專利名稱：一種鋼絲繩放線盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬制品領(lǐng)域，具體的說是一種鋼絲繩的放線盤。
背景技術(shù)：
在金屬制品領(lǐng)域，鋼絲繩的加工是經(jīng)常遇到的，但是鋼絲繩通常很長，有的鋼絲繩很細(xì)，通常都是需要將鋼絲繩卷成一卷，既方便運(yùn)輸，又方便儲存，但工人在操作時很容易出現(xiàn)意外，并且工作的效率也很低。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型提供了一種操作簡單，工作效率高的鋼絲繩放線盤。為了達(dá)到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型是一種鋼絲繩放線盤，包括圓形底座，在圓形底座上垂直焊接四根支撐條，四根支撐條的頂端焊接在一起，在支撐條的頂端設(shè)置一頂板，穿過頂板設(shè)置一轉(zhuǎn)動軸，在轉(zhuǎn)動軸上焊接一 L型支架。本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于在L型支架的外側(cè)由上至下焊接兩個滑槽。本實用新型的有益效果是本實用新型的放線盤設(shè)置一 L型支架，L型支架通過轉(zhuǎn)動軸帶動轉(zhuǎn)動，支架上設(shè)置了兩個滑槽，鋼絲繩通過兩個滑槽進(jìn)行放線，簡單方便，不易打結(jié)，減輕了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，減輕了放顯得勞動強(qiáng)度，提高了放線的效率。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的仰視圖。其中I-圓形底座，2-支撐條，3-頂板，4-轉(zhuǎn)動軸，5-L型支架，6-滑槽。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。如圖I -2所示，本實用新型是一種鋼絲繩放線盤，包括圓形底座1，在所述圓形底座I上垂直焊接四根支撐條2，支撐條2外套有需要放線的鋼絲繩，所述四根支撐條2的頂端焊接在一起，在所述支撐條2的頂端設(shè)置一頂板3，穿過所述頂板3設(shè)置一轉(zhuǎn)動軸4，在所述轉(zhuǎn)動軸4上焊接一 L型支架5,通過鋼絲繩的力量帶動轉(zhuǎn)動軸4轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸4帶動所述L型支架5轉(zhuǎn)動，在所述L型支架5的外側(cè)由上至下焊接兩個滑槽6，鋼絲繩通過滑槽6進(jìn)行放線，以防造成事故。本實用新型的放線盤設(shè)置一 L型支架，L型支架通過轉(zhuǎn)動軸帶動轉(zhuǎn)動，支架上設(shè)置了兩個滑槽，鋼絲繩通過兩個滑槽進(jìn)行放線，簡單方便，不易打結(jié)，減輕了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，減輕了放顯得勞動強(qiáng)度，提高了放線的效率。
權(quán)利要求1.一種鋼絲繩放線盤，包括圓形底座(I )，其特征在于在所述圓形底座(I)上垂直焊接四根支撐條(2)，所述四根支撐條(2)的頂端焊接在一起，在所述支撐條(2)的頂端設(shè)置一頂板(3)，穿過所述頂板(3)設(shè)置一轉(zhuǎn)動軸(4)，在所述轉(zhuǎn)動軸(4)上焊接一 L型支架(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種鋼絲繩放線盤，其特征在于在所述L型支架(5)的外側(cè)由上至下焊接兩個滑槽(6)。
專利摘要本實用新型是一種鋼絲繩放線盤，包括圓形底座，在圓形底座上垂直焊接四根支撐條，四根支撐條的頂端焊接在一起，在支撐條的頂端設(shè)置一頂板，穿過頂板設(shè)置一轉(zhuǎn)動軸，在轉(zhuǎn)動軸上焊接一L型支架，在L型支架的外側(cè)由上至下焊接兩個滑槽。本實用新型的放線盤設(shè)置一L型支架，L型支架通過轉(zhuǎn)動軸帶動轉(zhuǎn)動，支架上設(shè)置了兩個滑槽，鋼絲繩通過兩個滑槽進(jìn)行放線，簡單方便，不易打結(jié)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，減輕了放顯得勞動強(qiáng)度，提高了放線的效率。
文檔編號B65H57/04GK202625479SQ20122025180
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者張寶, 沐東錄, 張 杰 申請人:江蘇興龍金屬制品股份有限公司