專利名稱：用于灌裝機的氣液控制閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于灌裝機的氣液控制閥。
背景技術：
液體灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機和壓力灌裝機。常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝的；壓力灌裝機是在高于大氣壓力下進行灌裝；真空灌裝機是在瓶中的壓力低于大氣壓下進行灌裝。壓力灌裝機適用于含有氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。上述灌裝機所采用的氣液控制閥結構包括缸套及連體活塞帶密封圈，其在移動過程中，靠皮圈密封，因皮圈不會外漲，所以用硬皮圈，但其安裝困難，容磨損缸壁，增加更換頻率
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種用于灌裝機的氣液控制閥，以克服目前現(xiàn)有技術存在的上述不足。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)一種用于灌裝機的氣液控制閥，包括氣液控制閥主體和與該氣液控制閥主體相配合的上密封蓋，所述氣液控制閥主體一側的頂部和底部分別設有排氣口和進氣口，氣液控制閥主體和上密封蓋之間形成的空腔內設有相互配合的氣缸活塞和導向壓鉚，氣缸活塞與上密封蓋之間設有O形密封圈，導向壓鉚與氣液控制閥主體內壁的底部之間設有凹凸環(huán)形密封圈。進一步地，所述氣缸活塞的一側設有凸臺，凸臺伸入導向壓鉚的內部。本實用新型的有益效果為上密封蓋進氣壓迫連體活塞，經(jīng)過導向套向下移動，壓塞凹凸皮墊阻塞出氣口，從而達到開關的目的，減小漏氣、油的概率，其密封壽命可以接近100萬次。

下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖I是本實用新型實施例所述的用于灌裝機的氣液控制閥的分解結構示意圖。圖中I、氣液控制閥主體；2、上密封蓋；3、排氣口 ；4、進氣口 ；5、氣缸活塞；6、導向壓鉚；
7、0形密封圈；8、凹凸環(huán)形密封圈；9、凸臺。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型實施例所述的一種用于灌裝機的氣液控制閥，包括氣液控制閥主體I和與該氣液控制閥主體I相配合的上密封蓋2，所述氣液控制閥主體I 一側的頂部和底部分別設有排氣口 3和進氣口 4，氣液控制閥主體I和上密封蓋2之間形成的空腔內設有相互配合的氣缸活塞5和導向壓鉚6，氣缸活塞5與上密封蓋2之間設有O形密封圈7，導向壓鉚6與氣液控制閥主體I內壁的底部之間設有凹凸環(huán)形密封圈8。所述氣缸活塞5的一側設有凸臺9，凸臺9伸入導向壓鉚6的內部。組裝時，先凹凸環(huán)形密封圈8裝入導向壓鉚6內，在將導向壓鉚6和氣缸活塞5組裝，組裝轉好后放入氣液控制閥主體I和上密封蓋2之間形成的空腔，同時將O形密封圈固定好，保證期密封性，工作時，上密封蓋2進氣壓迫氣缸活塞5，經(jīng)過導向壓鉚6向下移動，凹凸環(huán)形密封圈8阻塞排氣口 3，從而達到開關的目的，減小漏氣、油的概率，密封壽命可以接近100萬次。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出 其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種用于灌裝機的氣液控制閥，包括氣液控制閥主體(I)和與該氣液控制閥主體(I)相配合的上密封蓋(2)，其特征在于所述氣液控制閥主體(I) 一側的頂部和底部分別設有排氣口(3)和進氣口(4)，氣液控制閥主體(I)和上密封蓋(2)之間形成的空腔內設有相互配合的氣缸活塞(5)和導向壓鉚￠)，氣缸活塞(5)與上密封蓋(2)之間設有O形密封圈(7)，導向壓鉚(6)與氣液控制閥主體(I)內壁的底部之間設有凹凸環(huán)形密封圈(8)。
2.根據(jù)權利要求I所述的用于灌裝機的氣液控制閥，其特征在于所述氣缸活塞(5)的一側設有凸臺(9)，凸臺(9)伸入導向壓鉚(6)的內部。
專利摘要本實用新型涉及一種用于灌裝機的氣液控制閥，包括氣液控制閥主體和與該氣液控制閥主體相配合的上密封蓋，所述氣液控制閥主體一側的頂部和底部分別設有排氣口和進氣口，氣液控制閥主體和上密封蓋之間形成的空腔內設有相互配合的氣缸活塞和導向壓鉚，氣缸活塞與上密封蓋之間設有O形密封圈，導向壓鉚與氣液控制閥主體內壁的底部之間設有凹凸環(huán)形密封圈。所述氣缸活塞的一側設有凸臺，凸臺伸入導向壓鉚的內部。本實用新型的有益效果為上密封蓋進氣壓迫連體活塞，經(jīng)過導向套向下移動，壓塞凹凸皮墊阻塞出氣口，從而達到開關的目的，減小漏氣、油的概率，其密封壽命可以接近100萬次。
文檔編號B67C3/28GK202597862SQ20122022396
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權日2012年5月18日
發(fā)明者虞新寶 申請人:慈溪市觀海衛(wèi)有成塑料機械廠