專利名稱：一種交替式熱封口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于自動包裝機械領(lǐng)域，涉及一種包裝機，特別是一種交替式熱封口
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代人生活品質(zhì)不斷提升，各種產(chǎn)品的包裝是人們生活中隨處可見的，為了降低人力，提高產(chǎn)量，生產(chǎn)過程能夠符合各種衛(wèi)生要求，所以一種自動化包裝機械營運而生，現(xiàn)有的包裝設(shè)備產(chǎn)品以三邊、四邊和背邊封口形式居多，出現(xiàn)形狀比較陳舊外觀沒有多樣化。因此為了提高產(chǎn)品附加值，增加產(chǎn)品外觀多樣化，提高產(chǎn)品競爭力，是目前業(yè)界所積 極研究開發(fā)的目標，尤其是各種各樣的外形包裝。提高產(chǎn)品多樣化，適應(yīng)廣大客戶要求，本實用新型打破傳統(tǒng)重復(fù)單一方向熱和封口形式，提供了一種可交替熱和封口的裝置使產(chǎn)品外觀成三角形，即棕子形，該裝置性能穩(wěn)定可靠，包裝材料損耗低，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品外觀新穎。發(fā)明內(nèi)容為了克服以上的缺點，和實現(xiàn)上述的目的，本實用新型目的在于提供一種交替式熱封口裝置于立式間歇自動包裝機上，達到性能穩(wěn)定、高效，產(chǎn)品美觀、新穎。根據(jù)本實用新型采用的技術(shù)方案，一種交替式熱封口裝置，包括有底座、熱封口模具，多組熱封口模具對稱均勻分布、固定于底座上，底座還設(shè)有接線盒。熱封口模具還包括氣缸、氣缸固定板、導(dǎo)軸基座、導(dǎo)軸固定板、導(dǎo)軸、切刀架、切刀架板、切刀、壓力彈簧、壓力調(diào)節(jié)螺絲、氣量調(diào)節(jié)閥、溫控感應(yīng)器、加熱管。汽缸通過汽缸固定板固定在底座上，導(dǎo)軸連接著切刀架，通過導(dǎo)軸基座連接調(diào)節(jié)槽固定于底座上，切刀架是由通過壓力彈簧及壓力調(diào)節(jié)螺絲、切位限位螺母連接著導(dǎo)軸固定板和切刀架板組成，在切刀架的前端設(shè)有加熱管，加熱管上段設(shè)有溫控傳感器，在汽缸的上段設(shè)有氣量調(diào)節(jié)閥。熱封口模具兩個一組相互對應(yīng)，一個設(shè)成固定凹形封口模具，另一個固定凹形封口模具中則設(shè)成裝有切刀，熱封口模具由氣量調(diào)節(jié)閥控制氣缸內(nèi)空氣，做活塞運動。凹形封口模具前端上下設(shè)有兩組齒條組成，中間裝有切刀，氣缸也推動壓力彈簧壓縮繼續(xù)推動切刀切斷包裝膜，后壓力彈簧復(fù)位。底座還設(shè)有接近開關(guān)、對應(yīng)組熱封口模具之間的調(diào)節(jié)槽、加熱指示燈，底座中心為圓孔，加熱指示燈連接溫控傳感器。本實用新型連接有高精度溫度控制儀表，連接加熱指示燈，還連接有微電腦，控制著氣缸的氣量調(diào)節(jié)閥。實現(xiàn)產(chǎn)品外觀包裝成三角形，即棕子形，交替式熱封口裝置，其熱封口模具對稱均勻分布、固定于底座上為兩組四個熱封口模具，其分別九十度安裝固定于底座。氣缸裝置的導(dǎo)軸采用銅套包套，銅套內(nèi)設(shè)有油槽，上面有加油杯。本實用新型的有益效果是采用此結(jié)構(gòu)的交替式熱封口裝置，進行對產(chǎn)品包裝熱封口，不僅該裝置性能穩(wěn)定可靠，包裝材料損耗低，而且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品外觀新穎，其價值也是顯而易見的。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。[0009]圖I為本實用新型底板結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)平面示意圖；圖3為本實用新型熱封口模具有切刀側(cè)面圖；圖4為本實用新型封口模具沒切刀側(cè)面圖；圖5為本實用新型工作示意圖。
具體實施方式
參照


圖1，本實用新型的底座I設(shè)有接線盒4，調(diào)節(jié)槽22、加熱指示燈21、中心為圓孔23。參照圖I、圖2，圖3、圖4，本實用新型包括有底座I、熱封口模具2，多組熱封口模具2對稱均勻分布、固定于底座I上，底座I還設(shè)有接近開關(guān)5。多組熱封口模具2對稱均勻分布、固定于底座I上為兩組四個熱封口模具2，其分別九十度安裝固定于底座I。熱封口模具還包括氣缸14、氣缸固定板10、導(dǎo)軸基座13、導(dǎo)軸固定板12、導(dǎo)軸11、切刀架8、切刀架板9、切刀3、壓力彈簧7、壓力調(diào)節(jié)螺絲6、氣量調(diào)節(jié)閥15、溫控感應(yīng)器18、加熱管17。汽缸14通過汽缸固定板10固定在底座I上，導(dǎo)軸11連接著切刀架8，通過導(dǎo)軸基座13連接調(diào)節(jié)槽21固定于底座I上，切刀架8是由通過壓力彈簧7及壓力調(diào)節(jié)螺絲6、切位限位螺母25連接著導(dǎo)軸固定板12和切刀架板9組成，在切刀架8的前端設(shè)有加熱管17，加熱管17上端設(shè)有溫控傳感器18，在汽缸14的上段設(shè)有氣量調(diào)節(jié)閥15。本實用新型熱封口模具2兩個一組相互對應(yīng)，一個設(shè)成固定凹形封口模具2，另一個固定凹形封口模具2中則設(shè)成裝有切刀3。熱封口模具2由氣量調(diào)節(jié)閥15控制氣缸14內(nèi)空氣，做活塞運動。凹形封口模具2前端上下設(shè)有兩組齒條24組成，中間裝有切刀3，氣缸14也推動壓力彈簧7壓縮繼續(xù)推動切刀3。底座I設(shè)有接近開關(guān)5及對應(yīng)組熱封口模具2之間的調(diào)節(jié)槽22和加熱指示燈21，底座I中心為圓孔23，加熱指示燈21連接著溫控傳感器18，多組熱封口模具對稱均勻分布、固定于底座I上為兩組四個熱封口模具2，其分別九十度安裝固定于底座I。氣缸14裝置的導(dǎo)軸11采用銅套19包套，銅套19內(nèi)設(shè)有油槽20，上面有加油杯16。參照圖5，作為本實用新型的實施例，本實用新型外連接有高精度溫度控制儀表，連接著加熱指示燈21，還連接有微電腦，控制著氣缸14的氣量調(diào)節(jié)閥15。本實用新型是這樣工作的，首先待溫度控制儀表控制封口模具2達到一定溫度，即感應(yīng)溫控感應(yīng)器18、加熱管17達到恒溫,加熱指示燈21指示溫度,啟動包裝機,本包裝機的微電腦在工作一次，即在一個工作循環(huán)中，給其中相對應(yīng)一組的氣量調(diào)節(jié)閥15電源信號，通過氣量調(diào)節(jié)閥15控制，使安裝在底座I上相對應(yīng)一組兩個氣缸14推動熱封口模具2向前運動，剛好兩個模具2上的齒條24相互嚙合時，即加熱裝置把包裝膜瞬間加熱，包裝膜內(nèi)層的底溫材料開始熔化粘合，此時氣缸14繼續(xù)向前推動裝有切刀3裝置的壓力彈簧7壓縮，其行程及壓力大小由邊上的壓力調(diào)節(jié)螺絲6、切刀限位螺母25調(diào)節(jié)控制，推動切刀3切斷包裝膜后，壓力彈簧7復(fù)位。包裝機下一包再次工作時微電腦會把電源信號給另一組氣量調(diào)節(jié)閥15電源信號，通過氣量調(diào)節(jié)閥15控制，使安裝在底座I上另外一組的兩個氣缸14推動熱封模具2向前運動，剛好兩個模具2上的齒條24相互嚙合時，即加熱裝置把包裝膜瞬間加熱，包裝膜內(nèi)層的底溫材料開始熔化粘合，此時氣缸14繼續(xù)向前推動裝有切刀3裝置的壓力彈簧7壓縮，推動切刀3切斷包裝膜，后壓力彈簧7復(fù)位。然后第三次、第四次連續(xù)循環(huán)工作。其裝在邊上的接近開關(guān)5是檢測每次氣缸14退回時是否有退到位，防止兩套封刀打架。本裝置的每個熱封口模具2由上、下兩組齒條24組成，中間裝有切刀3。本實用裝置每對封口封刀工作一次，就把以封好兩邊的袋子封合起來，達到與空氣隔離。同時，又把要準備再灌裝物料的袋子的下封口一起封合起來了，切刀3把上下兩包分開使產(chǎn)品成單獨小包裝。氣缸14裝置的導(dǎo)軸11采用銅套19包套，銅套19內(nèi)設(shè)有油槽20，上面有加油杯16，更好保護導(dǎo)軸11和整個工作的暢順，提高工作效率！采用此結(jié)構(gòu)的的交替式熱封口裝置，進行對產(chǎn)品包裝熱封口，不僅該裝置性能穩(wěn)定可靠，包裝材料損耗低，設(shè)計合理、維護方便、效率高、損耗小等優(yōu)點，而且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品外觀新穎。 本實用新型結(jié)構(gòu)不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種交替式熱封口裝置，其包括有底座、熱封口模具，其特征在于多組熱封口模具對稱均勻分布、固定于底座上，其底座還包括設(shè)有接線盒。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種交替式熱封口裝置，其特征在于熱封口模具還包括氣缸、氣缸固定板、導(dǎo)軸基座、導(dǎo)軸固定板、導(dǎo)軸、切刀架、切刀架板、切刀、壓力彈簧、壓力調(diào)節(jié)螺絲、氣量調(diào)節(jié)閥、溫控傳感器、加熱管，汽缸通過汽缸固定板固定在底座上，導(dǎo)軸連接著切刀架，通過導(dǎo)軸基座連接調(diào)節(jié)槽固定于底座上，切刀架是由通過壓力彈簧、壓力調(diào)節(jié)螺絲、切位限位螺母連接著導(dǎo)軸固定板和切刀架板組成，在切刀架的前端設(shè)有加熱管，加熱管上段設(shè)有溫控傳感器，在汽缸的上段設(shè)有氣量調(diào)節(jié)閥； 熱封口模具兩個一組相互對應(yīng)，一個設(shè)成固定凹形封口模具，另一個固定凹形封口模具中則設(shè)成裝有切刀，其固定凹形封口模具前端為齒條； 熱封口模具由氣量調(diào)節(jié)閥控制氣缸內(nèi)空氣，做活塞運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種交替式熱封口裝置，其特征在于凹形封口模具前端上下設(shè)有兩組齒條，中間裝有切刀，氣缸推動壓力彈簧壓縮繼續(xù)推動切刀。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種交替式熱封口裝置，其特征在于底座設(shè)有接近開關(guān)、對應(yīng)組熱封口模具之間的調(diào)節(jié)槽、加熱指示燈，底座中心為圓孔，加熱指示燈連接著溫控傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種交替式熱封口裝置，其特征在于多組熱封口模具對稱均勻分布、固定于底座上為兩組四個熱封口模具，其分別九十度安裝固定于底座。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種交替式熱封口裝置，其特征在于其氣缸裝置導(dǎo)軸采用銅套包套，銅套內(nèi)設(shè)有油槽，上面設(shè)有加油杯。
專利摘要本實用新型公開了一種交替式熱封口裝置包括底座、熱封口模具、切刀、接線盒、接近開關(guān)、壓力調(diào)節(jié)螺絲、壓力彈簧、切刀架、切刀架板、氣缸固定板、導(dǎo)軸、導(dǎo)軸固定板、導(dǎo)軸基座、氣缸、氣量調(diào)節(jié)閥、加油杯、加熱管、溫控熱電偶、銅套、加熱指示燈，本裝置有4個熱封口模具分別安裝在底板上，它們各成九十度安裝，其一邊設(shè)成固定凹形封口模具，另一邊的凹形封口模具中裝有切斷的切刀，切刀切斷后彈簧復(fù)位，通過電磁閥控制，使安裝在底座上其中對應(yīng)的兩個氣缸動作推動熱封模具向前運動，封合及切開產(chǎn)品成單獨小包裝，本裝置生產(chǎn)出來的產(chǎn)品外觀成三角形(即棕子形)該裝置性能穩(wěn)定可靠，包裝材料損耗低，產(chǎn)品外觀新穎。
文檔編號B65B51/14GK202703981SQ20122023307
公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者江志勇 申請人:江志勇