專利名稱：密閉空腔型變壓干粉泵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種密閉空腔型變壓干粉泵裝置，適用于大規(guī)模干粉氣化、IGCC發(fā)電、化工、冶金等エ業(yè)過程中的粉體物料輸送。
背景技術(shù)：
大規(guī)模煤氣化技術(shù)是煤炭清潔高效轉(zhuǎn)化的核心技木，目前煤氣化技術(shù)發(fā)展的熱點(diǎn)為干粉氣流床氣化，干粉加料系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可控性對整個氣化工藝安全穩(wěn)定運(yùn)行有著至關(guān)重要的作用。該輸送系統(tǒng)采用了粉料鎖斗系統(tǒng)，由常壓粉料倉，高壓輸送倉，以及連接兩個料倉的高壓、低壓交變的變壓倉構(gòu)成。在這一系統(tǒng)中，由于變壓倉操作是ー個壓カ交變的過程，變壓倉下料過程中容易產(chǎn)生結(jié)拱、架橋、虛假料位等現(xiàn)象，造成下料過程不暢，需要經(jīng)常破拱，引起變壓倉內(nèi)壓カ波動，延長了下料時間，増加了操作人員的勞動負(fù)荷；且由于變壓倉周期放料，造成高壓輸送料倉料位周期性改變，進(jìn)而引起流化狀態(tài)的不穩(wěn)定性，導(dǎo)致粉料輸送的不穩(wěn)定和不可控。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中變壓倉存在的缺陷或不足，提供一種能夠替代變壓倉的密閉空腔型變壓干粉泵裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案一種密閉空腔型變壓干粉泵裝置，包括進(jìn)料管、活塞桿和筒體，所述筒體與水平方向呈一定的夾角，筒體的上部通過入口閥門與進(jìn)料管的下端連接，所述進(jìn)料管的上端與常壓料倉的出料ロ連接，在進(jìn)料管上設(shè)置進(jìn)料閥門；筒體的下端通過粉體出口連接高壓輸送倉的進(jìn)料ロ，在粉體出口處設(shè)置出口閥門；在筒體內(nèi)沿軸線設(shè)置中空的活塞桿，在活塞桿下端設(shè)有與筒體內(nèi)孔相適配的活塞后蓋和活塞前蓋，所述活塞后蓋和活塞前蓋之間形成ー個空腔，在活塞前蓋上設(shè)置若干透氣密孔柱，筒體內(nèi)腔通過透氣密孔柱與空腔連通，空腔通過活塞桿與外部高壓氣源連通。在本實(shí)用新型中，進(jìn)ー步的，所述筒體的內(nèi)壁為光滑內(nèi)壁，活塞后蓋、活塞前蓋與筒體的內(nèi)壁緊密配合；筒體與水平方向的夾角為15 60°。在本實(shí)用新型中，進(jìn)ー步的，所述透氣密孔柱為多孔燒結(jié)金屬材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的密閉空腔型變壓干粉泵具有如下優(yōu)點(diǎn)(I)可替代倉泵輸送系統(tǒng)中的變壓倉，有效避免因料倉中架橋、結(jié)拱等問題而導(dǎo)致的整個粉體輸送系統(tǒng)的工作不穩(wěn)定，提高輸送系統(tǒng)的可靠性；(2)筒體內(nèi)的壓カ略高于高壓輸送倉的壓力，筒體內(nèi)的粉體物料均勻分散，不會受到壓縮作用，在活塞推動下能順暢的進(jìn)入高壓輸送倉；(3)粉體物料在筒體內(nèi)屬于部分流化輸送，物料的流動性強(qiáng)，進(jìn)入高壓輸送倉后的粉體物料容易流化，不易出現(xiàn)搭拱、架橋等故障；(4)沒有泄壓排氣過程，有效減少高壓氣源消耗；[0013](5)實(shí)現(xiàn)對高壓輸送倉的連續(xù)加料，保持高壓輸送倉內(nèi)料位基本不變，使粉體的流化狀態(tài)穩(wěn)定，輸料過程穩(wěn)定連續(xù)；(6)結(jié)構(gòu)簡單緊湊，體積小，安裝布置方便。

圖I為帶有密閉空腔型變壓干粉泵的輸送系統(tǒng)示意圖；圖2為密閉空腔型變壓干粉泵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做更進(jìn)一歩的解釋。圖I為帶有密閉空腔型變壓干粉泵裝置的輸送系統(tǒng)示意圖，粉體從常壓料倉11頂 部加入粉體輸送系統(tǒng)，在常壓下進(jìn)入密閉空腔型變壓干粉泵裝置，經(jīng)變壓輸送至高壓輸送倉13。如圖2所示，本實(shí)用新型的一種密閉空腔型變壓干粉泵裝置包括進(jìn)料管I、活塞桿4和筒體8，所述筒體8與水平方向呈一定的夾角，夾角大小根據(jù)輸送粉體的休止角選定，一般在15 60°。筒體8的上部通過入口閥門3與進(jìn)料管I的下端連接，所述進(jìn)料管I的上端與常壓料倉11的出料ロ連接，在進(jìn)料管I上設(shè)置進(jìn)料閥門2 ;筒體8的下端通過粉體出ロ 10連接高壓輸送倉13的進(jìn)料ロ，在粉體出口 10處設(shè)置出口閥門9 ;在筒體8內(nèi)沿軸線設(shè)置中空的活塞桿4，活塞桿4在驅(qū)動氣缸帶動下沿筒體8軸向上下運(yùn)動，在活塞桿4下端設(shè)有與筒體8內(nèi)孔相適配的活塞后蓋5和活塞前蓋6，筒體8的內(nèi)壁為光滑內(nèi)壁，活塞后蓋5、活塞前蓋6與筒體8的內(nèi)壁緊密配合，密封良好，活塞后蓋5和活塞前蓋6之間形成ー個空腔12 ;在活塞前蓋6上設(shè)置若干采用多孔燒結(jié)金屬材料制成的透氣密孔柱7，筒體8內(nèi)腔通過透氣密孔柱7與空腔12連通，空腔12通過活塞桿4與外部高壓氣源連通，外部高壓氣源的氣壓略大于高壓輸送倉13內(nèi)的氣壓。密閉空腔型變壓干粉泵裝置的進(jìn)料閥門2、入口閥門3、出口閥門9、活塞桿4的驅(qū)動氣缸和高壓氣源均采用計算機(jī)控制。入口閥門3和出ロ閥門9由程序控制周期性的開啟和關(guān)閉。密閉空腔型變壓干粉泵裝置的工作過程首先關(guān)閉出口閥門9，打開進(jìn)料閥門2和入口閥門3，一定量的粉體物料在重力流作用下進(jìn)入筒體8，然后關(guān)閉入口閥門3 ;活塞前蓋6由下止點(diǎn)B向上止點(diǎn)A運(yùn)動，活塞前蓋6越過入ロ閥門3位置后將出ロ閥門9開啟，同時由外部高壓氣源連通過活塞桿4向空腔12充入高壓氣體，高壓氣體的壓カ略高于高壓輸送倉內(nèi)的壓カ；高壓氣體穿過透氣密孔柱7對筒體8內(nèi)的粉體物料進(jìn)行充壓，活塞前蓋6推動粉體物料向粉體出ロ 10移動進(jìn)入高壓輸送倉13 ;活塞前蓋6運(yùn)動到上止點(diǎn)A時關(guān)閉外部高壓氣源連，關(guān)閉出口閥門9 ;活塞前蓋6向下止點(diǎn)B運(yùn)動，活塞前蓋6和出口閥門9之間的空腔容積増大，氣體壓力降低，活塞前蓋6運(yùn)動到入口閥門3時氣體壓カ降至常壓；活塞前蓋6回到下止點(diǎn)B后再次打開入口閥門3，此時筒體8內(nèi)氣體壓力低，粉體物料能順利的落入筒體8中。重復(fù)上述循環(huán)過程，就能實(shí)現(xiàn)對高壓輸送倉的連續(xù)加料。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種密閉空腔型變壓干粉泵裝置，其特征在于包括進(jìn)料管(I)、活塞桿(4)和筒體(8)，所述筒體(8)與水平方向呈一定的夾角，筒體(8)的上部通過入口閥門(3)與進(jìn)料管(I)的下端連接，所述進(jìn)料管(I)的上端與常壓料倉(11)的出料口連接，在進(jìn)料管(I)上設(shè)置進(jìn)料閥門(2);筒體(8)的下端通過粉體出口(10)連接高壓輸送倉(13)的進(jìn)料口，在粉體出口(10)處設(shè)置出口閥門(9);在筒體(8)內(nèi)沿軸線設(shè)置中空的活塞桿(4)，在活塞桿(4)下端設(shè)有與筒體(8)內(nèi)孔相適配的活塞后蓋(5)和活塞前蓋(6)，所述活塞后蓋(5)和活塞前蓋(6)之間形成一個空腔(12);在活塞前蓋(6)上設(shè)置若干透氣密孔柱(7)，筒體(8)內(nèi)腔通過透氣密孔柱(7)與空腔(12)連通，空腔(12)通過活塞桿(4)與外部高壓氣源連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種密閉空腔型變壓干粉泵裝置，其特征在于所述筒體(8)的內(nèi)壁為光滑內(nèi)壁，活塞后蓋(5)、活塞前蓋(6)與筒體(8)的內(nèi)壁緊密配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種密閉空腔型變壓干粉泵裝置，其特征在于筒體(8)與水平方向的夾角為15 60°
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種密閉空腔型變壓干粉泵裝置，其特征在于所述透氣密孔柱(7)為多孔燒結(jié)金屬材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種密閉空腔型變壓干粉泵裝置，包括進(jìn)料管、活塞桿和筒體，所述筒體與水平方向呈一定的夾角，筒體的上部通過入口閥門與進(jìn)料管的下端連接，所述進(jìn)料管的上端與常壓料倉的出料口連接，在進(jìn)料管上設(shè)置進(jìn)料閥門；筒體的下端通過粉體出口連接高壓輸送倉的進(jìn)料口，在粉體出口處設(shè)置出口閥門；在筒體內(nèi)沿軸線設(shè)置中空的活塞桿，在活塞桿下端設(shè)有與筒體內(nèi)孔相適配的活塞后蓋和活塞前蓋，所述活塞后蓋和活塞前蓋之間形成一個空腔，在活塞前蓋上設(shè)置若干透氣密孔柱，筒體內(nèi)腔通過透氣密孔柱與空腔連通，空腔通過活塞桿與外部高壓氣源連通。本實(shí)用新型中可替代倉泵輸送系統(tǒng)中的變壓倉，提高輸送系統(tǒng)的可靠性。
文檔編號B65G53/46GK202609590SQ201220255649
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者梁財, 許盼, 陳曉平, 趙長遂, 徐貴玲 申請人:東南大學(xué)