專利名稱：一種鋁箔易撕膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及包裝領(lǐng)域，具體涉及一種鋁箔易撕膜。
背景技術(shù)：
易撕膜因其優(yōu)良的密封性和易撕性，能有效的避免封裝物品與空氣中的氧氣和水蒸氣接觸，被廣泛應(yīng)用于各種食品藥品密封包裝中。常用的鋁箔易撕膜為平面狀，使用時(shí)定位性比較差，在實(shí)際封裝過(guò)程中，鋁箔面積往往與密封關(guān)口面積相當(dāng)，平面狀鋁箔容易受到周圍氣流的影響而發(fā)生偏移，往往出現(xiàn)密封不完整的現(xiàn)象。另外，隨著人們對(duì)于食品安全問(wèn)題的重視，卻來(lái)越多的食品生產(chǎn)企業(yè)采用多道殺菌工藝，部分殺菌工藝會(huì)設(shè)置在封裝之后，平面狀易撕膜封裝的容器中氣體受熱膨脹后會(huì)頂破易撕膜或熱封處。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的易撕膜進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、定位性好的鋁箔易撕膜，該易撕膜封裝的容器中氣體受熱膨脹后不頂破易撕膜或熱封處。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種鋁箔易撕膜，所述易撕膜包括密封部，其特征在于，所述密封部的邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于定位的凹環(huán)和/或凸環(huán)，所述凹環(huán)和/或凸環(huán)內(nèi)設(shè)置有凸臺(tái)或凹臺(tái)。為了方便易撕膜的撕拉，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述易撕膜還包括與所述密封部相連接的撕拉部，所述撕拉部至少為一個(gè)。為了與不同形狀的容器口相配合，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述密封部為圓形、橢圓形或多邊形，所述多邊形的角為圓角。為了進(jìn)一步保證鋁箔易撕膜優(yōu)良的定位效果，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述凹環(huán)和/或凸環(huán)的截面為梯形。為了進(jìn)一步保證鋁箔易撕膜優(yōu)良的定位效果，優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，所述凹環(huán)和/或凸環(huán)的截面為弧形。為了使在撕拉時(shí)不撕破易撕膜，保證撕拉部和密封部的連接穩(wěn)定可靠，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述撕拉部與所述密封部平滑過(guò)渡。在使用過(guò)程中撕拉部件可能不能完整撕開(kāi)，為了保證方便使用，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述撕拉部為兩個(gè)，所述兩個(gè)撕拉部沿所述密封部的邊緣對(duì)稱設(shè)置。為了加強(qiáng)該易撕膜的實(shí)用性，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述凸臺(tái)或凹臺(tái)上設(shè)置有吸管插入孔，所述吸管插入孔上覆蓋有密封膜。為了加強(qiáng)該易撕膜的實(shí)用性，便于觀察密封容器中的物品情況，優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，所述凸臺(tái)或凹臺(tái)上設(shè)置有觀察孔，所述觀察孔上覆蓋有透明的密封膜。為了使熱封過(guò)程方便快捷，省去熱封涂膠的不便，優(yōu)選的技術(shù)方案為，鋁箔易撕膜的上表面或下表面設(shè)置有熱熔膠層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于該鋁箔易撕膜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，采用沖壓的凸環(huán)或凹環(huán)結(jié)構(gòu)，方便熱封操作時(shí)易撕膜的定位，避免因周圍氣流的影響而出現(xiàn)熱封后不密封的現(xiàn)象；鋁箔受熱后不易融化，但鋁箔變形容易，該鋁箔易撕膜中沖壓的凸環(huán)、凹環(huán)、凸臺(tái)和凹臺(tái)均能為密封容器提供一定的空間余量，有效避免因密封容器內(nèi)氣體受熱膨脹而引起的頂破易撕膜或熱封處的現(xiàn)象，實(shí)用性強(qiáng)，有效提高熱封效率和成品率。

圖I是本實(shí)用新型鋁箔易撕膜實(shí)施例I的俯視圖；圖2是圖I沿A-A’的剖面圖；圖3是本實(shí)用新型鋁箔易撕膜實(shí)施例2的俯視圖；圖4是圖3沿B-B’的剖面圖。圖中1、密封部；2、撕拉部；3、凹環(huán)；4、凸環(huán)；5、凹臺(tái)；6、凸臺(tái)；7、吸管插入孔；8、
密封膜；9、熱熔膠層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例I如圖I和圖2所示，本實(shí)施例為一種鋁箔易撕膜，易撕膜包括密封部1，密封部I的邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于定位的凹環(huán)3，凹環(huán)3內(nèi)設(shè)置有凸臺(tái)6。在本實(shí)施例中，易撕膜還包括與密封部I相連接的撕拉部2，撕拉部2為一個(gè)。在本實(shí)施例中，密封部I為圓形。在本實(shí)施例中，凹環(huán)3的截面為梯形。在本實(shí)施例中，撕拉部2與密封部I平滑過(guò)渡。在本實(shí)施例中，鋁箔易撕膜的下表面設(shè)置有熱熔膠層9。實(shí)施例2如圖3和圖4所示，本實(shí)施例為一種鋁箔易撕膜，易撕膜包括密封部1，密封部I的邊緣內(nèi)側(cè)依次設(shè)置有用于定位的凸環(huán)4和凹環(huán)3，凹環(huán)3內(nèi)設(shè)置有凹臺(tái)5。在本實(shí)施例中，易撕膜還包括與密封部I相連接的撕拉部2。在本實(shí)施例中，密封部I為矩形，矩形的角為圓角。在本實(shí)施例中，凹環(huán)3和凸環(huán)4的截面為弧形。在本實(shí)施例中，撕拉部2與密封部I平滑過(guò)渡。在本實(shí)施例中，撕拉部2為兩個(gè)，兩個(gè)撕拉部2沿密封部I對(duì)稱設(shè)置。在本實(shí)施例中，凹臺(tái)5上設(shè)置有吸管插入孔7，吸管插入孔7上覆蓋有密封膜8。在本實(shí)施例中，鋁箔易撕膜的下表面設(shè)置有熱熔膠層9。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋁箔易撕膜，所述易撕膜包括密封部，其特征在于，所述密封部的邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于定位的凹環(huán)和/或凸環(huán)，所述凹環(huán)和/或凸環(huán)內(nèi)設(shè)置有凸臺(tái)或凹臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁箔易撕膜，其特征在于，所述易撕膜還包括與所述密封部相連接的撕拉部，所述撕拉部至少為一個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁箔易撕膜，其特征在于，所述密封部為圓形、橢圓形或帶圓角的多邊形，所述多邊形的角為圓角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁箔易撕膜，其特征在于，所述凹環(huán)和/或凸環(huán)的截面為梯形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁箔易撕膜，其特征在于，所述凹環(huán)和/或凸環(huán)的截面為弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的鋁箔易撕膜，其特征在于，所述撕拉部與所述密封部平滑過(guò)渡。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁箔易撕膜，其特征在于，所述撕拉部為兩個(gè)，所述兩個(gè)撕拉部沿所述密封部的邊緣對(duì)稱設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁箔易撕膜，其特征在于，所述凸臺(tái)或凹臺(tái)上設(shè)置有吸管插入孔，所述吸管插入孔上覆蓋有密封膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁箔易撕膜，其特征在于，所述凸臺(tái)或凹臺(tái)上設(shè)置有觀察孔，所述觀察孔上覆蓋有透明的密封膜。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的鋁箔易撕膜，其特征在于，所述鋁箔易撕膜的上表面或下表面設(shè)置有熱熔膠層。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁箔易撕膜，包括密封部，密封部的邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于定位的凹環(huán)和/或凸環(huán)，凹環(huán)和/或凸環(huán)內(nèi)設(shè)置有凸臺(tái)或凹臺(tái)。該鋁箔易撕膜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，采用沖壓的凸環(huán)或凹環(huán)結(jié)構(gòu)，方便熱封操作時(shí)易撕膜的定位，避免因周圍氣流的影響而出現(xiàn)熱封后不密封的現(xiàn)象；鋁箔受熱后不易融化，但鋁箔變形容易，該鋁箔易撕膜中沖壓的凸環(huán)、凹環(huán)、凸臺(tái)和凹臺(tái)均能為密封容器提供一定的空間余量，有效避免因密封容器內(nèi)氣體受熱膨脹而引起的頂破易撕膜或熱封處的現(xiàn)象，實(shí)用性強(qiáng)，有效提高熱封效率和成品率。
文檔編號(hào)B65D53/04GK202728841SQ20122028945
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者沈誠(chéng) 申請(qǐng)人:江陰市花園鋁塑包裝有限公司