專利名稱：皮帶防撕裂保護(hù)裝置及輸送帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種皮帶防撕裂保護(hù)裝置及輸送帶。
背景技術(shù)：
目前，港口輸送貨物通常采用輸送帶進(jìn)行運(yùn)輸，輸送帶中的皮帶在長(zhǎng)期使用過(guò)程中容易出現(xiàn)皮帶撕裂的現(xiàn)象，為了在皮帶撕裂后及時(shí)停止輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)有技術(shù)中輸送帶通常在皮帶落料點(diǎn)下側(cè)加裝防撕裂線，當(dāng)有皮帶發(fā)生撕裂時(shí)，皮帶上的貨物將從撕裂處落下觸及防撕裂線，防撕裂線將觸·動(dòng)開關(guān)停止輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)。采用防撕裂線對(duì)輸送帶進(jìn)行保護(hù)存在以下缺點(diǎn)一是皮帶撕裂點(diǎn)不一定發(fā)生在尾部漏斗處，成功檢測(cè)概率較低；二是皮帶發(fā)生撕裂時(shí)貨物不一定能穿透皮帶以觸動(dòng)防撕裂線，存在功能缺陷；三是外部因素(撒漏積料、物料沖擊、機(jī)架振動(dòng)等因素)容易引發(fā)誤動(dòng)作，導(dǎo)致設(shè)備無(wú)故障停機(jī)，耽誤生產(chǎn)；四是防撕裂線經(jīng)常發(fā)生斷裂現(xiàn)象，日常維護(hù)量較大。因此，現(xiàn)有技術(shù)中采用防撕裂線對(duì)輸送帶進(jìn)行保護(hù)的可靠性較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種皮帶防撕裂保護(hù)裝置及輸送帶，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用防撕裂線對(duì)輸送帶進(jìn)行保護(hù)的可靠性較低的缺陷，實(shí)現(xiàn)通過(guò)皮帶防撕裂保護(hù)裝置提高對(duì)輸送帶進(jìn)行保護(hù)的可靠性。本實(shí)用新型提供一種皮帶防撕裂保護(hù)裝置，包括支架、限位開關(guān)和兩個(gè)壓輥裝置；兩個(gè)所述壓輥裝置相對(duì)設(shè)置，所述壓輥裝置包括安裝座、連接桿和壓輥，所述安裝座鉸接在所述支架上，所述連接桿固設(shè)在所述安裝座上，所述壓輥設(shè)置在所述連接桿上，所述限位開關(guān)固設(shè)在其中一所述安裝座上，所述限位開關(guān)的連桿通過(guò)繩子與另一所述安裝座連接。本實(shí)用新型提供的皮帶防撕裂保護(hù)裝置，通過(guò)在支架上鉸接安裝座，壓輥通過(guò)連接桿能夠跟隨安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)將兩個(gè)壓輥壓在皮帶的邊緣，當(dāng)皮帶發(fā)生撕裂時(shí)，皮帶的寬度將變窄，從而使兩個(gè)壓輥之間的距離變小，安裝座將發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)以觸動(dòng)限位開關(guān)控制輸送帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)，由于皮帶發(fā)生撕裂時(shí)皮帶的寬度將會(huì)變窄，從而可以確保皮帶防撕裂保護(hù)裝置能夠準(zhǔn)確的檢測(cè)到皮帶發(fā)生撕裂，提高了皮帶防撕裂保護(hù)裝置檢測(cè)的準(zhǔn)確性，并且，皮帶防撕裂保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單維護(hù)方便，實(shí)現(xiàn)通過(guò)皮帶防撕裂保護(hù)裝置提高了對(duì)輸送帶進(jìn)行保護(hù)的可靠性。如上所述的皮帶防撕裂保護(hù)裝置，所述壓輥裝置還包括限位繩，所述限位繩的一端固設(shè)在所述連接桿上，所述限位繩的另一端固定在所述支架上。如上所述的皮帶防撕裂保護(hù)裝置，所述連接桿設(shè)置有兩個(gè)軸座，所述壓輥的轉(zhuǎn)軸插在所述軸座中。如上所述的皮帶防撕裂保護(hù)裝置，所述支架為橋式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供一種輸送帶，包括皮帶，還包括皮帶防撕裂保護(hù)裝置；所述皮帶防撕裂保護(hù)裝置包括支架、限位開關(guān)和兩個(gè)壓輥裝置；兩個(gè)所述壓輥裝置相對(duì)設(shè)置，所述壓輥裝置包括安裝座、連接桿和壓輥，所述安裝座鉸接在所述支架上，所述連接桿固設(shè)在所述安裝座上，所述壓輥設(shè)置在所述連接桿上，所述限位開關(guān)固設(shè)在其中一所述安裝座上，所述限位開關(guān)的連桿通過(guò)繩子與另一所述安裝座連接；所述壓輥壓在所述皮帶的邊緣。本實(shí)用新型提供的輸送帶，通過(guò)在支架上鉸接安裝座，壓輥通過(guò)連接桿能夠跟隨安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)將兩個(gè)壓輥壓在皮帶的邊緣，當(dāng)皮帶發(fā)生撕裂時(shí)，皮帶的寬度將變窄，從而使兩個(gè)壓輥之間的距離變小，安裝座將發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)以觸動(dòng)限位開關(guān)控制輸送帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)，由于皮帶發(fā)生撕裂時(shí)皮帶的寬度將會(huì)變窄，從而可以確保皮帶防撕裂保護(hù)裝置能夠準(zhǔn)確的檢測(cè)到皮帶發(fā)生撕裂，提高了皮帶防撕裂保護(hù)裝置檢測(cè)的準(zhǔn)確性，并且，皮帶防撕裂保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單維護(hù)方便，實(shí)現(xiàn)通過(guò)皮帶防撕裂保護(hù)裝置提高了對(duì)輸送帶進(jìn)行保護(hù)的可靠性。如上所述的輸送帶，所述壓輥裝置還包括限位繩，所述限位繩的一端固設(shè)在所述 連接桿上，所述限位繩的另一端固定在所述支架上。如上所述的輸送帶，所述連接桿設(shè)置有兩個(gè)軸座，所述壓輥的轉(zhuǎn)軸插在所述軸座中。如上所述的輸送帶，所述支架為橋式結(jié)構(gòu)，所述支架橫跨在所述皮帶上。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型皮帶防撕裂保護(hù)裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。圖I為本實(shí)用新型皮帶防撕裂保護(hù)裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，本實(shí)施例皮帶防撕裂保護(hù)裝置，包括支架I、限位開關(guān)3和兩個(gè)壓輥裝置2 ;兩個(gè)壓輥裝置2相對(duì)設(shè)置，壓輥裝置2包括安裝座21、連接桿22和壓輥23，安裝座21鉸接在支架I上，連接桿22固設(shè)在安裝座21上，壓輥23設(shè)置在連接桿22上，限位開關(guān)3固設(shè)在其中一安裝座21上，限位開關(guān)3的連桿31通過(guò)繩子4與另一安裝座21連接。具體而言，本實(shí)施例皮帶防撕裂保護(hù)裝置的支架I上設(shè)置有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)壓輥裝置2，壓輥裝置2中的安裝座21鉸接在支架I上，壓輥23通過(guò)連接桿22能夠帶動(dòng)安裝座21相對(duì)于支架I轉(zhuǎn)動(dòng)。在實(shí)際使用過(guò)程中，通過(guò)將壓輥23壓在輸送帶的皮帶邊緣，通過(guò)皮帶支撐住壓輥23，同時(shí)調(diào)整繩子4將限位開關(guān)3的連桿31拉緊。當(dāng)出現(xiàn)皮帶撕裂時(shí)，皮帶的寬度變窄，此時(shí)，兩個(gè)壓輥23之間的距離變小，壓輥23將通過(guò)連接桿22帶動(dòng)安裝座21轉(zhuǎn)動(dòng)，在繩子4的作用下，限位開關(guān)3被繩子4拉動(dòng)觸發(fā)，從而可以準(zhǔn)確的控制輸送帶停止運(yùn)行。其中，本實(shí)施例中的連接桿22可以設(shè)置有兩個(gè)軸座221，壓輥23的轉(zhuǎn)軸插在軸座221中。另外，本實(shí)施例中的支架I可以為橋式結(jié)構(gòu)，橋式結(jié)構(gòu)的支架I可以橫跨在皮帶上，從而便于壓輥23與皮帶的邊緣接觸。進(jìn)一步的，為了避免壓輥23轉(zhuǎn)動(dòng)幅度過(guò)大而損壞限位開關(guān)3，本實(shí)施例中的壓輥裝置2可以還包括限位繩24，限位繩24的一端固設(shè)在連接桿22上，限位繩24的另一端固定在支架I上。具體的，通過(guò)限位繩24可以避免壓輥23下降距離過(guò)大而導(dǎo)致繩子4將限位開關(guān)3拉壞，當(dāng)皮帶發(fā)生撕裂時(shí)，兩壓 輥23將下逐漸靠近，通過(guò)調(diào)節(jié)限位繩24的長(zhǎng)度，在確保限位開關(guān)3能夠正常觸發(fā)的前提下避免壓輥23下降過(guò)大的距離。本實(shí)施例皮帶防撕裂保護(hù)裝置，通過(guò)在支架上鉸接安裝座，壓輥通過(guò)連接桿能夠跟隨安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)將兩個(gè)壓輥壓在皮帶的邊緣，當(dāng)皮帶發(fā)生撕裂時(shí)，皮帶的寬度將變窄，從而使兩個(gè)壓輥之間的距離變小，安裝座將發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)以觸動(dòng)限位開關(guān)控制輸送帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)，由于皮帶發(fā)生撕裂時(shí)皮帶的寬度將會(huì)變窄，從而可以確保皮帶防撕裂保護(hù)裝置能夠準(zhǔn)確的檢測(cè)到皮帶發(fā)生撕裂，提高了皮帶防撕裂保護(hù)裝置檢測(cè)的準(zhǔn)確性，并且，皮帶防撕裂保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單維護(hù)方便，實(shí)現(xiàn)通過(guò)皮帶防撕裂保護(hù)裝置提高了對(duì)輸送帶進(jìn)行保護(hù)的可靠性。本實(shí)用新型還提供一種輸送帶，包括皮帶，還包括皮帶防撕裂保護(hù)裝置；皮帶防撕裂保護(hù)裝置包括支架、限位開關(guān)和兩個(gè)壓輥裝置；兩個(gè)壓輥裝置相對(duì)設(shè)置，壓輥裝置包括安裝座、連接桿和壓輥，安裝座鉸接在支架上，連接桿固設(shè)在安裝座上，壓輥設(shè)置在連接桿上，限位開關(guān)固設(shè)在其中一安裝座上，限位開關(guān)的連桿通過(guò)繩子與另一安裝座連接；壓輥壓在皮帶的邊緣。具體而言，本實(shí)施例中的皮帶防撕裂保護(hù)裝置可以采用本實(shí)用新型皮帶防撕裂保護(hù)裝置實(shí)施例中的皮帶防撕裂保護(hù)裝置，其具體結(jié)構(gòu)可以參見本實(shí)用新型皮帶防撕裂保護(hù)裝置實(shí)施例以及附圖I的記載，在此不再贅述。其中，本實(shí)施例中的連接桿可以設(shè)置有兩個(gè)軸座，壓輥的轉(zhuǎn)軸插在軸座中。另外，本實(shí)施例中的支架可以為橋式結(jié)構(gòu)，橋式結(jié)構(gòu)的支架可以橫跨在皮帶上，從而便于壓輥23與皮帶的邊緣接觸。進(jìn)一步的，為了避免壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)幅度過(guò)大而損壞限位開關(guān)，本實(shí)施例中的壓輥裝置可以還包括限位繩，限位繩的一端固設(shè)在連接桿上，限位繩的另一端固定在支架上。本實(shí)施例輸送帶，通過(guò)在支架上鉸接安裝座，壓輥通過(guò)連接桿能夠跟隨安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)將兩個(gè)壓輥壓在皮帶的邊緣，當(dāng)皮帶發(fā)生撕裂時(shí)，皮帶的寬度將變窄，從而使兩個(gè)壓輥之間的距離變小，安裝座將發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)以觸動(dòng)限位開關(guān)控制輸送帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)，由于皮帶發(fā)生撕裂時(shí)皮帶的寬度將會(huì)變窄，從而可以確保皮帶防撕裂保護(hù)裝置能夠準(zhǔn)確的檢測(cè)到皮帶發(fā)生撕裂，提高了皮帶防撕裂保護(hù)裝置檢測(cè)的準(zhǔn)確性，并且，皮帶防撕裂保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單維護(hù)方便，實(shí)現(xiàn)通過(guò)皮帶防撕裂保護(hù)裝置提高了對(duì)輸送帶進(jìn)行保護(hù)的可靠性。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種皮帶防撕裂保護(hù)裝置，其特征在于，包括支架、限位開關(guān)和兩個(gè)壓輥裝置；兩個(gè)所述壓輥裝置相對(duì)設(shè)置，所述壓輥裝置包括安裝座、連接桿和壓輥，所述安裝座鉸接在所述支架上，所述連接桿固設(shè)在所述安裝座上，所述壓輥設(shè)置在所述連接桿上，所述限位開關(guān)固設(shè)在其中一所述安裝座上，所述限位開關(guān)的連桿通過(guò)繩子與另一所述安裝座連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的皮帶防撕裂保護(hù)裝置，其特征在于，所述壓輥裝置還包括限位繩，所述限位繩的一端固設(shè)在所述連接桿上，所述限位繩的另一端固定在所述支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的皮帶防撕裂保護(hù)裝置，其特征在于，所述連接桿設(shè)置有兩個(gè)軸座，所述壓輥的轉(zhuǎn)軸插在所述軸座中。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的皮帶防撕裂保護(hù)裝置，其特征在于，所述支架為橋式結(jié)構(gòu)。
5.一種輸送帶，包括皮帶，其特征在于，還包括皮帶防撕裂保護(hù)裝置；所述皮帶防撕裂保護(hù)裝置包括支架、限位開關(guān)和兩個(gè)壓輥裝置；兩個(gè)所述壓輥裝置相對(duì)設(shè)置，所述壓輥裝置包括安裝座、連接桿和壓輥，所述安裝座鉸接在所述支架上，所述連接桿固設(shè)在所述安裝座上，所述壓輥設(shè)置在所述連接桿上，所述限位開關(guān)固設(shè)在其中一所述安裝座上，所述限位開關(guān)的連桿通過(guò)繩子與另一所述安裝座連接；所述壓輥壓在所述皮帶的邊緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輸送帶，其特征在于，所述壓輥裝置還包括限位繩，所述限位繩的一端固設(shè)在所述連接桿上，所述限位繩的另一端固定在所述支架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輸送帶，其特征在于，所述連接桿設(shè)置有兩個(gè)軸座，所述壓輥的轉(zhuǎn)軸插在所述軸座中。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輸送帶，其特征在于，所述支架為橋式結(jié)構(gòu)，所述支架橫跨在所述皮帶上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種皮帶防撕裂保護(hù)裝置及輸送帶。皮帶防撕裂保護(hù)裝置，包括支架、限位開關(guān)和兩個(gè)壓輥裝置；兩個(gè)壓輥裝置相對(duì)設(shè)置，壓輥裝置包括安裝座、連接桿和壓輥，安裝座鉸接在支架上，連接桿固設(shè)在安裝座上，壓輥設(shè)置在連接桿上，限位開關(guān)固設(shè)在其中一安裝座上，限位開關(guān)的連桿通過(guò)繩子與另一安裝座連接。通過(guò)在支架上鉸接安裝座，壓輥通過(guò)連接桿能夠跟隨安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)將兩個(gè)壓輥壓在皮帶的邊緣，當(dāng)皮帶發(fā)生撕裂時(shí)，皮帶的寬度將變窄，從而使兩個(gè)壓輥之間的距離變小，安裝座將發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)以觸動(dòng)限位開關(guān)控制輸送帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)通過(guò)皮帶防撕裂保護(hù)裝置提高了對(duì)輸送帶進(jìn)行保護(hù)的可靠性。
文檔編號(hào)B65G43/02GK202625298SQ20122023316
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者張吉強(qiáng), 李言忠, 王澤升, 賀志敬, 董偉峰 申請(qǐng)人:青島港(集團(tuán))有限公司