專利名稱：自動緩存提升機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種提升機，尤其是一種條狀物自動緩存提升機，屬于提升機械技術領域。
背景技術：
在條狀物如焊條包裝作業(yè)線上，需要不間斷地連續(xù)輸送條狀產(chǎn)品。但在實際生產(chǎn)過程中，往往會因各種各樣的原因造成局部環(huán)節(jié)的維修或檢修，為此就要停止整條包裝線的作業(yè)，等待維修或檢修完畢后，才能開機生產(chǎn)，這樣必將影響整個包裝生產(chǎn)流程的正常運行，造成人員和設備的閑置，浪費資源，降低生產(chǎn)效率。為此，需要研制并開發(fā)一種條狀物緩存設備，以便當局部生產(chǎn)環(huán)節(jié)停工維修或檢修時，仍能保證其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)的正常運行。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是為克服現(xiàn)有技術存在的上述不足，提供一種條狀物自動緩存提升機，以便在正常情況下通過該機輸送條狀物，在后序生產(chǎn)設備出現(xiàn)異常時，通過該機存儲條狀物，讓前序生產(chǎn)設備正常運行，反之當前序生產(chǎn)設備異常時，通過該機向后序生產(chǎn)設備輸送條狀物，確保后序設備正常運行。本實用新型通過下列技術方案完成一種自動緩存提升機，包括機架及機架上的動力傳動機構，設于機架上的提升機構，與提升機構相接的入料輸送帶，分別與入料輸送帶出料口、出料輸送帶入料口相接的其內(nèi)設有升降抬板的料倉，其特征在于料倉上部設有由主動輪組、從動輪組、張緊輪組，以及置于各輪組上的傳送帶所構成的整理器，以便最上層的條狀物始終與傳送帶帶面貼緊，讓條狀物在隨輸送帶移動的同時，保持其整齊且不錯位；與整理器主動輪組中的第三主動軸相連的由第四主動輪、第四從動輪，及各輪上的輸送帶構成的輸送器，以便進一步補強對條狀物的輸送能力，同時可隨條狀物垛的高低，繞整理器主動輪組中的第三主軸擺動；與輸送器相連的由鉸軸、鉸軸上的擺桿，擺桿上的壓輪構成的壓緊器，其中壓輪置于整理器的傳送帶上，以便通過該壓緊器，使最上層的條狀物貼緊傳送帶帶面，防止條狀物輸送至接近出料輸送帶入料口時產(chǎn)生錯亂而影響后序輸送。所述整理器的主動輪組包括與驅動電機主軸上的第二主動輪相連的第三主動輪及其上的第三主動軸，設于第三主動軸上的第一帶輪；從動輪組包括高位從動軸，設于高位從動軸上的第二帶輪，以及低位從動軸，設于低位從動軸上的第三帶輪；張緊輪組包括張緊軸，設于該張緊軸端的轉盤，設于轉盤上的兩個轉盤軸，設于每一個轉盤軸上的張緊輪，傳送帶依次置于第一帶輪、第二帶輪、第三帶輪及張緊輪上。所述整理器輸出端一側設有輸出拍齊機構，該輸出拍齊機構包括第一拍齊板和氣缸，整理器輸出端另一側為機架上的背板，以在氣缸帶動下伸出第一拍齊板并與機架上的背板配合后，拍齊輸出的條狀物。[0010]所述提升機構包括通過傳動組件與動力電機相連的提升鏈，在提升鏈鏈板面上分布有鉤槽，提升鏈的低位入料口與上游輸送帶相接，高位出料口與入料輸送帶入料口相接，在提升機構兩側分別設有輸入拍齊機構，每一輸入拍齊機構包括第二拍齊板和氣缸，以將上游輸送帶送來的條狀物一根根送入提升鏈鏈板上的鉤槽中，在提升的同時通過氣缸的驅動，使第二拍齊板同時伸出拍齊條狀物，提升到高位后，自動落入高位的入料輸送帶上，送入料倉中存儲，或者經(jīng)輸出整理機構直接送出料輸送帶上送出。所述升降抬板包括其形狀與料倉形狀相適應的斜平板，支撐斜平板的支座，與支座相連并套在滑軌上的滑套，該滑套固定在傳動鏈上，傳動鏈一端固定在底部的從動鏈輪上，另一端固定在頂部的主動鏈輪上，主動鏈輪與減速電機主軸相連，以便在減速電機驅動下，帶動主動鏈輪轉動，傳動鏈移動，從而使固定在傳動鏈上的滑套及支座沿滑軌上、下移動，使斜平板及其上的條狀物上移而將條狀物送出，下移而將條狀物存儲在料倉中。所述自動緩存提升機的機架上的動力傳動機構為常規(guī)的由驅動電機、傳動輪、傳動帶構成的動力傳動機構。本實用新型具有下列優(yōu)點和效果采用上述方案，即在條狀物包裝線上設置本緩存提升機后，可在生產(chǎn)正常運行時，直接將條狀物經(jīng)提升機構、入料輸送帶、輸出整理機構、出料輸送帶送出，作為一過渡輸送設備使用，當本緩存提升機后序設備出現(xiàn)故障進行維修時，可方便地將前序生產(chǎn)設備中的條狀物暫存在料倉中，從而不影響前序設備的運行，而當本緩存提升機前序設備出現(xiàn)故障進行維修時，可方便地改由料倉中存儲的條狀物送往后序設備，從而不影響后序設備的運行，使整個生產(chǎn)線及流程不會因局部維修而停止生產(chǎn)，保證正常生產(chǎn)，提高工作效率，充分發(fā)揮生產(chǎn)線的效能，另本實用新型具有結構簡單、緊湊，存料、取料方便，能保證條狀物整齊、不錯亂的輸送，實為自動化、規(guī)?；a(chǎn)中必不可缺的緩存提升機。

圖I為本實用新型之結構示意圖；圖2為圖I的左視圖；圖3為圖I中的料倉及其上部的整理器、輸送器、壓緊器結構圖；圖4為圖3中的整理器主視圖；圖5為圖4的俯視結構圖；圖6為圖3中的輸送器主視圖；圖7為圖3中的壓緊器主視圖；圖8為圖7的俯視圖；圖9為圖I中的料倉結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步描述。本實用新型提供的自動緩存提升機，包括機架1，設于機架I上的由驅動電機、傳動輪、傳動帶構成的常規(guī)動力傳動機構，設于機架I上的提升機構2，與提升機構2低位入料口相接的上游輸送機11，與提升機構2高位出料口相接的入料輸送帶12，分別與入料輸送帶13出料口、出料輸送帶13入料口相接的其內(nèi)設有升降抬板32的料倉3，其特征在于料倉上部設有輸出整理機構，該輸出整理機構包括由主動輪組51、從動輪組53、張緊輪組54，以及置于各輪組上的傳送帶52所構成的整理器5 ;其中，主動輪組51包括與驅動電機主軸上的第二主動輪7相連的第三主動輪511及其上的第三主動軸512，設于第三主動軸512上的兩個第一帶輪513 ;從動輪組53包括高位從動軸531，設于高位從動軸531上的兩個第二帶輪533，以及低位從動軸532，設于低位從動軸532上的兩個第三帶輪534 ;張緊輪組254包括張緊軸541，設于該張緊軸541端的轉盤542,設于轉盤542上的兩個轉盤軸543,設于每一個轉盤軸543上的兩個張緊輪544，傳送帶52依次置于第一帶輪513、第二帶輪533、第三帶輪534及張緊輪544上，如圖3、圖4、圖5，以便最上層的條狀物a始終與傳送帶52的帶面貼緊，讓條狀物a在隨傳送帶52移動的同時，保持其整齊且不錯位；由置于整理器5主動輪組中的第三主動軸512上的第四主動輪41、第四從動輪43，及其上的輸送帶42構成的輸送器4，以便進一步補強對條狀物a的輸送能力，同時可隨條狀物a垛的高低，繞整理器51主動輪組中的第三主動軸512擺動，如圖6 ;與輸送器4相連的由鉸軸61、分別設于鉸軸61兩端的擺桿62,設于每一擺桿62上的兩個壓輪63構成的壓緊器6，其中壓輪63置于整理器5的傳送帶52上，以便通過該壓緊器6，使最上層的條狀物a貼緊傳送帶52帶面，防止條狀物a輸送至接近出料輸送帶13入料口時產(chǎn)生錯亂而影響后序輸送，如圖7、圖8 ;位于整理器5輸出端一側的輸出拍齊機構8,該輸出拍齊機構8包括第一拍齊板81和氣缸82,整理器5輸出端另一側為機架I上的背板，以在氣缸82帶動下伸出第一拍齊板81并與機架I上的背板配合后，拍齊輸出的條狀物a,如圖I、圖2。所述升降抬板32包括其形狀與料倉3形狀相適應的斜平板321，支撐斜平板321的支座322，與支座322相連并套在滑軌325上的滑套327，該滑套327固定在傳動鏈324上，傳動鏈324 —端固定在底部的從動鏈輪326上，另一端固定在頂部的主動鏈輪328上，主動鏈輪328與減速電機主軸323相連，以便在減速電機驅動下，帶動主動鏈輪328、從動鏈輪326轉動而使傳動鏈324移動，從而使固定在傳動鏈324上的滑套327及支座322沿滑軌325上、下移動，使斜平板321及其上的條狀物a上移而將條狀物a從料倉3中送出，下移而將條狀物a存儲在料倉3中，如圖9。所述提升機構2包括與常規(guī)動力傳動機構相連的提升鏈21，在提升鏈21鏈板面上分布有鉤槽22，提升鏈21的低位入料口與上游輸送機11相接，高位出料口與入料輸送帶12入料口相接，以將上游輸送機11送來的條狀物a —根根送入提升鏈21鏈板上的鉤槽22中，并隨之提升到高位后，自動落入入料輸送帶12上，送入料倉3中存儲，或者經(jīng)整理器5、輸送器4、壓緊器6、輸出拍齊機構8直接送入出料輸送帶13上送出；所述提升機構2兩側分別設有輸入拍齊機構23，每一輸入拍齊機構23包括第二拍齊板231和氣缸232，第二拍齊板231在氣缸232的驅動下同時伸出或者同時縮回，從而達到拍齊條狀物a的作用，如圖2。
權利要求1.一種自動緩存提升機，包括機架及機架上的動力傳動機構，設于機架上的提升機構，與提升機構相接的入料輸送帶，分別與入料輸送帶出料口、出料輸送帶入料口相接的其內(nèi)設有升降抬板的料倉，其特征在于料倉上部設有 由主動輪組、從動輪組、張緊輪組，以及置于各輪組上的傳送帶所構成的整理器； 與整理器主動輪組中的第三主動軸相連的由第四主動輪、第四從動輪，及各輪上的輸送帶構成的輸送器； 與輸送器相連的由鉸軸、鉸軸上的擺桿，擺桿上的壓輪構成的壓緊器，其中壓輪置于整理器的傳送帶上。
2.根據(jù)權利要求I所述的自動緩存提升機，其特征在于所述整理器的主動輪組包括與驅動電機主軸上的第二主動輪相連的第三主動輪及其上的第三主動軸，設于第三主動軸上的第一帶輪；從動輪組包括高位從動軸，設于高位從動軸上的第二帶輪，以及低位從動軸，設于低位從動軸上的第三帶輪；張緊輪組包括張緊軸，設于該張緊軸端的轉盤，設于轉盤上的兩個轉盤軸，設于每一個轉盤軸上的張緊輪，傳送帶依次置于第一帶輪、第二帶輪、第三帶輪及張緊輪上。
3.根據(jù)權利要求I所述的自動緩存提升機，其特征在于所述整理器輸出端一側設有輸出拍齊機構，該輸出拍齊機構包括第一拍齊板和氣缸，整理器輸出端另一側為機架上的背板。
4.根據(jù)權利要求I所述的自動緩存提升機，其特征在于所述提升機構包括通過傳動組件與動力電機相連的提升鏈，在提升鏈鏈板面上分布有鉤槽，提升鏈的低位入料口與上游輸送帶相接，高位出料口與入料輸送帶入料口相接，在提升機構兩側分別設有輸入拍齊機構，每一輸入拍齊機構包括第二拍齊板和氣缸。
5.根據(jù)權利要求I所述的自動緩存提升機，其特征在于所述升降抬板包括其形狀與料倉形狀相適應的斜平板，支撐斜平板的支座，與支座相連并套在滑軌上的滑套，該滑套固定在傳動鏈上，傳動鏈一端固定在底部的從動鏈輪上，另一端固定在頂部的主動鏈輪上，主動鏈輪與減速電機主軸相連。
6.根據(jù)權利要求I所述的自動緩存提升機，其特征在于所述自動緩存提升機的機架上的動力傳動機構為常規(guī)的由驅動電機、傳動輪、傳動帶構成的動力傳動機構。
專利摘要本實用新型提供一種自動緩存提升機，包括機架及機架上的動力傳動機構，設于機架上的提升機構，與提升機構相接的入料輸送帶，分別與入料輸送帶出料口、出料輸送帶入料口相接的其內(nèi)設有升降抬板的料倉，其特征在于料倉上部設有由主動輪組、從動輪組、張緊輪組，以及置于各輪組上的傳送帶所構成的整理器；與整理器主動輪組中的第三主動軸相連的由第四主動輪、第四從動輪，及各輪上的輸送帶構成的輸送器；與輸送器相連的由鉸軸、鉸軸上的擺桿，擺桿上的壓輪構成的壓緊器。既可進行條狀物的輸送，又可進行條狀物的存儲，使整個生產(chǎn)線及流程不會因局部維修而停止生產(chǎn)，具有結構簡單、緊湊，能使條狀物整齊、不錯亂地完成輸送或存儲。
文檔編號B65B35/04GK202686815SQ201220277928
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權日2012年6月13日
發(fā)明者王志高, 張春耀, 白宇, 戴季川, 李四宣, 蔡文玲, 羅晟, 唐勇 申請人:昆明鼎承科技有限公司