專利名稱：聚合物及表面活性劑供料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及油田聚驅采油時所用的聚合物供料裝置，具體的說是一種向地下注入聚合物及表面活性劑的供料裝置。
背景技術：
聚驅采油中，傳統(tǒng)的聚合物及表面活性劑供料輸送裝置如圖I所示，由料倉I、震動出料斗2、均衡器3和螺旋輸送機4等幾部分組成。如果要連續(xù)不間斷的注入聚合物及表面活性劑，料倉I就必須要儲存足夠量的物料，因而料倉I就必須要大。從圖I可以看出，從料倉I至震動出料斗2的出口再到螺旋輸送機4的入口，整套設備其垂直距離約有90厘米左右，再加上輸送機的尺寸，垂直距離應在1000厘米左右，由于料倉I較高，在儲料量相同的情況下，必然要增大料斗的尺寸，同時還要加強料倉I及震動出料斗2的支撐力度和強 度，要采用大規(guī)格型號的鋼板支撐和混凝土基礎。然而，隨著料倉I的增大，料倉I內(nèi)物料有結塊現(xiàn)象出現(xiàn)輸送不暢的問題，物料的添加難度也增加，一般裝卸原料就需要2人以上，一人在地面運料掛繩索，另一人在高臺上裝卸原料，出現(xiàn)了操作人員高空作業(yè)的危險，浪費人力、財力和物力。實用新型內(nèi)容為了縮小供料裝置的整體尺寸，減少操作人員的勞動強度，避免物料結塊，本實用新型提供一種聚合物及表面活性劑供料裝置。該裝置結構緊湊，裝卸料方便，提高運行效率，節(jié)省人力物力。本實用新型的技術方案是一種聚合物及表面活性劑供料裝置，包括料倉，其中，所述料倉的底部呈V形，而在V形的底部內(nèi)安裝螺旋輸送器，且螺旋輸送器的上方設有固定在料倉內(nèi)的自動分料減壓板，自動分料減壓板上固定若干破碎針并分布若干落料孔。作為優(yōu)選，所述的自動分料減壓板為A形板，上述的破碎針及落料孔分布在A形板的兩側板上；而上述的自動分料減壓板的兩固定邊帶有間隙槽，使自動分料減壓板固定后與料倉的內(nèi)壁有間隙；上述螺旋輸送器的出料端裝有自動刮料板，與刮料板對應的殼體底面和側面裝有出料口。本實用新型的有益效果是由于采用上述的技術方案，將料倉和螺旋輸送器整合為一體，利用自動分料減壓板，保證輸送機的正常運轉和均衡供料，克服物料結塊輸送不暢的問題，降低料倉的高度且提高儲存量，裝卸料方便，減少人力物力，提高運行效率，降低運行費用。

圖I為現(xiàn)有供料裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型的結構示意圖；圖3為圖2中A-A視圖；圖4為圖3中序號5自動分料減壓板的結構示意圖；[0012]圖5為圖4的俯視圖；圖6為圖4中B的放大圖。圖中I-料倉，2-震動出料斗，3-均衡器，4-螺旋輸送機，5-自動分料減壓板，6-驅動電機，7-螺旋輸送器，8-破碎針，9-固定螺栓，10-落料孔，11-刮料板，12-出料口。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明由圖I至圖6所示，該聚合物及表面活性劑供料裝置，包括料倉1，其中，所述料倉I的底部呈V形，而在V形的內(nèi)底部安裝螺旋輸送器7，且螺旋輸送器7的上方設有固定在料倉I內(nèi)的自動分料減壓板5，自動分料減壓板5上固定若干破碎針8并分布若干落料孔10。為了更好地減壓和分料，所述的自動分料減壓板5為A形板，通過固定螺栓9固定在料倉I內(nèi)，在A形板的兩側板上分布破碎針8及落料孔10，每面?zhèn)劝宸植純膳怕淞峡?0，兩排落料孔10之間分布破碎針8 ;而上述的自動分料減壓板5的兩固定邊帶有間隙槽，使自動分料減壓板5固定后與料倉I的內(nèi)壁有間隙，聚合物及表面活性劑可以沿倉板兩側的間隙槽順利進入料倉I底部的螺旋輸送器7上。此外，上述的螺旋輸送器7的出料端裝有自動刮料板11，與刮料板11對應的殼體底面和側面裝有出料口 12。螺旋旋輸送器4轉動軸的一端與料倉I外的驅動電機6連接。供料時，通過吊車將物料卸入料倉I，物料在通過自動分料減壓板5下滑移動時被A型板分開，自動分料減壓板5上的破碎針8將部分結塊料扎開破碎，通過板上的落料孔10和倉板兩側的間隙槽順利進入料倉I底部的螺旋輸送器7，當驅動電機6帶動螺旋輸送器7緩慢轉動時，將結塊物料切碎并將物料向前推進，螺旋輸送器7的出料端設置自動刮料板11，將物料直接刮出螺旋輸送器7，并推出出料口 12，進入其它機器的入口送達指定位置。上述方案中，自動分料減壓板5的設置將物料的重力進行了隔離和分壓，自動分料減壓板5承受著物料的重壓，使底部的螺旋輸送器7不承受物料滿負荷的壓力，使其采用較小的電機負荷就能確保螺旋輸送機平穩(wěn)運轉和連續(xù)的輸送物料，克服物料結塊和承壓輸送不暢的問題。
該裝置由于將料倉和螺旋輸送機整合為一體，方便裝卸料，減少操作人員的勞動強度，提高了運行效率，降低運行費用。
權利要求1.一種聚合物及表面活性劑供料裝置，包括料倉(I)，其特征在于所述料倉(I)的底部呈V形，而在V形的底部內(nèi)安裝螺旋輸送器(7)，且螺旋輸送器(7)的上方設有固定在料倉(I)內(nèi)的自動分料減壓板(5),自動分料減壓板(5)上固定若干破碎針(8)并分布若干落料孔(10)。
2.根據(jù)權利要求I所述的聚合物及表面活性劑供料裝置，其特征在于所述的自動分料減壓板(5)為A形板，上述的破碎針(8)及落料孔(9)分布在A形板的兩側板上。
3.根據(jù)權利要求2所述的聚合物及表面活性劑供料裝置，其特征在于上述的自動分料減壓板(5 )的兩固定邊帶有間隙槽，使自動分料減壓板(5 )固定后與料倉(I)的內(nèi)壁有間隙。
4.根據(jù)權利要求I所述的聚合物及表面活性劑供料裝置，其特征在于上述螺旋輸送器(7 )的出料端裝有自動刮料板(11)，與刮料板(11)對應的殼體底面和側面裝有出料口(12)。
專利摘要本實用新型涉及油田聚驅采油時所用的聚合物及表面活性劑供料裝置。該供料裝置包括料倉，所述料倉的底部呈V形，而在V形底部內(nèi)安裝螺旋輸送器，且螺旋輸送器的上方設有固定在料倉內(nèi)的自動分料減壓板，自動分料減壓板上固定若干破碎針并分布若干落料孔。該裝置結構緊湊，物料裝卸方便簡捷，輸送均衡平穩(wěn)，節(jié)省人力物力，運行效率高。
文檔編號B65G65/46GK202594422SQ20122028082
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月15日 優(yōu)先權日2012年6月15日
發(fā)明者湯廣剛, 湯景鵬, 趙玉澤 申請人:大慶豐銳科技有限公司