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      貼標(biāo)翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法

      文檔序號:4377980閱讀:275來源:國知局
      專利名稱:貼標(biāo)翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及ー種貼標(biāo)翻轉(zhuǎn)裝置。本實(shí)用新型主要適用于復(fù)卷機(jī)與分切機(jī)的自動貼標(biāo)。本實(shí)用新型屬于膠帶貼標(biāo)裝置的制造加工技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      膠帶類等幅狀薄膜材料在制作過程中需要對母卷進(jìn)行放卷、分切以及收卷。現(xiàn)有技術(shù)在貼標(biāo)過程中一般采用人工操作,無法滿足現(xiàn)代化自動化生產(chǎn)的要求。該方式生產(chǎn)效率低下,費(fèi)時費(fèi)力,勞動強(qiáng)度大,操作質(zhì)量無法保持一致性和穩(wěn)定性。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供ー種能實(shí)現(xiàn)自動貼標(biāo)的貼標(biāo)翻轉(zhuǎn)裝置。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案ー種貼標(biāo)翻轉(zhuǎn)裝置,包括軸、防轉(zhuǎn)板、含卡部的套、單向離合器、傳動輪、第一軸承、撐腳軸、撐腳、防轉(zhuǎn)軸、氣缸、貼標(biāo)輥和第二軸承,其中——所述貼標(biāo)輥固接在軸一端,所述傳動輪通過單向離合器套接在軸另一端上;——所述防轉(zhuǎn)板通過第二軸承套接在軸中間,所述撐腳軸和防轉(zhuǎn)軸均固接防轉(zhuǎn)板,所述撐腳軸上設(shè)有撐腳;——所述含卡部的套位于防轉(zhuǎn)板和單向離合器之間,且所述含卡部的套通過第一軸承套接在軸上;——所述氣缸的活塞桿與撐腳一端固接,撐腳另一端與套的卡部卡合。進(jìn)ー步,還設(shè)有扭簧,扭簧位于所述撐腳軸上,扭簧一端固定在所述防轉(zhuǎn)板上,扭簧另一端固定在所述撐腳上。進(jìn)ー步,所述單向離合器是帶撥叉的單向離合器。采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型具有以下有益效果(I)氣缸控制撐腳運(yùn)動,能實(shí)現(xiàn)自動貼標(biāo),且導(dǎo)向準(zhǔn)確、使用壽命長,生產(chǎn)效率高。(2)扭簧能提供扭力,能輔助撐腳回到起始位置。(3)帶撥叉的單向離合器,能依據(jù)需要通過撥叉控制動力傳動。

      圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I中A-A剖面結(jié)構(gòu)圖。圖中1、軸,2、第三軸承,3、墻板,4、法蘭,5、防轉(zhuǎn)板,6、套,601、卡部,7、單向離合器,8、傳動輪,9、第一軸承,10、撐腳軸,11、撐腳,12、扭簧,13、防轉(zhuǎn)軸,14、氣缸,15、貼標(biāo)親,16、第二軸承。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)地說明。
      實(shí)施例如圖I 2所示,ー種貼標(biāo)翻轉(zhuǎn)裝置,包括軸I、防轉(zhuǎn)板5、含卡部的套6、單向離合器7、傳動輪8、第一軸承9、撐腳軸10、撐腳11、防轉(zhuǎn)軸13、氣缸14、貼標(biāo)棍15和第二軸承16,其中—所述貼標(biāo)輥15固接在軸I一端,所述傳動輪8通過單向離合器7套接在軸I
      另一端上;—所述防轉(zhuǎn)板5通過第二軸承16套接在軸I中間,所述撐腳軸10和防轉(zhuǎn)軸13 均固接防轉(zhuǎn)板5,所述撐腳軸10上設(shè)有撐腳11 ;—所述含卡部的套6位于防轉(zhuǎn)板5和單向離合器7之間,且所述含卡部的套6通過第一軸承9套接在軸I上;—所述氣缸14的活塞桿與撐腳11一端固接,撐腳11另一端與套的卡部601卡

      ロ ο正常使用前,貼標(biāo)翻轉(zhuǎn)裝置一般安裝在貼標(biāo)機(jī)的墻板3上,軸I通過法蘭4穿過墻體3,軸I和法蘭4之間設(shè)第三軸承2。氣缸14進(jìn)氣ロ一般通過電磁閥與氣源連接。正常使用吋,電磁閥開啟,壓縮氣體從氣源流向氣缸14,氣缸14的活塞桿使撐腳11圍繞撐腳軸10旋轉(zhuǎn),撐腳11另一端離開套的卡部601,傳動輪通過單向離合器將動カ傳遞給軸1,軸I帶動貼標(biāo)輥15旋轉(zhuǎn)一周,完成一次貼標(biāo)工作。如果需要多次貼標(biāo),則重復(fù)上述過程。電磁閥控制氣缸,導(dǎo)向更準(zhǔn)確,且不易磨損,延長使用壽命,提高生產(chǎn)效率;且氣缸定位準(zhǔn)確,能準(zhǔn)確完成毎次貼標(biāo)動作,不會造成貼標(biāo)紙的浪費(fèi),省時省力。完成貼標(biāo)工作后,為方便撐腳11回復(fù)到起始位置,在所述撐腳軸10上設(shè)扭簧12,扭簧12 —端固定在所述防轉(zhuǎn)板5上,扭簧12另一端固定在所述撐腳11上。為方便控制離合器動カ傳動,單向離合器7優(yōu)選帶撥叉的單向離合器。本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例,凡采用等同或等效替換形成的技術(shù)方案均落入本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.ー種貼標(biāo)翻轉(zhuǎn)裝置,包括軸(I)、防轉(zhuǎn)板(5)、含卡部的套(6)、單向離合器(7)、傳動輪(8)、第一軸承(9)、撐腳軸(10)、撐腳(11)、防轉(zhuǎn)軸(13)、氣缸(14)、貼標(biāo)輥(15)和第二軸承(16),其特征在于 ——所述貼標(biāo)輥(15)固接在軸(I) 一端,所述傳動輪(8)通過單向離合器(7)套接在軸(I)另一端上; ——所述防轉(zhuǎn)板(5 )通過第二軸承(16 )套接在軸(I)中間,所述撐腳軸(10 )和防轉(zhuǎn)軸(13)均固接防轉(zhuǎn)板(5),所述撐腳軸(10)上設(shè)有撐腳(11); ——所述含卡部的套(6)位于防轉(zhuǎn)板(5)和單向離合器(7)之間,且所述含卡部的套(6)通過第一軸承(9)套接在軸(I)上; ——所述氣缸(14)的活塞桿與撐腳(11) 一端固接,所述撐腳(11)另一端與套的卡部 (601)卡合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貼標(biāo)翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于還設(shè)有扭簧(12),扭簧(12)位于所述撐腳軸(10)上,扭簧(12) —端固定在所述防轉(zhuǎn)板(5)上,扭簧(12)另一端固定在所述撐腳(11)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貼標(biāo)翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于所述單向離合器(7)是帶撥叉的單向離合器。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種貼標(biāo)翻轉(zhuǎn)裝置。本實(shí)用新型主要適用于復(fù)卷機(jī)與分切機(jī)的自動貼標(biāo)。其技術(shù)方案貼標(biāo)翻轉(zhuǎn)裝置,包括軸(1)、防轉(zhuǎn)板(5)、含卡部的套(6)、單向離合器(7)、傳動輪(8)、第一軸承(9)、撐腳軸(10)、撐腳(11)、防轉(zhuǎn)軸(13)、氣缸(14)、貼標(biāo)輥(15)和第二軸承(16),所述貼標(biāo)輥(15)固接在軸(1)一端,所述傳動輪(8)通過單向離合器(7)套接在軸(1)另一端上,所述防轉(zhuǎn)板(5)通過第二軸承(16)套接在軸(1)中間,所述含卡部的套(6)位于防轉(zhuǎn)板(5)和單向離合器(7)之間,所述氣缸(14)的活塞桿與撐腳(11)一端固接。采用上述技術(shù)方案后,能實(shí)現(xiàn)自動貼標(biāo)。
      文檔編號B65C9/30GK202642233SQ201220262880
      公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
      發(fā)明者任明娜 申請人:常州永盛包裝有限公司
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