專利名稱：放卷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及一種放卷裝置，特別是涉及極片放卷裝置。
背景技術(shù)：
鋰電卷繞設(shè)備中放卷裝置是整個極片帶路的起始點，放卷平穩(wěn)和高響應(yīng)速度是影響裸電芯整齊度和電芯變形的主要因素之一。請參考圖1、2，現(xiàn)有的放卷裝置主要由三個功能組件和安裝支座14組成，分別是糾偏驅(qū)動組件13、放卷主軸組件12和放卷驅(qū)動組件12，其中卷料放料時需要脹緊卷料內(nèi)圈，進行脹緊放料，而用于脹緊卷料內(nèi)圈的脹塊是利用一個整體的拉芯121支撐，該拉芯121從放卷支撐位置一直延伸到氣缸驅(qū)動位置。由于各組件都安裝在安裝支座上，利用安裝支座固定在大板上，而安裝支座作為唯一的支撐面支撐了整個放卷機構(gòu)，再加上卷料的重量，全部重力都集中在安裝支座上面，導(dǎo)致安裝支座容易彎曲變形。
發(fā)明內(nèi)容本申請?zhí)峁┮环N新型的放卷裝置。根據(jù)本申請的第一方面，本申請?zhí)峁┮环N放卷裝置，包括放卷驅(qū)動組件，包括第一動力機構(gòu)、第一傳動機構(gòu)以及用于將放卷驅(qū)動組件固定在大板上的第一安裝座，所述第一動力機構(gòu)安裝在第一安裝座上，所述第一傳動機構(gòu)的動力輸入端與第一動力機構(gòu)連接；放卷主軸組件，包括主軸、拉芯組件、第二動力機構(gòu)和用于將放卷主軸組件固定在所述大板上的第二安裝座，所述主軸可繞其軸向旋轉(zhuǎn)地安裝在第二安裝座上，且與第一傳動機構(gòu)的動力輸出端連接；所述拉芯組件安裝在主軸內(nèi)，并與主軸形成沿主軸軸向的滑動副；所述第二動力機構(gòu)的動力輸出端與拉芯組件連接；以及糾偏驅(qū)動組件，包括第三動力機構(gòu)、第三傳動機構(gòu)和用于將糾偏驅(qū)動組件安裝到所述大板上的第三安裝座，所述第三動力機構(gòu)安裝在第三安裝座上，所述第三傳動機構(gòu)的動力輸入端與第三動機機構(gòu)連接，動力輸出端與所述主軸連接。在一種實施例中，所述第三傳動機構(gòu)包括絲桿和與絲桿形成絲桿螺母副的連接座，所述連接座與主軸連接。在一種實施例中，所述連接座包括絲桿安裝座、關(guān)節(jié)軸承、支撐軸和主軸安裝座，所述關(guān)節(jié)軸承為至少兩個，分別與絲桿安裝座和主軸安裝座通過支撐軸鉸接。在一種實施例中，所述第二動力機構(gòu)安裝在主軸安裝座上，并隨主軸安裝座一體運動。在一種實施例中，所述第三動力機構(gòu)為電機，所述電機動力輸出端與絲桿連接。在一種實施例中，所述主軸包括安裝部和放卷部，所述主軸通過安裝部安裝在第二安裝座上，所述放卷部上設(shè)有用于脹緊卷料內(nèi)圈的脹塊；所述拉芯組件包括拉桿和錐軸，所述錐軸裝在主軸的安裝部內(nèi)，并與脹塊相適配；所述拉桿一端與第二動力機構(gòu)的動力輸出端連接，另一端與錐軸連接。在一種實施例中，所述安裝部內(nèi)還設(shè)有銅套，所述錐軸兩端安裝在對應(yīng)銅套內(nèi)。在一種實施例中，所述第二安裝座內(nèi)裝有空心軸，所述第一傳動機構(gòu)的動力輸出端與空心軸固定連接，所述主軸裝在空心軸內(nèi)，并與空心軸鍵連接。在一種實施例中，所述第二動力機構(gòu)為氣缸，所述氣缸的動力輸出端與拉桿連接。在一種實施例中,所述第一傳動機構(gòu)為同步輪。本申請的有益效果是本放卷裝置將分別在放卷驅(qū)動組件、放卷主軸組件和糾偏驅(qū)動組件上設(shè)置了第一安裝座、第二安裝座以及第三安裝座，使得各部件可通過對應(yīng)的安裝座固定安裝到大板上從而使得各組件模塊多點支撐安裝于大板上，避免裝置重力全部依靠某個單獨部件的支撐，從而使該單獨部件受力變形，可提高裝置的穩(wěn)定性。本放卷裝置的糾偏驅(qū)動組件通過絲桿和連接座與放卷主軸組件連接，傳遞運動。該連接座包括絲桿安裝座、關(guān)節(jié)軸承和主軸安裝座，利用該關(guān)節(jié)軸承的鉸接作用可實現(xiàn)放卷主軸組件和放卷糾偏一定位置補償(同心度)和無縫連接，同時也避免因各組件各自公差累積造成的安裝誤差，使組件安裝方便，裝置的受力更合理。本放卷裝置拉芯組件包括錐軸和拉芯，這段拉芯目前只傳遞動力機構(gòu)的動力，而錐軸和主軸一體配合受力，可避免拉芯受力變形，提高裝置的穩(wěn)定性和使用壽命。

圖I為一種放卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一種放卷裝置的剖視圖；圖3為本申請放卷裝置一種實施例中分解圖；圖4為本申請放卷裝置一種實施例中裝配圖；圖5為本申請放卷裝置一種實施例中放卷主軸組件剖視圖；圖6為本申請放卷裝置一種實施例中連接座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式
結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。在本申請實施例中，放卷裝置包括放卷驅(qū)動組件、放卷主軸組件以及糾偏驅(qū)動組件。放卷驅(qū)動組件包括第一動力機構(gòu)、第一傳動機構(gòu)以及用于將放卷驅(qū)動組件固定在大板上的第一安裝座，該第一動力機構(gòu)和第一傳動機構(gòu)都安裝在第一安裝座上，第一傳動機構(gòu)的動力輸入端與第一動力機構(gòu)連接。該放卷主軸組件包括主軸、拉桿組件、第二動力機構(gòu)和用于將放卷主軸組件固定在大板上的第二安裝座，該主軸可繞其軸向旋轉(zhuǎn)地安裝在第二安裝座上，且與第一傳動機構(gòu)的動力輸出端連接；該拉桿組件安裝在主軸內(nèi)，并與主軸形成沿主軸軸向的滑動副；該第二動力機構(gòu)的動力輸出端與拉桿組件連接。該糾偏驅(qū)動組件包括第三動力機構(gòu)、第三傳動機構(gòu)和用于將糾偏驅(qū)動組件安裝到大板上的第三安裝座，該第三動力機構(gòu)安裝在第三安裝座上，該第三傳動機構(gòu)的動力輸入端與第三動機機構(gòu)連接，動力輸出端與主軸連接。放卷驅(qū)動組件、放卷主軸組件和糾偏驅(qū)動組件分別通過第一安裝座、第二安裝座以及第三安裝座固定安裝到大板上，從而使得各組件模塊多點支撐安裝于大板上，避免裝置重力全部依靠某個單獨部件的支撐，從而使該單獨部件受力變形，可提高裝置的穩(wěn)定性。為了實現(xiàn)放卷糾偏和放卷主軸之間一定位置補償(同心度)和無縫連接，使得糾偏時得到主軸的很好響應(yīng)，提高糾偏效果，糾偏驅(qū)動組件中第三傳動機構(gòu)包括絲桿和與絲桿形成絲桿螺母副的連接座，該連接座與主軸連接。進一步地，連接座包括絲桿安裝座、關(guān)節(jié)軸承、支撐軸和主軸安裝座，關(guān)節(jié)軸承為至少兩個，分別與絲桿安裝座和主軸安裝座通過支撐軸鉸接。與現(xiàn)有技術(shù)采用一根長拉芯支撐脹塊，從而導(dǎo)致拉芯易變形的方式相比較，本申請可使拉芯組件包括拉桿和錐軸，該錐軸與脹塊相適配，使得卷料的重量傳遞給脹塊，脹塊傳給錐軸，錐軸再傳給主軸，從而將卷料的重力分散，使整個裝置受力更加合理，而且通常 主軸是裝置中剛性最好的部分，因此提高裝置的穩(wěn)定性和使用壽命。以下以一種具體實施例進行說明實施例一請參考圖3-6，本實施例一中放卷裝置包括放卷驅(qū)動組件、放卷主軸組件以及糾偏驅(qū)動組件，該放卷驅(qū)動組件包括第一動力機構(gòu)211、減速機212、第一安裝座214和第一傳動機構(gòu)，該第一動力機構(gòu)211和減速機212都安裝在第一安裝座214上。該第一動力機構(gòu)211為電機，電機的動力輸出端與減速機212連接進行減速，該第一傳動機構(gòu)為同步帶輪，該同步帶輪的第一帶輪213安裝于第一安裝座214上，且與減速機212的動力輸出端連接，并通過同步帶215傳動第二帶輪216運行。該放卷主軸組件包括第二動力機構(gòu)224、主軸222、拉芯組件和第二安裝座221，該第二安裝座221為軸承座，該軸承座內(nèi)裝有兩個軸承2210a、2210b，其中軸承2210a為主軸承，軸承2210a、2210b內(nèi)圈裝有空心軸227，空心軸227外周上安裝第二帶輪216，在第二帶輪216的傳動下，空心軸227可繞其軸心旋轉(zhuǎn)?？招妮S227的內(nèi)壁安裝無油襯套228。該主軸222包括安裝部和放卷部，主軸222通過安裝部裝在軸承座的無油襯套228內(nèi)，其放卷部自軸承座中伸出，用于放置卷料。主軸222和空心軸227之間通過鍵229連接傳遞扭矩，使得主軸222在空心軸227的傳動下可繞主軸222軸心相對軸承座旋轉(zhuǎn)。該拉芯組件包括拉桿223和錐軸226，該拉桿223 —端與第二動力機構(gòu)224的動力輸出端連接，另一端與錐軸226通過銷連接。該錐軸226裝在主軸222的安裝部內(nèi)，主軸222安裝部上設(shè)有脹塊225和銅套2211a、2211b，該錐軸226與脹塊225相適配，錐軸226的兩端安裝在銅套2211a、2211b內(nèi)。該第二動力機構(gòu)224為氣缸，其驅(qū)動拉桿223直線運動，控制錐軸226抵住脹塊225，使脹塊225從主軸222表面伸出，脹緊卷料的內(nèi)圈，從而實現(xiàn)卷料的脹緊放料。在安裝卷料后，本裝置中卷料的重量傳遞給脹塊，脹塊傳給錐軸，錐軸再傳給主軸，從而將卷料的重力分散到各部件上，使整個裝置受力更加合理，可提高裝置的穩(wěn)定性和使用壽命。該糾偏驅(qū)動組件包括第三動力機構(gòu)331、第三傳動機構(gòu)和第三安裝座332，該第三動力機構(gòu)331為糾偏電機，第三傳動機構(gòu)包括絲桿333和與絲桿333形成絲桿螺母副的連接座，該連接座與主軸222連接，從而使糾偏電機可控制主軸222沿其軸向運動，進行糾偏。進一步地，該電機通過聯(lián)軸器與絲桿333連接，該連接座包括絲桿安裝座334、關(guān)節(jié)軸承336、支撐軸337a、337b和主軸安裝座335，該絲桿安裝座334與絲桿333形成絲桿螺母副，該主軸安裝座335固定連接到主軸222上，該關(guān)節(jié)軸承336裝于絲桿安裝座334和主軸安裝座335之間，其數(shù)量至少為兩個，并分別利用支撐軸337a、337b與主軸安裝座335和絲桿安裝座334鉸接。通過關(guān)節(jié)軸承336的連接作用，放卷糾偏組件通過絲桿333轉(zhuǎn)化為直線運動推動主軸222的放卷部分前后移動，這樣便實現(xiàn)了放卷糾偏組件和放卷主軸222組件之間具有一定位置補償(同心度)和無縫連接，從而提高糾偏響應(yīng)效果。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。
權(quán)利要求1.一種放卷裝置，其特征在于，包括 放卷驅(qū)動組件，包括第一動力機構(gòu)、第一傳動機構(gòu)以及用于將放卷驅(qū)動組件固定在大板上的第一安裝座，所述第一動力機構(gòu)安裝在第一安裝座上，所述第一傳動機構(gòu)的動力輸入端與第一動力機構(gòu)連接； 放卷主軸組件，包括主軸、拉芯組件、第二動力機構(gòu)和用于將放卷主軸組件固定在所述大板上的第二安裝座，所述主軸可繞其軸向旋轉(zhuǎn)地安裝在第二安裝座上，且與第一傳動機構(gòu)的動力輸出端連接；所述拉芯組件安裝在主軸內(nèi)，并與主軸形成沿主軸軸向的滑動副；所述第二動力機構(gòu)的動力輸出端與拉芯組件連接； 以及糾偏驅(qū)動組件，包括第三動力機構(gòu)、第三傳動機構(gòu)和用于將糾偏驅(qū)動組件安裝到所述大板上的第三安裝座，所述第三動力機構(gòu)安裝在第三安裝座上，所述第三傳動機構(gòu)的動力輸入端與第三動機機構(gòu)連接，動力輸出端與所述主軸連接。
2.如權(quán)利要求I所述的放卷裝置，其特征在于，所述第三傳動機構(gòu)包括絲桿和與絲桿形成絲桿螺母副的連接座，所述連接座與主軸連接。
3.如權(quán)利要求2所述的放卷裝置，其特征在于，所述連接座包括絲桿安裝座、關(guān)節(jié)軸承、支撐軸和主軸安裝座，所述關(guān)節(jié)軸承為至少兩個，分別與絲桿安裝座和主軸安裝座通過支撐軸鉸接。
4.如權(quán)利要求3所述的放卷裝置，其特征在于，所述第二動力機構(gòu)安裝在主軸安裝座上,并隨主軸安裝座一體運動。
5.如權(quán)利要求3所述的放卷裝置，其特征在于，所述第三動力機構(gòu)為電機，所述電機動力輸出端與絲桿連接。
6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的放卷裝置，其特征在于，所述主軸包括安裝部和放卷部，所述主軸通過安裝部安裝在第二安裝座上，所述放卷部上設(shè)有用于脹緊卷料內(nèi)圈的脹塊；所述拉芯組件包括拉桿和錐軸，所述錐軸裝在主軸的安裝部內(nèi)，并與脹塊相適配；所述拉桿一端與第二動力機構(gòu)的動力輸出端連接，另一端與錐軸連接。
7.如權(quán)利要求6所述的放卷裝置，其特征在于，所述安裝部內(nèi)還設(shè)有銅套，所述錐軸兩端安裝在對應(yīng)銅套內(nèi)。
8.如權(quán)利要求6所述的放卷裝置，其特征在于，所述第二安裝座內(nèi)裝有空心軸，所述第一傳動機構(gòu)的動力輸出端與空心軸固定連接，所述主軸裝在空心軸內(nèi)，并與空心軸鍵連接。
9.如權(quán)利要求6所述的放卷裝置，其特征在于，所述第二動力機構(gòu)為氣缸，所述氣缸的動力輸出端與拉桿連接。
10.如權(quán)利要求1-5任一項所述的放卷裝置，其特征在于，所述第一傳動機構(gòu)為同步輪。
專利摘要本申請公開了一種放卷裝置，其包括放卷驅(qū)動組件、放卷主軸組件以及糾偏驅(qū)動組件。本放卷裝置將分別在放卷驅(qū)動組件、放卷主軸組件和糾偏驅(qū)動組件上設(shè)置了第一安裝座、第二安裝座以及第三安裝座，使得各部件可通過對應(yīng)的安裝座固定安裝到大板上，從而使得各組件模塊多點支撐安裝于大板上，避免裝置重力全部依靠某個單獨部件的支撐，從而使該單獨部件受力變形，可提高裝置的穩(wěn)定性。
文檔編號B65H23/182GK202744056SQ20122028861
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者鄭剛, 陽如坤 申請人:深圳市吉陽自動化科技有限公司