15)與傳感器(5)內(nèi)的軸體相連。
12.如權(quán)利要求8的懸臂式張力檢測及緩沖裝置，其特征在于所述滑桿(14)為一階梯軸，階梯軸的小端通過彈簧(15)與傳感器(5)內(nèi)的軸體相連。
13.如權(quán)利要求I或11或12中任一項的懸臂式張力檢測及緩沖裝置，其特征在于所述傳感器(5)的另一端通過軸體與傳感器座(6)連接。
14.如權(quán)利要求10的懸臂式張力檢測及緩沖裝置，其特征在于所述傳感器(5)的另一端通過軸體與傳感器座(6)連接。
15.如權(quán)利要求I或5的懸臂式張力檢測及緩沖裝置，其特征在于所述滑桿(14)端部固定擋片(11)對滑桿(14)向右方向運動限位，防止過渡移動損壞傳感器(5)。
16.如權(quán)利要求4的懸臂式張力檢測及緩沖裝置，其特征在于所述滑桿(14)端部固定擋片(11)對滑桿(14)向右方向運動限位，防止過渡移動損壞傳感器(5)。
17.如權(quán)利要求I或5或7或9或11或12或14或16中任一項的懸臂式張力檢測及緩沖裝置，其特征在于所述滑桿(14)、滑板(4)、擋片(11)、左軸承座(I)、右軸承座(3)、傳感器(5 )、傳感器座(6 )、軸向軸承(12 )和彈簧(15 )組成滑動機(jī)構(gòu)。
18.如權(quán)利要求3的懸臂式張力檢測及緩沖裝置，其特征在于所述滑桿(14)、滑板(4)、擋片(11)、左軸承座(I)、右軸承座(3)、傳感器(5)、傳感器座(6)、軸向軸承(12)和彈簧(15)組成滑動機(jī)構(gòu)。
19.如權(quán)利要求4的懸臂式張力檢測及緩沖裝置，其特征在于所述滑桿(14)、滑板(4)、擋片(11)、左軸承座(I)、右軸承座(3)、傳感器(5)、傳感器座(6)、軸向軸承(12)和彈簧(15)組成滑動機(jī)構(gòu)。
20.如權(quán)利要求8的懸臂式張力檢測及緩沖裝置，其特征在于所述滑桿(14)、滑板(4)、擋片(11)、左軸承座(I)、右軸承座(3)、傳感器(5)、傳感器座(6)、軸向軸承(12)和彈簧(15)組成滑動機(jī)構(gòu)。
21.如權(quán)利要求10的懸臂式張力檢測及緩沖裝置，其特征在于所述滑桿(14)、滑板(4)、擋片(11)、左軸承座(I)、右軸承座(3)、傳感器(5)、傳感器座(6)、軸向軸承(12)和彈簧(15)組成滑動機(jī)構(gòu)。
22.如權(quán)利要求13的懸臂式張力檢測及緩沖裝置，其特征在于所述滑桿(14)、滑板(4)、擋片(11)、左軸承座(I)、右軸承座(3)、傳感器(5)、傳感器座(6)、軸向軸承(12)和彈簧(15)組成滑動機(jī)構(gòu)。
23.如權(quán)利要求15的懸臂式張力檢測及緩沖裝置，其特征在于所述滑桿(14)、滑板(4)、擋片(11)、左軸承座(I)、右軸承座(3)、傳感器(5)、傳感器座(6)、軸向軸承(12)和彈簧(15)組成滑動機(jī)構(gòu)。
24.如權(quán)利要求17的懸臂式張力檢測及緩沖裝置，其特征在于所述滑動機(jī)構(gòu)可以為直線導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)。
25.25、如權(quán)利要求18-23中任一項的懸臂式張力檢測及緩沖裝置，其特征在于所述滑動機(jī)構(gòu)可以為直線導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種絲束張力控制的檢測及緩沖裝置，具體而言，涉及一種懸臂式張力檢測及緩沖裝置，輥筒(9)通過軸承(8)裝設(shè)在輥軸(10)上，輥軸(10)一端穿過滑板(4)的滑道(2)固定在滑桿(14)上且與滑桿(14)垂直，滑桿(14)兩端分別穿過軸承座，傳感器(5)通過傳感器座(6)固定在滑板(4)上，傳感器(5)與滑桿(14)同軸線，二者之間設(shè)置彈簧(15)。該裝置適用于像金屬絲或碳纖維那樣彈性很小的絲束張力控制，降低電控部件成本，并避免或減少震蕩的發(fā)生，使絲束平穩(wěn)運行；將檢測和緩沖安裝在一起，可以簡化結(jié)構(gòu)，減少空間占用，降低成本。采用懸臂結(jié)構(gòu)，方便被檢測物的安裝。
文檔編號B65H63/02GK202687648SQ20122020510
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者賈東林 申請人:北京紡機(jī)所裝備技術(shù)有限公司